Способ получения хромата натрия

Способ получения хромата натрия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к химической технологии и позволяет упростить процесс, снизить стоимость целевого продукта и получить шлам, пригодный для производства огнеупорных материалов. Способ получения хромата натрия из феррохрома заключается в том, что в качестве наполнителя используют сырой магнезит с содержанием CAO не более 2,8 мас.% и SIO<SB POS="POST">2</SB> не более 2,4 мас.%. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ1УБЛИН

„„Я0„„1527168 А 1 (5I )4 С 01 G 37/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPGKOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Оч

Ю 3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬГГИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4189642/23-26 (22) 10,12 ° 86 (46) 07 ° 12.89 ° Бюл, № 45 (75) Г,Д,Мазалецкий, Б.А .Пахомов, А.А,Чертков, И,Я,Каширская, В,В.Ладыгин и В,П,Сорокина (53) 661,876.231 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1142448, кл. С 01 Г 37/14, 1979.

Изобретение относится к химической технологии, а именно к получению хромата натрия из феррохрома, и может быть использовано при производстве хромовых соединений.

Цель изобретения — упрощение процесса, снижение стоимости целевого продукта и получение шлама, пригодного для производства огнеупорных материалов.

Способ осуществляют следующим образом.

Углеродистый феррохром и сырой магнезит после контрольной сушки измельчают в шаровых мельницах до хрупкости 0,083 мм, Затем указанные материалы шихтуют в необходимом соотношении вместе с кальцинированной содой и шихту подвергают окислительному обжигу при 1000 С, Продукт обжига (спек) подвергают водному выщелачиванию при Ж:Т 1,25-1975 при 60-80 С, по принципу противотока с тремя фильтрациями и двумя репульпациями °

В результате получают хроматные щело2 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХРОМАТА НАТРИЯ (57) Изобретение относится к химической технологии и позволяет упростить процесс, снизить стоимость целевого продукта и получить шлам, пригодный для производства огнеупорных материалов, Способ получения хромата натрия иэ феррохрома заключается в том, что в качестве наполнителя используют сырой магнезит с содержани,ем СаО не более 2,8 мас.Ж и Б1О не более 2,4 мас,X 2 табл. ка, которые после их очистки от примесей кремния и алюминия известными методами становятся TQBBpHbJMH> и шлам, являющийся после сушки полуобожженным С магнезитом, пригодным в качестве сырья для изготовления высококачественных магнеэитовых огнеупоров, Овиши

В качестве наполнителя обжигаемых шихт используют сырой магнезит марок

СМ-1 — СМ-3. В табл. 1 приведены марки сырого магнезита.

Определяющим фактором при выборе марок магнезита в качестве наполнителя шихты является содержание примесей СаО и HiOz, нежелательных как при переработке шихты с магнезитом на хромат натрия, так и для применения получающегося по предлагаемому способу шлама в огнеупорном производстве, поэтому марка магнезита

СМ-4 по своему составу (СаО 4 и 7,0 мас.й) непригодна для предлагаемого способа, I 527168

10 !

20

Пример 1, Иэ мопотьг: материалов готовят шихту, содержащую

14 мас.ч, углеродистого феррохрома (70,7 мас, Сг; 9 мас.7 Ñ;0,2 мас,7.

Si; 0,1 мас,7 A); остальное железо), 21 мас,ч, соды (99 мас.% Naz«O>) и

65 мас,ч. магнезита марки СМ-1 (97,4 мас,% МдГОэ; 0,8 мас.% hiOz;

0,3 мас.% А1 Оэ, 0,6 мас.% Са0;

0,5 мас.7, Fez0 ). Пихту н количестве о, 100 мас.ч, обжигают при 1000 С в течение 30 мин в воздушной атмосфере.

При этом получают 66,8 мас,ч, спека, содержащего, мас.%: Гг0 (общий)

2R,5; ГгО-, (водорастноримый) 25,7, Полученный спек обрабатывают водой при 5:T = 1,75 в условиях протинотока, В растворе хромата натрия получено, г/и: Cr0> 147; NaOH 3; SiOz

3,1; Alz0g 0,16. Количество хромата натрия в пересчете на Na СгО

27,8 мас,ч.

В качестве шлама после сушки получают 37 мас.ч. полуобожженного магнезита, содержащего, мас,%: MgO

81,4; Cr0 (водорастноримый) 0,04;

Crz0> 3,9; Ге,Оз 11,7; Я О, 0,6;

Магпеэит такого качества пригоден для полу«ения высококачественных магнезитовьгх и хромомагнеэи гонг. :, огнеупоров вместо брусита. Frо вых и на условную тонну хромата натрия

1,45 т при удельном расходе сырого магнезита ?,55 т.

Пример 2, Готовят шихту,содержащую !О мас.ч, углеродистого феррохрома, !5,5 мас.ч. соды (составы приведены н примере 1) и

74,5 мас,ч. сырого магнезита марки

CM-2 (94,5 мас,7, Мг;СОз; 1,5 мас,7

$10,; 0,5 мас,% А1 0, 1,2 мас,%

ГаО; 1,36 мас./ Ге 0 !. !1ихту в качестве !00 мас,ч. обжигают при

1000 С в течение 30 мин в воздушной атмосфере. При этом получают

62,6 мас.ч. спека, содержащего, мас ° 7.: ГгО (общий) 21,6; СгО (водорастворимый) 19,5, Спек обрабатывают водой при 1K:Т = 1,25, В раство-ре хромата натрия содержится, г/r.:

СгО 155; РаОН 2,0; Si0< 8, 1; Alz«

0,3. Количество хромата натрия н растворе в пересчете на Na>"Og

19,7 мас,ч °

В качестве шлама после сушки получают 41,2 мас ° ч„ попуобожженного магнезита, содержавшего, мас.%; М10

81,4; «rO > (водорастворимый) О, 03;

Cr >0> ?,5; Уе>0з 9,2; SiOz 1,1;

А1 0 1,0; ГаО ?,26; 1!а О 3,19 °

Магнезит такого качества пригоден для получения высококачественных магнезитов и хромомагнезитовых огнеупоров вместо брусита, Fro выход на условную тонну хромата натрия

<671 ???? cr0>) 2,3 т при удельном расходе сырого магнезита 4,1 т.

Пример 3 ° Готовят шихту иэ

11 мас,ч, феррохрома, !7,0 мас.ч ° соды и 72 мас,ч. магHp.aèòa марки

СМ-3 (90,3 мас ° % М1;«0, 2,2 мас ° 7, SiOz, 2,4 мас,% СаО), Пихту обрабатывают аналогично примерам и ?, Попученньгй спек содержит, мас.%: Сг0 . (общий) 2?,9; СгО з (водорастворимый)

20, 6, Спек обрабатывают надой при

>K:Ò = 1,25. В растворе хромата натрия содержится, г, л: Cr0 э 153; NaOH

2,3; SiOz 9,41 Alz0) 0,26, Количество хромата натрия в растворе в лев ресчете на Иа СгО ?1,8 мас.ч, В качестве шлама после сушки получают 40,4 мас,ч, полуобожженного магнезита, содержащего, мас,%: Мр.О

ВО, 4; СгО z вод.: растворимый) О, 03;

?,78; Ге20э 9 8; SiOz 1,0;

А1,0э 0,9; NazO 3,5; Са0 4,0. Магпезпт такого качества пригоден для получения нысококачественньгх магнеэи-.oâ и хромомагнеэитовых огнеупоров вместо брусита. Fro выход на условную тонну хромата натрия (671 кг

СгОз) 2,0 т при удельном расходе сырого магнезита 3,56 т, Vaê следует из приведенных примеров, в результате окислительного обжига шихты, полученной по предлагаемому способу, и последующей гидропереработки образующегося спека получают пеленой продукт — раствор монохромата натрия и твердый остаток — шлам (табл,2), являющийся полуобожженным магнезитом, обедненным по содержанию кремнием и легированным оксидами хрома и железа, что позволяет использовать его в производстне огнеупорных материалов, Использование предлагаемого способа позволяет существенно упростить технологический процесс, он становится прямоточным, отпадает необходимость организации рецикла для наполпителя (в известном способе процесс противоточный), Ло сравнению с известным способом себестоимость хрома152

Т а б л и ц а 1

Компоненты Содержание компонентов, мас., в марке магнезита

СМ-2 СМ-3 СМ-4

СМ-l

MgO т46 О )45 О )43 О )39 0

Таблица2

Содержание компонентов, мас,Ж г,Оэ Fe O> HiO Al Оэ

Шлам по способу (bio

i MgO С

СаО

Предлагаемый

Известный

80-82 2,5-3,9 9,2-11,7 0,6-1,2 0,5-1,0 1,0-4,3

90,0 hiO@ + Al Oэ 4,0-5,5 Нет

1,0

До 0,5 3,0-4, О

Составитель М,Беляева

Техред М.Ходанич

Корректор И,Мускл

Редактор Н.Яцола

Заказ 7471/30 Тираж 435 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 та натрия, полученного предлагаемым способом, снижается, так как при этом отпадают затраты на возврат наполнителя в шихту окислительного обжига (транспортные расходы, затраты на дозировку, фильтрацию, сушку шлама и др,), практически целиком относящиеся к целевому продукту— хромату натрия, Потребительская стоимость полуобожженного магнезита оказывается более существенной, чем у исходного сырого магнезита в огнеупорном производстве ° Стоимость же такого низкокремнистого полуобожженного магнезита будет намного ниже стоимости самого чистого по содержанию HiO

7168

6 природного и необожженного магнийсодержащего сырья — брус ита.

Формулаиэобретения

Способ получения хромата натрия иэ феррохрома, включающий окислительный обжиг шихты, содержащей углеродистый феррохром, кальцинированную соду и наполнитель, выщелачивание

10 спека, разделение хромата натрия и шлама, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса,снижения стоимости целевого продукта и получения шлама, пригодного для про-!

5 изводства огнеупорных материалов, в качестве наполнителя используют магнезит с содержанием СаО не более

2,8 мас,l и !3 0т не боЛее 2,4 мас ° X.