Патент ссср 152740
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Мо 1 52740
Класс 40с, 15 с ®Щ Jf) р q
0А Тцц;хсхнтхаих Ц БИО;I „
СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Подписная группа М 1б1
А. С. Микулинский, В. С. Иоффе и А. Л. Знглин
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО КАЛЬЦИЯ
Заявлено 12 декабря 1946 г. за М 999-46/350589 в Гостехнику СССР
Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 2 за 1963 г.
При известном способе получения кальция электролизом расплавленного хлористого кальция в ваннах с катодами соприкосновения возникают трудности, связанные с идентичностью температур плавления хлористого и металлического кальция и высокой реакционной способностью последнего, что препятствует получению чистого кальция.
Предлагаемый способ позволяет получить продукт высокой чистоты. /1,ля этого по мере накопления кальция в сплаве последний подвергают дистилляции с оставлением в нем части кальция, и этот остаток возвращают в ванну.
В качестве второго компонента для жидкого катода применяют металл, образующий с кальцием низкоплавкие сплавы с температурой плавления - 750, хорошо отделяющиеся от кальция посредством дистилляции. Необходимо, чтобы отгонялся чистый кальций, а легирующий металл оставался в остатке в чистом виде или с определенным процентом в нем кальция. К таким металлам относятся медь, свинец, олово и серебро.
Электролиз ведут до получения сплава с температурой плавления 750, что соответствует пределу содержания кальция в сплаве с медью до 27 — 70 /О, со свинцом до 58 — 68 /„и с серебром до 5 — 85 /О.
По достижении 750 сплав из ванны частично вычерпывают и направляют на дистилляцию, которую проводят в железных ретортах при
900 — 950 под вакуумом 0,1 — 1,0 л1м рт. ст. в печах с электрическим обогревом. При этом отгоняется только часть кальция, а обедненный кальцием остаток возвращают обратно в ванну.
При использовании ванн из чугунного литья с графитовыми анодами ведут электролиз эвтектического сплава СаС1 +КС1 при 700 — 750 № 152740
Предмет изобретения
Способ получения металлического кальция электролизом на жидком металлическом катоде с дистилляцией, отличающийся тем, что, в целях получения продукта высокой чистоты, по мере накопления кальция в сплаве этот сплав подвергают дистилляции с оставлением в нем части кальция, и этот остаток возвращают в ванну, Составитель Короленко
Редактор Н. Л. Корченко Техред А. А. Камышникова Корректор С. Ю. Цверина
Об.ьем 0,18 изд. л.
Цена 4 коп.
Формат бум. 70Х 108 /и
Тираж 725
ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Поди. к печ. 25/XII — б2 г
Зак. 37б2/12
Типография, пр. Сапунова, 2. с жидким катодом медь-кальций до содержания кальция в сплаве
65 — 67%. Полученный сплав периодически отчерпывают из ванны и направляют на дистилляцию при 900 в вакууме 0,1 — 0,2 мм рт. ст.
При этом отгоняется до 80% кальция, содержащегося в сплаве в виде чистого кальция с 0,04 — 0,05% меди, а остаток с содержанием кальция 10 — 12% направляется обратно для загрузки в ванну. При пуске ванны в нее загружают сплав медь-кальций с содержанием кальция до
35 — 40%, имеющий температуру плавления 600 .