Станок для электроабразивной правки алмазных кругов

Станок для электроабразивной правки алмазных кругов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к комбинированным методам электроабразивной правки крупноразмерных алмазных кругов на металлической связке. Цель изобретения - расширение технологических возможностей правки и повышение ее производительности. Станок содержит станину 1 с выдвижным круглым электромагнитным столом 8, связанным с приводом вращения, вертикальный шпиндель для электрода-инструмента, источник постоянного тока 39 и систему подачи рабочей жидкости в межэлектродный зазор. Станок снабжен горизонтальным шпинделем 3 и механизмом для установки правильного кольца, выполненного в виде изолированного откидного кронштейна с размещенными на нем двумя роликами. Стол 8 установлен с возможностью наклона оси вращения, а вертикальный шпиндель с возможностью наклона и разворота относительно вертикальной оси. 16 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я() „„1526937

В 23 Н 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2! ) 4388727/25-08 (22) 03.03.88 (46) 07.12.89. Бюл. № 45 (72) Е. В. Бельских, А. М. Комаров, А. И. Соков, Е. М. Прохоров и О. А. Тишинов (53) 621.3.048 (088.8) (56) Плоскошлифовальный полуавтомат с круглы м выдви жным столом и вертикал ьным шпинделем для электрохимического шлифования, модель ЗЭ754ЛФ1: Каталог Электрофизические и электрохимические станки.—

М.: HHHMAHI, 1978, с. 151 152. (54) СТАНОК ДЛ Я ЭЛ Е КТРОА Б РАЗ И ВНОЙ ПРАВКИ АЛМАЗНЫХ КРУГОВ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к комбинированным методам электроабразивной правки крупноразмерных алмазных кругов на металличес2 кой связке. Цель изобретения — расширение технологических возможностей правки и повышение ее производительности. Станок содержит станину 1 с выдвижным круглым электромагнитным столом 8, связанным с приводом вращения, вертикальный шпиндель для электрода-инструмента, источник постоянного тока 39 и систему подачи рабочей жидкости в межэлектродный зазор. Станок снабжен горизонтальным шпинделем 3 и механизмом для установки правильного кольца, выполненного в виде изолированного откидного кронштейна с размещенными на нем двумя роликами. Стол 8 установлен с возможностью наклона оси вращения, а вертикальный шпиндель — с возможностью наклона и разворота относительно вертикальной оси. 16 ил.

1526937

1О

11зобретение относится к области комбинированных методов обработки, сочетающих электрическое и механическое воздействие на заготовку и, в частности, к области электроабразивной правки крупноразмерных

dëìÿçíûõ кругов на металлической связке.

14ел ью изобретения является рас ш ирен не тсхнологических возможностей правки и профилирования крупноразмерных алмазных кругов и повышение производительности правки.

На фиг. 1 представлен станок, общий вид; на фиг. 2 — вид Л на фиг. 1; на фиг. 3 — — кинематическая схема станка; на фи г. 4 — — вертикальный шпиндель и правильное кольцо; на фиг. 5 — вид Б на фиг. 4; на фиг. 6 сферическая опора вертикального шпинделя; на фиг. 7— разрез В В на фиг. 6: на фиг. 8 — разрез

à — Г на фиг. 6; на фиг. 9- — !5 — возможные схемы правки кругов; на фиг. 16 - разрез I,-- I, па фиг. 6.

На станине станка размещена шлифовальная бабка 2 с горизонтальным шпинделем 3 и двигателем 4 привода для вращения электрода 5 или абразивного круга. На шлифовальной бабке имеется механизм 6 ручного и механического вертикального перемесцения шпинделя от двигателя 7.

Круглый вращающийся электромагнитный BT0л 8 имеет привод от двигателя 9 регулируемым числом оборотов. Профилируемый алмазный круг 10 устанавливается на столе 8 либо на шпинделе 3 станка.

Стол 8 уcTBHBBëåH в люльке 11, закрепленной на полуосях 12 каретки 13 для обеспечения правки конических поверхностей алмазных кругов. $.tÿ обеспечения возвратнопоступательного движения стола предусмотрена гидростанция 14 и гидроцилиндр 15.

Для подачи охлаждающей жидкости (межэлектродной среды) предусмотрен бак

l6 охлаждения с насосом и сепаратором.

Для электроэрозионной правки торцовым электрод<)м предусмотрен вертикальный шпиндель 17 с электродвигателем 18, редуктором 19 и стойкой 20 для передачи вращения электроду 21. Стойка 20 крепится на кронштейне 22 с разъемной сферической опорой 23. Для вертикальных перемещений электрода 2! предусмотрен редуктор 24 е маховичком 25 ручного перемещения. Редуктор 24 жестко соединен с кронштейном 22., (ля установки электрода 21 относительно поверхности профилируемого круга разьемная часть сферической опоры 23 крепится на винтах 26 и регулировкой и закреплением с помощью винтов 27 и 28.

Токоподвод к электроду 5 осуществлен посредством медно-графитового стержня 29, и к торцовому электроду 21 напряжение подается черсз вал 30 (фиг. 16), выполненный из материала с малым электрическим сопротивлением. Вал 30 закреплен на подшипниках качения и изолирован от корпуса втулками 31 — 34. Вращение на торцовый электрод 21 передается через шкив 35 от электродвигателя 18. Торцовый электрод 21 представляет из себя медное кольцо 36 и абразивное кольцо 37, жестко соединенное с планшайбой 38 электрода.

Для осуществления электроэрозионного процесса правки на станке предусмотрен источник 39 постоянного тока с пультом управления, а также автономный пульт 40 управления при работе торцовым электродом 21. Токоподвод к алмазному кругу 10, который подвергается правке, осуществлен с помощью медно-графитового контакта 41, закрепленного в держателе 42 на кронштейне 43, который закреплен с возможностью перемешвния и фиксации на валу 44, т. е. имеет пять степеней свободы перемещения, как и торцовый электрод со своим механизмом перемещений.

Токоподвод к алмазному кругу 10 (фиг. 5) может быть выполнен в виде контакта силового кабеля 45 с поверхностью алмазного круга 10 с прижимом с помощью постоянного магнита 46. Это применимо в том случае, когда корпус алмазного круга выполнен из ферромагнитного материала либо при правке тонких отрезных кругов.,:)ля центрирования алмазного круга 10 при правке в центре электромагнитного стола 8 выполнено посадочное отверстие 47 с резьбовым креплением фиксатора 48, который выполнен по размеру посадочного отверстия алмазного круга 10. Между алмазным кругом и зеркалом электромагнитного стола имеется изолирующая прокладка 49, при этом фиксатор 48 выполнен так же с изоляцией или из диэлектрического материала.

Лля ускорения процесса правки крупногабаритных кругов на профилируемый круг укладывают правильное кольцо 50, удерживаемое роликами 51 на кронштейне 52.

Правильное кольцо 50 выполняют из абразивного неэлектропроводного или электропроводного круга, но изолированного от корпуса станка. Станок имеет шкаф 53 с автоматикой и электрооборудованием.

Станок работает следующим образом.

После укладки профилируемого алмазного круга 10 на зеркало электромагнитного стола 8 через изолирующую прокладку

49 с центрированием по отверстию 47 подводят технологический ток, устанавливают правильное кольцо. jIалее включают вращение стола, вращение шпинделя 3 с цилиндрическим электродом 5, подают межэлектродную жидкость и выполняют правку по любой из схем (фиг. 9 — 15). Правка выполняется при напряжении источника тока

1526937

10 — 24 В с помощью механизма 6 ручной вертикальной подачи.

При правке торцовым электродом 21 осуществляется его установка относительно оси стола с алмазным кругом, что достигается вращением стойки 20 относительно сферической опоры 23. Тонкое регулирование установки оси торцового электрода 21 при правке плоскостей и конусов крупноразмерного инструмента выполняется с помощью винтов 27 с последующим зажимом винтами 28. Предварительная установка электрода выполняется также вращением стойки относительно сферической опоры.

При правке торцовым электродом 21 включают вращение стола 8 с инструментом, включают вращение электроду, подают в зону контакта воду и процесс ведут с вертикальной подачей электрода с помощьк> маховичка 25 и редуктора 24. Аналогичный порядок работы при правке одновре- 20 менно двумя электродами. ь фор,мула изопью гс ни. (Гтанок для электроабразивной правки алMûзныx кругов, содержа 1ций сTынинl « выдвижным круглым электромагнитным столом с приводом вращения, вертикальный шпиндель для электрода-инструменты, источник технологического тока и систему подачи рабочей жидкости в межэлектро lный зазор, отличающшк» тем, что, с целью расширения технологических возможностей правки и профилирования крупнорызм«рных алмазных кругов и повышения производительности правки, он дополнительно снабжен горизонтальным шпинделем и механизмом для установки правильного кольца, выполненного в виде изолированного откидного кронштейна с размещенными на нем с возможностью свободного вращения вокру г вертикальных осей роликами, при этом стол установлен с возможностью наклона оси

Bp

1526937

1526937

1526937

Составитель Ь Кузнецов

Редактор Н. Бобкова Текред И. Версс Коррск<ор, Il;ir;i

Заказ 745l/18 Тиран< 894 По,<циси<к

ВНИИПИ Гoc ëàðñòâåííoãî комитета цо изобр<т< ии««

I !3035, Москва, Ж 35, Ра! <цск;IH í if) л -! 5

Производственно-излатетьский комбинат «!!ат< ит», i. <кгорол, <.< 1,» лр< ь, I< I