Способ химико-термической обработки сплавов на никелевой основе

Способ химико-термической обработки сплавов на никелевой основе

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к химико-термической обработке сплавов на основе никеля. Цель изобретения - повышение жаростойкости и долговечности. Способ включает приготовление суспензии, содержащей 10-15 мас.% алюминия и 1-10 мас.% циркония, затем суспензию подвергают ультразвуковой обработке в течение 20-30 мин и проводят высокотемпературный отжиг при 950±10°С в течение 1-2 ч. Способ увеличивает ресурс изделий из никелевых сплавов, работающих в запыленной атмосфере при высоких температурах, таких, как лопатки турбины вертолетных газотурбинных двигателей. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ1527320 (51)4 С 23 С 10 52

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ RIGHT СССР (21) 4275238/23-02 (22) 01. 06. 87 (46) 07. 12 ° 89. Бюл. У 45 (71) Рижский Краснознаменный институт инженеров гражданской авиации им. Ленинского комсомола (72) Ю.А.Скажутин, А,Н.Тясина, К,Н.Савков и А.Н.Падеров (53) 621.785.5.06 (088.8) (56) Коломыцев П.Т.Жаростойкие диффузионные покрытия, — М., 1979, с. 99. (54) СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СПЛАВОВ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ (57) Изобретение относится к химикоИзобретение относится к химикотермической обработке металлов и сплавов на никелевой основе.

Целью изобретения является повьппение жаростойкости и долговечности.

Способ осуществляют следующим образом.

Приготавливают суспензию со следующим содержанием компонентов, мас.Х:

Порошок циркония 1-10 . Порошок алюминия 10-15

Связка Остальное

Для приготовления суспензии используют порошок циркония ПЦРК-1, порошок ,алюминия АСД-4, а в качестве связки—

20-40Х-ный раствор лака НЦ-62 в растворителе 11 646. Затем суспенэию подвергают ультразвуковой обработке с частотой 22-35 кГц в течение 2030 мин.

Подготовка поверхности изделия включает гидроабразивную обработку, 2 термической обработке сплавов на основе никеля. Цель изобретения - повышение жаростойкости и долговечности.

Способ включает приготовление суспензии, содержащей 10-15 мас.Х алюминия и 1-10 мас.Х циркония, затем суспензию подвергают ультразвуковой обработке в течение 20-30 мин и проводят высокотемпературный отжиг при 950+

+10 С в течение 1-2 ч. Способ увеличивает ресурс изделий иэ никелевых сплавов, работающих в запыленной атмосфере при высоких температурах, таких, как лопатки турбины вертолетных газотурбинных двигателей. 1 табл. обезжиривание в бензине, а потом в ацетоне с помощью волосяной щетки, протирку чистой салфеткой для удаления разводов.

Нанесение слоя краски на иэделие производится краскораспыпителем 3 раза (по 2-3 с каждый раз). Затем осуществляется просушка изделия при

150+20 С в течение 1 ч и высокотемпературный обжиг при. 950+10 С в течение

1-2 ч.

Очистка изделия проводится на крацевальном круге (проводка диаметром

0 1-0 15 мм) .

Контроль качества покрытия проводится металлографически по микрошпифу с определением микротвердости покрытия.

В таблице представлены данные по нанесению покрытия на лопатки турбины вертолетного газотурбинного двигателя из никелевого сплава ЭИ-867.

1527320 формулаиэобретения

10-15

1 — 10

Остальное

Отжиг

Число

Время обработки

Способ Состав суспензии, мас. Х

Привес, г/см

Толщина диф фузионного циклов до разрушения, х,О<

Т, С Время ч ультразвуком > мин

4г Al Связка слоя, мм

Предлагаемый

1 1

0,00042 20,020

0,00040 20,100

10 Осталь- 20 950+ 1 0,030 ное +10

12 -"- 25 950+ 1,5 0,050

+10

30 950+

+10 2 0,070

2 5

3 10 15

0,00044 20,040

Известный

Алюминий

+ связка

950+ 1,5 0,40 0,00075 20,000

+10

Составитель Е.Иосырева

Техред Л. Олийнык Корректор N.Ïoæo

Редактор В.Петраш Заказ 7486/37

Тираж 942

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

Способ химико-термической обработки сплавов на никелевой основе, включающий приготовление суспензии, содержащей порошковый алюминий и связку, нанесение ее на обрабатываемый сплав и последующий диффузионный отжиг при 950+10 С в течение 1-2 ч, отличающийся тем, что, с целью повышения жаростойкости и долговечности, в процессе приготовления суспензии ее подвергают ультразвуковой обработке в течение 20-30 мин, а суспензия дополнительно содержит цирконий при следующем соотношении компонентов, мас. :

Алюминий

Цирконий

Связка