Смеситель-активатор

Смеситель-активатор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для приготовления и подачи к месту укладки сухих смесей и позволяет повысить качество смеси. Смеситель-активатор содержит цилиндрический корпус 1 с коническими перегородками 13, загрузочным патрубком 22, приводными валами 9, 10 с измельчающими элементами и со смесительными дискообразными элементами, патрубки 18 для подачи жидкости. Он снабжен патрубками 5, 21 для подачи воздуха. Измельчающие элементы выполнены в виде концентрично расположенных дисков 15, 16 с пальцами-билами 17. Корпус 1 выполнен с наклонным днищем. Дискообразные смесительные элементы расположены между перегородками 13. Выгрузочный патрубок выполнен в виде сифона 4. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (511 4 2 28 С 5/46

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4166418/23-33 (22) 24. 12. 86 (46) 07. 12.89. Бюл. N 45 (5) Е. С. Гуменников, А. С. Сасса, В. Г. Цекин, В. М, Феч и В,Л. Виноградов (53) 621,929.9 (088,8) (56) Патент ФРГ 111 1442595, кл, 12д, 1/01, опублик, 1974. (54) CMEСИТЕЛЬ-АКТИBATOP (57) Изобретение относится к устройствам для приготовления и подачи к месту укладки сухих смесей и позволяет повысить качество смеси. Смеситель-активатор содержит цилиндричес„„SU„, 152 1 А1

2 кий корпус I с коническими перегородками 13, загрузочным патрубком 22, приводными валами 9, 10 с измельчающими элементами и со смесительными дискообраз ными элементами, патрубки

I8 для подачи жидкости. Он снабжен патрубками 5, 21 для подачи воздуха.

Иэмельчающие элементы выполнены в виде концентрично расположенных дисков 15, 16 с пальцами-билами 17, Корпус 1 выполнен с наклонным днищем.

Дискообразные смесительные элеме т расположены между перегородками 1 Э, Выгрузочный патрубок выполнен в виде сифона 4, 6 ил.

1527011

Изобретение относится к устройствам для приготовления и подачи к месту укладки сухих смесей (торкретбетонная крепь), а также для приготовле-. ния и укладки бетонной смеси в условиях подземных выработок, Цель изобретения — повышение качества смеси.

На фиг. 1 изображен смеситель-акти1О ватор, общий вид; на фиг, 2 — загрузка смесителя-активатора при выгрузке материала из шахтных вагонов; на фиг. 3 — смеситель-активатор, вид сверху; на фиг, 4 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг, 6 — сечение В-В на фи г. 2.

Смеситель-активатор содержит цилиндрический корпус 1 с крышкой 2 с наклонным днищем 3, переходящим в сифон 4 с патрубком 5 сжатого воздуха.

Корпус 1 смонтирован на ходовой тележке 6. Снаружи днища 3 смонтирован двигатель 7 с планетарным редуктором

8. Редуктор одновременно связан с быстроходным валом 9 и тихоходным валом 10, расположенным относительно вала 9 коаксиально. Вал 10 закреплен с у отне ями в патрубке 11. Смон 30 тированном в днище 3, являющимся ограничителем нижнего диска 12, закрепленного на валу 10, Диски 12 закреплены по высоте вала

10 через промежутки, разделенные коническими перегородками 13, s акреплен35 ными, например, на стыках секций корпуса 1, Верхняя секция корпуса 1 соединяется с соседней посредством решетчатой плиты 14, в которой по центру 40 смонтированы опорные подшипники валов

10 и 9, а на концах этих валов закреплены соответственно внешний 15 и внутренний 16 диски активатора, Диск 15 снабжен пальцами-билами 17, а диск 45

16 — пальцами-билами 18, На уровне верхнего диска 12 на корпусе.l расположены по его периметру водоподающие патрубки 19, соединенные посредством кольцевого трубопровода 20. В верхней части корпуса располо-. жен патрубрк 21 сжатого воздуха.

В крышке 2 герметично крепится загрузочный патрубок 22, который является расходным для шнекового конвейера

23, В нижней части конвейера 23 в его

55 корпусе расположена щель 24, соединяющаяся с полостью однополостного бункера 25. В верхней части бункера

25 смонтирован вращакщийся эолотниковый дозатор 26 с несколькими ячейка" ми 27 (по числу компонентов смеси), Такой же дозатор может применяться и для доэирования воды, который может располагаться на одном валу с доэатором, но отделенный от бунКера герметичноо, Дозатор 26 выполнен с приводом 28, Ячейки доэатора 26 разделены концентрическими перегородками 29 и радиальными перегородками 30, которые плотно притерты к перегородкам 31 бункера 32 и одновременно радиальными перегородками 30 к крышке 33 бункера

25, Каждая полость бункера 32 герметично соединена с конвейером 34, связанным со шнековыми разгрузчиками 35 шахтных вагонов 36. Шнековые разгрузчики 35 соединены с конвейерами 34 с воэможностью перемещения, Конвейер 34 может быть выполнен с трубчатым корпусом, в котором размещены секционные тяги 37, шарнирно соединенные между собой посредством наклонных скребков 38, Скребки 38 выполнены в верхней части с направляющими 39, предотвращающими э аклинивание скребков.

На крышке 2 корпуса 1 закреплены пневмоцилиндры 40, штоки 41 которых соединены с тягами 37, при этом пневмораспределитель 42 управляется упором 43, смонтированным на штоке 41, и тягой 44, крепящейся на рукоятке пневмораспределителя 42 и упоре 43.

Одним из концов каждая тяга 37 может крепиться к торцовому фпанцу 45 посредством пружины 46, На конвейерах 34 (на участках размещения шахтных вагонов 36) посредством поворотных муфт 47 и патрубков 48 крепятся шнековые вагоноразгружатели 35, при этом к патрубку 48 с фланцем 49 они крепятся фпанцем 50 с воэможностью поворота на фланце 49.

Конвейеры 34 могут быть секционными по длине, Секции труб между собой крепятся с помощью быстрораэъемных хомутов 5 1, которые при движении смесителя-активатора рассоединяются, а секции укладываются на вагоны 36.

Смеситель-активатор работает следующим образом, Под вагонораэгружатели 35 подаются вагоны 36 с компонентами сухой или мокрой смеси. Вагоноразгружатели 35 укладываются на матвриал заборной

О11 6 рый может быть выполнен с радиальными ребрами, Одновременно на первый диск 12 подается напорная вода и мокI рая смесь центроб ежно выб р асыв ае т ся на вторую перегородку 13 и далее цикл повторяется на каждом диске 12, каждый иэ которых повышает степень смешивания.

Готовая смесь поступает по наклонному днищу 3 к сифону 4 с помощью сжатого воздуха внутри корпуса 1 и дополнительного поддува через патрубок 5 готовая смесь перегружается в транспвртирующие емкости (не показаны) или ведется укладка за опалубку, или на стенки выработок беэопалубочньи. способом.

Смеситель-активатор, содержащий цилиндрический корпус с коническими перегородками, загрузочным и выгруэочным патрубкамн, приводной вап с закрепленными на нем измельчанщими элементами и смесительными дискообразными элементами, патрубки подачи жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения качества смеси, он снабжен расположенными в верхней и нижней частях патрубками для подачи воздуха, измельчающие элементы выполнены в виде концентрично расположенных дисков с закрепленными на каждом иэ них пальцами, корпус — с наклонным днищем, причем дискообразные смесителья)е элементы расположены между конусными перегородками, а выгруэоч ый патрубок выполнен в виде сифона, 5 1527 частью шнеков и включаются их приводы. Одновременно включаются конвейеры 34, у которых рабочий ход с внедрением наклонных скребков 38 в мате-. риал выполняется пневмоцилиндрами 40, а обратный — холостой с проскальзыванием наклонных скребков 38 по верху материала выполняет пружина 46, Для полной выгрузки вагонов 36 вагоноразгружатели имеют две степени свободы для поворотов вдоль и полерек вагона (с помощью муфты 4 и фпанцев 49 и 50), кроме того вагоны 36 могут перемещаться вдоль своего пути, совпадающего с направлением конвейеров 34. Загружаются полости бункера 32 компонентами смеси, каждый иэ которых заполняет свою ячейку 27 дозатора 26, Дозатор

26 вращается приводом 28 и сбрасыва- 2р Ф о р м у л а и з î б р е т е н и я ет материал иэ ячеек 27 в общую полость бункера 25, при этом ребра уплотнения дозатора 26 с ребрами бункера 32 и крышкой 33 предотвращают прорыв сжатого воздуха иэ полости кор- 25 пуса 1 на выход через заборные щели вагонораз гружателей 35, Смесь материалов иэ бункера 25 шнековым транспортером 23 загружается через патрубок 22 по оси внутреннего 30 диска 16 активатора, которым материал приводится во вращение и выбрасывается на встречно движущиеся ударные пальцы-била 17 наружного диска 15, Материал может до выхода из зоны активатора несколько раз менять направление своего полета и разрушаться с раскрытием дополнительных активных поверхностей, Далее материал попадает на первую коническую перегородку 13 и ссы40 пается на вращанщийся диск 12, кото—

)5270 I !

152 701! фиг5

Составитель Т, Мачихина

Техред М.Ходанич Редактор А.Ландор

КоРРектоР В, Кабадий Заказ 7458/22 Тира к 519 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Уигород, ул. Гагарина, 101