Способ правки абразивного шлифовального круга

Способ правки абразивного шлифовального круга

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится машиностроения, в частности к способам правки шлифовальных кругов. Целью изобретения является повышение режущей способности кругов с зернистостью 40...20. Правку абразивного шлифовального круга 1 осуществляют при его вращении. При этом правящий инструмент 2 приводят в контакт с рабочей поверхностью шлифовального круга и сообщают ему колебания в двух взаимно перпендикулярных направлениях, одно из которых нормально к рабочей поверхности абразивного шлифовального круга, а другое вдоль абразующей рабочей поверхности шлифовального круга. При этом рабочая часть правящего инструмента 2 перемещается по эллиптической круговой траектории 5. Правку производят инструментом с острым углом при вершине, а ось 3 наклоняют под углом 45° к касательной рабочей поверхности круга, проведенной в точке контакта с правящим инструментом. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

yg) 4 В 24 В 53/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4054739/31-08 (22) 10.04.86 (46) 07.12.89. Бюл. ¹ 45 (71) Тольяттинский политехнический институт (72) С. В. Мурашкин, В. И. Пилинский и О. С. Черненко (53) 621.923.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство ГССР № 618273, кл. В 24 В 53/00, 1976. (54) СПОГОБ ПРАВКИ АБРАЗИВНОГО

lHЛИФОВА 1ЬНОГО КРУГА (57) Изобретение относится к области машиностроения, в частности к способам правки шлифовальных кругов. Целью изобретения является повышение режущей способности кругов -:зернистостью 40 — - 20

„„SU„„1526965 А 1

Правку абразивного шлифовального круга 1 осугцествляют при его вращении. При этом яра Вякни и инструмент 2 tip tt âîäÿò В KDHтакт с рабочей поверхностью шлифовального круга и сообгцают ему колебания в двух взаимно перпендикулярных направлениях, одно из которых нормально к рабочей поверхности абразивного шлифовального кр) tа, а дружное вдоль образующей рабочей поверхности шлифовального круга.

При этом рабочая часть правящего инcTpóмента 2 перемещается по эллиптической круговой траектории 5. Правку производят инструментом с острым углом при всршине, а ось наклоняют под углом 45" и касате IbHDH рабочей поверхности кру t 3, проведенной в точке контакта с правящим инструментом. 4 ил.

1526965

10

20

Формула изобпетения

35

50

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при правке шлифовальных кругов.

Целью изобретения является повышение режущей способности кругов.

На фиг. 1 представлена схема осу ществления способа правки; на фиг. 2 вид

А на фиг. 1; на фиг. 3 — окружная и рофило грамма рабочей поверхности круга после правки; на фиг. 4 — режущий элемент (масштаб 1500:1).

Предлагаемый способ правки абразивного шлифовального круга 1 зернистостью

40--20 осуществляют однокристальным правящим инструментом 2 с углом р при вершине меньше 90 . Правящий инструмент 2 принодят в контакт с рабочей поверхностью вращающегося со скоростью Vi шлифовальным кругом 1. При этом правящий инструмент устанавливают в плоскости вращения шлифовального круга таким образом, что ось 3 правящего инструмента 2 расположена под углом 45 к нормали к режущей поверхности шлифовального Круга в точке ее касания с правящимм и нструментом, а вершина и ра вящего инструмента при этом направлена навстречу направлению вращения шлифовального круга. Правящему инструменту 2 сообцьают колебания в двух взаимно пер пендикулярных направлениях, одно из которых нормально к рабочей поверхности шлифонального крейга (направление пп), а другое совпадает с направлением образукчщей режугцсй поверхности шлифонального круга так, что рабочая ча Tb 4 правящего инструмента 2 перемещается по э lлиптичс ской (круговой) траектории 5.

В зону правки подают охлаждающую жидкость и перемещают правящий инструмент 2 вдоль образующей оси шлифовального круга 1 с подачей S. Благодаря том у, что на п ра нление скорости не ремещения рабочей части правящего инструмента в противоположных точках эллиптической траектории меняется на противоположное, получают пилообразный рельеф рабочей поверхности шлифовального круга с уменьшенными углами резания о (фиг. 3), что позволяет улучшить транспортирование смазочно-охлаждающей жидкости н зону рсзания, выносить оттуда отходы шлифования и повысить режущую способность круга н с t o сгойкость, что способствует снижению сил и температур резания, увеличению минутного с.ьема материала и ноны неник качества шлифования.

Пример. Правку абразивного шлифовального круга нз электрокорунда 2ИА зс рнистостью 40,20 на керамической связке, твердостью СМ1, структуры 6, типоразмера ПП 400>(25)<127 осуществляют в соответствии с изобретением.

В ка честве п раня щего и истру мента используется игла алмазная с радиусом при вершине 5 мкм и углом при вершине

60, которая устанавливается в плоскости вращения шлифовального круга вершиной навстречу направлению его вращения так, что ось ее устанавливается под углом 45 к касательной к режущей поверхности круга в точке его касания с правящим инструментом. Правящему инструменту сообщают колебания в двух взаимно перпендикулярных направлениях, одно из которых нормально к режущей поверхности шлифовального круга, а другое совпадает с образующсй режущей поверхности шлифовального круга таким образом, что режущая часть правящего инструмента перемещается по элли н (круговой ) трае ктории Схема правки представлена на фиг. 2, а профилограмма режущей поверхности шлифовального круга после правки — на фиг. 3.

Применение правки предлагаемым способом позволяет увеличить минутный съем материача в 1,8 — 2,2 раза и повысить стойкость круга н 1,5- 2,2 раза.

Способ правки абразивного шлифовального круга, при котором правящий инструмснт приводят в контакт с рабочей понс рхностью нра щающегося шлифовального круt и и сообщают ему колебания в двух

Hçàè÷í0 перпендикулярных направлениях из условия перемещения правящего инструмента по замкнутой эллиптической траектории, одно из которых нормально к рабочей поверхности шлифовального круга, отличающийся тем, что, с целью повышения режущей способности кругов зернистостью

40 20 путем формирования рельефа рекупгс-и поверхности н виде рабочих выступон с уменьшенными углами резания, в качестве правящего инструмента берут однокристальный стержневой инструмент с острым углом при вершине, а второе колебательное дни женнс правящего инструмента

< ообщак т вдоль образующей шлифонального круга, при этом пранящий инструмент устананлинают нершшной навстречу направлению вращс ния шлифовального круга, а ось правящего инстр мента располагают под углом 45 к касательной к рабочей поверхности шлифовального круга, проведенной в точк контакта с правящим инструмен гом.

1526965

Вц84 о5 нут) Hcrcarmab 5g: 1

61с Гоо ж

zoo о гпо оо soo юо ооп

МКН

Ма рИысту

Ук

/»„

»/

///

/»

// )»

// //

/» // /

/,<, т

/»

//

/// ill

// //

///

00P4t da rail/Ва ЕМЬ!и пашгрцил

Фиг.4

Составите<(ь В. Онегин

Редактор Н. Бобкова Техред И. Верес Корр(ктор М. Пожо

Заказ 7453/19 Тираж 662 Г1однисное

<-))

ВНИИПИ Гос(дарственного комитета но и и)бретсниям и и) кр) )таим при ГК11Т <.(.< ., 113035, Москва, Ж - 35, Ра(шел;)н н;)б, (. 4,5

Производственно-издатег(ьский ломб)инат «Пат(нт», I. Уж< ор<).1, 1.) Га) арин; ). 1))1

/» /

///

///

// ///

//» ф

/»

//

///, и

lll

»

/// /»

I ,»/ »/

/»

jll

I/

//

r/

/ ф

///