Электрод для электрохимических процессов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение касается изготовления нерастворимых электродов для электрохимических процессов, в частности изготовления анодов из диоксида марганца на основе пассивирующегося металла, и позволяет повысить стабильность потенциала и увеличить срок службы анода. В предлагаемом аноде, включающем основу из пассивирующегося металла, подслой и нанесенный на него слой диоксида марганца, подслой имеет толщину 20-150 мкм, содержит металл основы, углерод и кремний в следующих количествах, мас.%: металл основы 20-50 углерод 2-40 кремний 10-48. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ÄÄSUÄÄ1527322
А1 (51) 4 С 25 В 11/10, 11/00,лн.и
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4274191/23-26 (22) 25.05.87 (46) 07.12.89. Бюл. Р 45 (71) Белорусский политехнический институт и Белорусский технологический институт им. С.М,Кирова (72) Н.ll.éàòíåéêî, И.М. Карский, О.А.Слесаренко и В.В.Поплавский (53i 621.3,035.2 (088.8) (56) Патент США 9 3855084, кл. С 25 В 11/10, 1978. (54? ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ЭПЕКТРОХИИИЧЕСКИХ
ПРОЦЕССОВ (57) Изобретение касается изготовлефГ
Изобретение относится к области изготовления нерастворимых электродов для электрохимических процессов, в частности к изготовлению анодов из диоксида марганца на основе из пассивирующегося металла.
Целью изобретения является повышение стабильности потенциала и увеличение срока службы электрода °
Пример. В основу из титана после травления поверхности разбавленным раствором плавиковой кислоты методом термодиффузии в порошке кремния вводят кремний. Затем методом электроискрового легирования вводят графит.
На полученный подслой, содержащий кремний, титан, углерод методом термического разложения азотнокислого марганца при 200 С наносят слой диоксида марганца.
Полученные электроды с различным составом подслоя испытывают в электрония нерастворимых электродов для электрохимических процессов, в частности изготовления анодов из диоксида марганца на основе пассивирующегося металла, и позволяет повысить стабильность потенциала и увеличить срок службы анода. В предлагаемом аноде
1 включающем основу из пассивирующегося металла, подслой и нанесенный на него слой диоксида марганца, подслой имеет толщину 20-150 мкм, содержит металл основы, углерод и кремний в следующих количествах, мас.%: металл основы
20-50; углерод 2-40; кремний 10-48.
1. табл. лите, содержащем 98 г/л серной кисло- С ты, при плотности анодного тока
9000 А/м и температуре 25 С.
Результаты испытаний сведены в таблицу. Сл
Как видно из данных, представлен- Я ных в таблице, предлагаемый электрод 1 имеет более стабильный во времени потенциал и больший срок службы, чем известный электрод.
При содержании в подслое углерода ,менее 2 мас.% и при содержании кремния более 48 мас.% потенциал анода нестабилен во времени и выше, чем у известного электрода, что связано с возрастанием переходного сопротивления эа счет образования запорного слоя иэ ок- 3 сидов металла и кремния °
При содержании в подслое углерода более 40 мас.% и кремния менее.
10 мас.%, сокращается срок службы подслоя, что связано с растворением
3 1527322 4 марганца, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности потенциала и увеличения срока службы электрода, подслой содержит металл основы, углерод и кремний при следующем соотношении компонентов, мас.У.:
Металл основы 20-50
Углерод 2-40
Кремний 10-48 а толщина подслоя составляет 20150 мкм. подслоя и приводит к осыпанию активного слоя.
При увеличении толщины подслоя более 150 мкм или уменьшении менее
20 мкм потенциал электрода становится выше, чем у известного электрода.
Формул а изобретения
Электрод для электрохимических 1О процессов, содержащий основу из пассивирующего металла, промежуточный подслой и активное покрытие из диоксида
Потенциал анода по отношению к нормальному водородному электроду, В, через
Состав подслоя, мас.%
Материал осно слоя, мкм
Угле- Кремрод ний
Мет алл основы
1ч8ч24ч
50 Нет 2,7 4,2
10
2 48
10 40
40 40
40 10
40 20
30 40
40 40
60 0
1 49
2 51
45 4
45 37
40 8
20 51
0 50
Составитель Т.Барабаш
Техред Jl. Uëèéíûê
Редактор В.Петраш
Корректор О. Ципле
Заказ 7486/37 Тираж 605 Подписное
BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д . 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óêãîðîä, ул. Гагарина,101
100 Т1 (известный электрод)
20 Ti
100 Ti
150 Ti
100 Ti . 100 Nb
100 Та
100 Nb
100 Ti
100 Ti
100 Т1
100 Ti
100 Ti
100 Ti
100 Ti
100 Ti
S0
47
S1
18
52
29
2,9 3,4
2,8 2,9
2,7 3,3
2,7 3,3.
2,7 2,9
2,9 3,0
2,8 3,0
2,9 3,7
4,9 8,3
4,8 8,2
2,7 4,3
2,,9 4,5
2,8 4,4
3,4 5,2
4,8 8,5
4,6
3,4
4,4
4,3
3,0
3,1
3,1
12 l2
12
11
12
13