Устройство для неразрушающего контроля качества термообработки изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к области неразрушающих испытаний ферромагнитных материалов и изделий и предназначено для контроля качества термообработки изделий. Цель изобретения - повышение достоверности контроля качества высокотемпературного отпуска и точности измерения параметра контроля. Для этого устройство содержит последовательно соединенные генератор 1, соленоид 2, резистор 3, а также последовательно соединенные измерительную катушку 4, интегро-дифференцирующее звено 5, компаратор 6, блок 7 выборки и хранения. Работа устройства заключается в перемагничивании контролируемого изделия, дифференцировании низкочастотной части спектра измерительного сигнала и измерении величины поля в момент перехода через нуль дифференцированного сигнала, по величине которой судят о свойствах контролируемого изделия. 5 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 С 01 М 27 80
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, H ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4346859/25-28 (22) 21.12.87 (46) 07.12.89. Бюл. У 45 (72) В.А. Парков, Л.Н. Литвинов, О.Д. Зырянова и В.Л. Немков (53) 620.179.14(088,8) (56) Мельгуй М.А. Магнитный контроль механических свойств сталей. Минск;
Наука и техника, 1980, с.41-69.
Авторское свидетельство СССР
У 1103165, кл. С 01 R 33/12, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕРАЗРУША10ЩЕГО
КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ТЕРМООБРАБОТКИ
ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к области нераэрушающих испытаний ферромагнитных материалов и изделий и предназначено для контроля качества термообработки пзделий. Цель изобретения
„„SU„„15 7562 A 1
2 ( повышение достоверности контроля качества высокотемпературного отпуска и точности измерения параметра контроля, Для этого устройство содержит последовательно соединенные генератор 1, соленоид 2, резистор 3, а также последовательно соединенные измерительную катушку 4, интегродифференцирующее звено 5, компаратор 6, блок 7 выборки и хранения.
Работа устройства заключается в перемагничивании контролируемого изделия, дифференцировании низкочастотной части спектра измерительного сигнала и измерении величины поля в момент перехода через нуль дифференцированного сигнала, по величине которой судят о свойствах контролируемо,го изделия. 5 ил .
1527562
Изобретение относится к области нераэрушающих испытаний ферромагнитнь:х материалов и изделий, предназна ено для контроля качества термообработки изделий, например их твердости после отпуска, и может быть использовано на машиностроительных, металлургических и других предприятиях.
Цель изобретения — повьппение достоверности и точности контроля за счет обеспечения однозначной зависимости между определяемым параметром н свойствами изделий из конструкционных сталей и снижения влияния на результат контроля собственной погрешности компаратора.
На фиг. 1 изображена функциональная схема устройства, на фиг. 2 интегро-дифференцирующее звено и его передаточная характеристика, на фиг.3 — временные диаграммы сигналов работы устройства, на фиг. 4 — зависимость параметра контроля Н» от твердости НВ отпущенных деталей иэ сталг 38ХС.
Устройство содержит последовательно соединенные генератор 1 намагничивающего тока, намагничивающий соленоид 2, резистор 3, а также последоват льно соединенные иэМерительную катушку 4, интегро-дифференцирующее звено 5, компаратор 6, блок 7 выборки и хранения, второй вход которого подключен к точке соединения намагничивающего со.:.еноида 2 л резистора 3, и регистратор 8.
Устройство работает следующим образом.
Генератор 1 подает на соленоид 2 линейно возрастающий ток I (фиг,За), в котором происходит перемагничивание контролируемой детали из состояния остаточной намагниченности. При этом в измерительной катушке 4 возникает сигнал Бн (фи .Зб), пропорциональный магнитной проницаемости контролируемой детали, расположенной в соленоиде 2 (не показана). Сигнал
U поступает на вход интегро-дифференцирующего звена 6, которое дифференцирует весь измерительный сигнал если передаточная характеристика
ИДЭ имеет вид кривой 1 (фиг.2б) илн дифференцирует только низкочастотную часть сигнала Ц,если передаточная ха рактеристика ИДЭ имеет вид кривой 2 (фиг . 2б) . Соответствующие выходные сигналы Uq/dt u Ьп ИДЭ приведе5
10 !
40 ны на фиг. Зв, г. Выходной сигнал U я ИДЭ поступает на вход компаратора 6, который меняет свое состояние в момент Т» перехода через нуль выходного сигнала ИДЭ (фиг.Зд) . Выходной сигнал U компаратора 6 поступает на вход блока 7 выборки и хранения, на второй вход которого поступает напряжение с резистора 3, пропорциональное току I в соленоиде 2, при этом выходной сигнал U блока 7 меняется (фиг.Зе) и в момент Т» достигает значения Нк
Регистратор 8 регистрирует значение
Н», по величине которого судят о свойствах контролируемой детали, например о ее твердости.
На фиг. 5 приведены результаты измерений Нс(кривая 1) и Нк(кривая 2), На фиг. 5 следует, что величина параметра контроля Н » однозначно связана с твердостью контролируемых деталей в отличие от величины Н .
Поэтому контроль качества высокого отпуска деталей иэ конструкционных сталей по величине параметра Н q более достоверен, чем по величине Н .
Таким образом, использование устройства позволяет повысить достоверность контроля качества высокого отпуска эа счет получения параметра контроля, однозначно связанного с изменением свойств контролируемык деталей при отпуске, а также повысить точность измерения параметра контроля за счет уменьшения влияния на результаты измерений собственной погрешности компаратора, посредством замены измерения момента максиму- . ма измерительного сигнала на измерение момента перехода через нуль выходного сигнала интегро-дифференцирующего звена.
Формула изобретения
Устройство для неразрушающего контроля качества термообработки изделий, содержащее последовательно соединенные источник намагничивающего тока, намагничивающий соленоид и резистор, измерительную катушку„ компаратор и регистратор, о тлич ающе ес я тем, что, сцелью повьппения достоверности и точности контроля, оно снабжено интегродпфференцирующим звеном, включенным между измерительной катушкой и компаратором, и блоком выборки и храйеФу и, Фаи, И
8) и ния, выход которого подключен к регистратору, а его первый и второй входы подключены соответственно к
1527562 6 выходу коипаратора и точке соединения намагничивакщего соленоида и резистора.
1527562
om е
500 ОО 100 Г С
ФигА и;, aw.
И
6ЬаХ
Составитель И. Рекунова
Редактор Л. Гратипло Техред М.Дидык КорректорМ.Максимишинец
Заказ 7505/49 Тираж 789 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101