Устройство для измерения отклонения угла конуса изделия от номинального размера

Устройство для измерения отклонения угла конуса изделия от номинального размера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Устройство относится к машиностроению и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, где изготавливаются конусы деталей машин. Целью изобретения является повышение точности измерения и производительности труда. Цель изобретения достигается за счет выполнения корпуса 1 в виде поверочной призмы с плоскими базирующими поверхностями, снабжения его упором 4 и выполнения на основании корпуса 1 скоса 6, плоскость которого перпендикулярна к плоскости симметрии корпуса 1. Величина угла наклона скоса 6 определяется из соотношения β=α+ARCSIN(√2 SINα), где β - угол между плоскостью скоса 6 и основанием корпуса 1 в плоскости симметрии корпуса 1

α - номинальный угол конуса изделия 5. Устройство устанавливают скосом 6 на контрольную плиту 7. При установке изделия 5 на плоские базирующие поверхности образующая конической поверхности изделия 5 с номинальным углом α занимает положение, параллельное плоскости контрольной плиты 7, что позволяет с помощью измерительного устройства 8 определять отклонение угла конуса изделия от номинального размера. 2 ил.

ссюэ совятсних

КСПУВЛИК

ÄÄSUÄÄ 1527480 А1 (51)4 С 01 В 5/24 3/56

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И (ЛНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А STOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4345242/25-28 (22) 26. 10.87 (46) 07.12.89. Бюл. В 45 (71) Винницкий завод радиотехнической аппаратуры (72) Е.А.Борисов (53) 531.717 (088.8) (56) Патент США В 4336656, кл. С 01 В 3/56, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЯ УГЛА КОНУСА ИЗДЕЛИЯ ОТ НОМИНАЛЬНОГО РАЗМЕРА (57) Изобретение относится к машино,строению и может быть использовано во всех отраслях народного хозяиства, где изготавливаются конусы деталей машин. Целью изобретения является повышение точности измерения и производительности труда ° Цель изобретения достигается за счет выполнения корпу" са 1 в виде поверочной призмы с плос2 кими базирующими поверхностями, снабжения его упором 4 и выполнения на основании корпуса 1 скоса 6, плоскость которого перпендикулярна к плоскости симметрии корпуса 1. Величина угла наклона скоса 6 определяется из соотношения y = g+arcsin (Г2 sin J), где р- угол между плоскостью скоса 6 и основанием корпуса 1 в плоскости симметрии корпуса 1; a(— номинальный угол конуса иэделия 5 ° Устройство устанавливают скосом 6 на контрольную плиту 7. При установке изделия 5 на плоские базирующие поверхности образующая конической поверхности изделия

5 с номинальным углом а занимает положение, параллельное плоскости контрольной плиты 7, что позволяет с помощью измерительного устройства 8 определять отклонение угла конуса изделия от номинального размера. 2 ил.

4ь

1527480

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, где изготавливаются конусы деталей машин, приборов и инструмента.

Целью изобретения является повышение точности и производительности измерения отклонения угла конуса иэделия от номинального размера. 10

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг ° 2 — вид А на фиг, 1.

Устройство представляет иэ себя корпус 1, выполненный в виде повероч- 15 ной призмы с плоскими баэирующими поверхностями 2 и 3. Корпус 1 снабжен упором 4, который взаимодействует с торцом измеряемого иэделия 5 с номинальным углом ф(конуса. На основании 20 корпуса 1 выполнен скос 6, плоскость которого перпендикулярна к плоскости симметрии корпуса 1, а величина угла скоса определяется в зависимости от номинального угла KQHyca изделия

Устройство располагается на контрольной плите 7. Контроль отклонения угла конуса изделия 5 от номинального размера осуществляется с помощью измерительного устройства 8.

Устройство работает следующим образом.

Корпус 1 устанавливают скосом 6 на контрольную плиту 7. Изделие 5 устанавливают на плоские базирующие поверхности 2 и 3 и упирают торцом 6 упор 4.

При этом образующая конической поверхности с номинальным углом конуса иэделия 5 займет положение, параллельное IUIocxocTH контрольной nnHTb> 7. 40

Это положение обеспечивается выполне- нием плоскости скоса 6 перпендикулярно к плоскости симметрии поверочной призмы под углом р= Ы+ arcsin (2 sin o(), где p — угол между плоскостью скоса

6 и основанием корпуса 1 в плоскости симметрии корпуса

1;

o(— номинальный угол конуса изделия 5.

С помощью измерительного устройства 8 контролируется отклонение образующей конической поверхности изделия

5 от горизонтального положения, что позволяет судить об отклонении угла конуса изделия 5 от номинального размера, формула изобретения + arcsin (Г2 sin о(), угол между плоскостью скоса и основанием в плоскости симметрии поверочной призмы; — номинальный угол конуса иэгде р делия.

Устройство для измерения отклонения угла конуса изделия от номинального размера, содержащее корпус с основанием и две плоские базирующие поверхности, выполненные в корпусе, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности и производительности измерения, устройство снабжено упором, размещенным на корпусе и предназначенным для взаимодействия с торцом измеряемого изделия, корпус устройства выполнен в виде поверочной призмы, основание которой выполнено со скосом, плоскость которого перпендикулярна к плоскости симметрии поверочной призмы, а величина угла скоса определяется иэ соотношения

1527480

УО

Составитель С.Бабаскин

Техред Л.Сердюкова Корректор М.Васильева еда ктор Jl ° Гратилло

Заказ 7500/45 Тирам 683 Подписное

BHI61IIH Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул, Гагарина, 101