Способ предварительной обработки основовязаного полотна перед ворсованием

Способ предварительной обработки основовязаного полотна перед ворсованием

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способу предварительной обработки основовязаного полотна и позволяет повысить его качество после ворсования. Способ включает крашение с одновременной вытяжкой полотна при его движении, последующую сушку с фиксацией в вытянутом положении и ширением и отлежку. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 D 06 С 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СИИДЕ ГЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4397144/30-12 (22) 23.03.88 (46) 07.12.89. Бюл. Р 45 (71) Всесоюзный научно-исследователь- ский институт текстильных материалов (72) В.10.Навикаускас, В.А.Ласавичюс и Л.В.Кударене (53) 677.057.612.11 (088.8) (56) Патент ФРГ в 2063872, кл. D 06 С 11/00, 1976.

Изобретение относится к способу получения основовязаного полотна и может быть использовано на стадии его предварительной обработки перед ворсованием.

Цель изобретения — повышение качества основовязаного полотна.

Способ состоит в том, что перед ворсованием полотно подвергают крашению с одновременной вытяжкой по длине, затем сушат с фиксацией в вытянутом положении и одновременным ширением, а далее отлеживают. Вытяжка полотна в продольном направлении осуществляется при его транспортировке струей раствора красителя и транспортирующими роликами.

Оптимальные параметры способа предварительной обработки, обеспечивающие хорошее качество основовязаного полотна, следуюшие:

Скорость движения полотна при крашении, мlмин 250-400

„„SU „„1527345 А 1

2 (54) СПОСОБ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ

ОСНОВОВЯЗАНОГО ПОЛОТНА ПЕРЕД ВОРСОВАНИЕМ (57) Изобретение относится к способу предварительной обработки основовязаного полотна и позволяет повысить его качество после ворсования. Способ включает крашение с одновременной вытяжкой полотна при его движении, последующую сушку с фиксацией в вытянутом положении и ширением и отлежку. 1 табл.

Ширение полотна при сушке, 1-3

Время отлежки полотна в атмосфере воздуха с температурой 21 С и относительной влажностью 653, ч 8-10

Пример 1. Полотно вырабатывают на трехгребенной основовязальной машине марки "Кокетт-УЗ" 28 кл. по следующей заправке:

1-я гребенка - проборка полотна капроновыми мононитями линейной плотности 2,2 текс со сдвигом гребенки 2-3/1-0;

2-я гребенка - проборка полная капроновыми моно" нитями линейной плотности 2,2 текс со сдвигом гребенки 1-2/1-0;

1527345

Формула изобретения

Способ предварительной обработки основовязаного полотна перед ворсо.ванием, включающий его вытяжку в длину, о т л и ч а ю ц< и и с я тем, что, с целью улучшения качества полотна, вытяжку полотна осуществляют во время крашения при скорости движения полотна

250-400 м/мин, затем осуществляют сушку полотна с фиксацией его в вытянутом положении, ширение во время сушки на 1-36 и последующую отлежку в течение 8-10 ч.

Качество полотна

10ирина полотна, си

Реками обработки полотна

Прмме

Скорость двмвения полотна, н/мин

Продолыительность отлеикм, ч

Нирение полет на, Ъ после ворсоеания после применения фиксации и последующей сушки

93

100

1 300 2 8

2 200 2 10

Хорошее

Неровное ворсование по краям и середине полотна

На полотне видны перекосы петельныя рядов

Неровное ворсовамие по краям и середине полотна

На полотне Лосле сумки складки

Неровное ворсоеамие llo всей длине куска

Хороыее

Хороыее

120

3 450 2 9, 90 б

5 8 115

100

350

5 250 0 11 93

6 300 3 6 96

2 10 97

1 8 93

93

7 е 250

8 400

Определено виауально.

Составитель К.Цыганов

Техред М.Ходанич

Редактор В.Петраш

Корректор Н.Король

Заказ 7488/38 Тираж 437 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, W-35, Раушская наб., д 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

3-я гребенка - проборка полная комплексными триацетатными нитями линейной плотности

11 текс со сдвигом гребенки 1-016-7.

Релаксацию полотна осуществляют насыщенным паром в зоне запарки сушильно-ширильной машины с последующей сушкой при 115+5 С.

Отварку при 40-50 С в течение

15 мин и крашение при 105+5 С в течение 60 мин проводят в высокотемпературной эжекторной машине со скорос- >5 тью движения полотна 300 мlмин. Ширина полотна перед крашением составляет 132+2 см.

Полотно сушат на сушильно-ширильной машине нЭлитекс" при 115+5" С с опережением по длине 5-86 и ширением

26, после чего полотно отлеживается в течение 8 ч. Ширина полотна после сушки и отлежки составляет 95+2 см, Релаксация полотна осуществляется 25 насыщенным паром в зоне запарки сушильно-ширильной машины с последующей сушкой при 115+5 С с опережением по длине 5-8 6 и ширением 26, после чего полотно отлеживается в течение

8 ч. Ширина полотна после сушки и отлежки составляет 95+2 см.

Ворсование полотна осуществляется| на 24-валичной ворсовальной машине при скорости его движения 14 м/мин, после чего ширина полотна составляет

93+2 см. При этом ворсование полотна качественное °

Пример ы 2-8. Способ осуществляют аналогично примеру 1, но режимы обработки выбраны с учетом их отклонения в большую и меньшую сторону.

Данные примеров сведены в таблицу.

Применение способа предварительной обработки основовязаного полотна перед ворсованием с .указанными оптимальными параметрами позволяет повысить качество ворсованного полотна,