Способ переплава алюминия и его сплавов в индукционной тигельной печи

Способ переплава алюминия и его сплавов в индукционной тигельной печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области металлургии, а именно к переплаву лома алюминия и его сплавов в индукционной тигельной печи. Цель изобретения - повышение качества сплавов и срока службы печи. При осуществлении способа шихту загружают в расплав, наведенный в тигле индукционной печи. Туда же загружают сферические элементы. Содержание оксидных включений в сплаве АЛ 9 снижается до 0,3-0,4%, а водорода - до 0,21 см<SP POS="POST">3</SP>/100 г. Срок службы печи повышается до 12-13 месяцев. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕтсних

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 С 22 В 21/00

;, г ..,цц

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н Д8ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4366104/31-02 (22) 12.11.87 (46) 07.12.89. Бюл. М 45 (71) Институт электродинамики AH УССР и Специальное конструкторско-технологическое бюро Института электродинамики АН УССР (72) Ю.И.Гориславец, А,Ф.Колесниченко и А.А.Кучаев (53) 669.715 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

М" 66 1032, кл. С 22 В 7/00, 1979.

Авторское свидетельство СССР

М 1178787, кл. С 22 В 21/00, 1985.

Изобретение относится к металлургии, а именно к переплаву лома алюМиния и его сплавов в индукционной тигельной печи.

Целью изобретения является повышение качества сплавов и срока службы печи за счет уменьшения содержания неметаллических включений и водорода и увеличение срока службы печи путем устранения ударных воздействий на футеровку.

Пример. В индукционной тигельной печи типа ИАТ-0,4 направляют ванна технически чистого алюминия марки А7. В расплав загружают . сферические элементы диаметром 0,5 10 м из шамота плотностью 2,35 г/смз, предварительно смоченные в керосине, в количестве 6 кг (2 от массы расплава). Затем в жидкий металл осуществляют эавалку чушкового силуми„,SUÄÄ 1527304 А1

2 (54) СПОСОБ ПЕРЕПЛАВА АЛЮМИНИЯ И ЕГО

СПЛАВОВ В ИНДУКЦИОННОЙ ТИГЕЛЬНОЙ ПЕЧИ (57) Изобретение относится к области металлургии, а именно к переплаву лома алюминия и его сплавов в индукционной тигельной печи. Цель изобретения - повышение качества сплавов и срока службы печи. При осуществлении способа шихту загружают в расплав, наведенный в тигле индукционной печи. Туда же загружают сферические элементы. Содержание оксидных включений в сплаве АЛ 9 снижается до 0,3-0,4ь, а водорода - до

0,21 смз/100 г. Срок службы печи повышается до 12-13 месяцев ° 2 табл.

I на марки СИЛОО, а также возврата собственного производства. По мере ведения плавки загружают шихту до полного заполнения тигля печи распла вом металла. При перемешивании рас- Ю плава электромагнитным полем индук- Ж тора печи сферические элементы из 3 стойкого к расплаву материала плотностью, равной или близкой плотности жидкого алюминиевого сплава, по- р падают в вихревые течения и, конт актируя с неметаллическими включениями, коагулируют их на себя. Проникновение шлаков в шамот осуществляется по открытым порам в матрице, а также через микропоры в грубых зернах огнеупора. В процессе плавки производят съем шлаковых образований, в которых обнаружены сферические элементы, являющиеся центрами коагуляции неметаллических включений. Температуру рас1527304

Применение предлагаемого способа переплава цветных металлов позволяет повысить качество выплавляемого металла за счет снижения содержания в расплаве газообразных и окисных включений. При этом увеличивается срок эксплуатации тиглей индукционных печей, так как снижаются ударные воздействия на футеровку печей.

Диаметр сфери- 0,3 0,5 0,7 ческих элементов, 10 м

0,9 1,1 1i3 1,5 1,7

Содержа ние водорода, см /100 г 0,27 0,24 0,25 0,23 0,21 0,23 0,25 0,28

Таблица 2

Количество вводимых сферических элементов, Ф от массы расплава

1,5 2 0 2 2 2 5 2 7 3,0 3 5

Содержание водорода, смз/100 г 0,3 0,26 0,24 0,22 0,23 0,25 0,27

Составитель А.Лютиков

Техред Л.Сердюкова Корректор М.Васильева

Редактор В.Петраш

Заказ 7485/36 Тираж 576 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, 1-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул.Гагарина, 101 плава доводят до 750 С, а затем 0,3 т очищенного металла сливают в тигель раздаточной печи. После обработки расплава металла сферическими эле5 ментами отбирают образцы для анализа газонасыщенности сплава АЛ9.

Результаты испытаний в зависимости от значений диаметра и количества вводимых сферических элементов приве дены в табл. 1 и 2.

Для сравнения выплавляли сплав

АЛ9 обычным методом, концентрация водорода 0,54 смз/100 r металла.

Содержание .оксида алюминия в сплаве, полученном предлагаемым способом, снижается с 0,6-0,7 до

0,3-0,4ь.

Как видно из табличных данных, предлагаемый способ позволяет повысить чистоту получаемого металла в результате снижения содержания водорода. Эксперимент также показал, что межремонтный срок службы тигля печи ИАТ-0,4 увеличивает с 6-8 до 25

12-13 мес.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Способ переплава алюминия и его сплавов в индукционной тигельной печи, включающий загрузку шихты в расплав, наведенный в тигле, расплавление в присутствии стойких к расплаву элементов с плотностью, близкой к плотности расплава, удаление шлака и слив металла, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения качества сплавов и срока службы печи, Элементы выполнены сферическими с диаметром (0,5-1,5) ° 10 м, при это их содержание в расплаве составляет

2-3 мас.Ф.

Таблица 1