Способ флотации несульфидных руд

Способ флотации несульфидных руд

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к флотационному обогащению апатитсодержащих руд. Цель - повышение извлечения ценных компонентов и качества апатитового концентрата. Измельченную до необходимой крупности руду в виде пульпы смешивают с жидким стеклом и содой. Затем пульпу кондиционируют с собирателем - омыленным продуктом термической конденсации при температуре от 150 до 180°С жирнокислотной фракции таллового масла с карбамидом состава, мас.%: жирные кислоты 60 - 40

амидо-имидные производные жирных кислот 40 - 60. После кондиционирования из пульпы флотируют апатит с получением апатитового концентрата. Используемый в качестве собирателя продукт получают путем нагревания при температуре от 150 до 180°С в течение 3 ч эквимолярных количеств жирнокислотной фракции таллового масла и карбамида. При этом усиливается селективная гидрофобизация апатита и снижается утойчивость пены. 3 табл.

СОЮЗ COBE.ÒáÍÈÕ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1528567 A 1

ЗD 1 02 (51) 4

1. Е8ИМ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Ы;,<1<<Э 1; .

Е., >Б.,ч(.

Н A BTOPCKGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1!о;ле кондициочироваиия из пу !bllhl флотирл к)т апатит llo«ió»låHHcx) ап31 IToBoгo KoHII< нтрат:) и .хв<)с гов флот Ill>iè.

11«lloльзу< мый в качестве собир;)геля

llpo;Ix hT полл чают путел< нагревания при тел<пера) л ре от 150 до 180 (. н течение

3 и зквимолярных количе«тв >KHp»oKH«ги>тной фракции гал Io3o! о масла и карбамид3. 11олучаемый продукт содержит от 40 до 60% непредельных жирных кис lol таллового масла и 60- 40% их )ми Lo-имидных производных состава:

R(=O V

- =0

ХН н, со -со н, I

СО

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

00 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4326983/23-03 (22) 11.11.87 (46) 15.12.89. Бюл. № 46 (71) Горный институт Кольского филиала

AH СССР (72) H. А. Алейников, В. А. Ивановы, Н. В. Кельник, В. В. Новожилова и В. В. Хасанзянова (53) 622.765(088.8) (56) Авторское свидетельство ГССР № 162470, кл. В 03 D 1/02, 1963.

Авторское свидетельство ССГР № 825165, кл. В 03 Г> 1/02, 1979. (54) СПОСОБ ФЛОТАЦИИ НЕСУЛ(>ФИДНЦХ РУД (57) Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к ф.)отационнол<у обогащению апатитсодержащих руд. 1.(ель — повышение извлечения ценных

Изоб(стен ие относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к флотационному обога<цению апатитсодержа>цих руд.

Цель изобретения — — повышение извлечения ценных компонентов и качеств» апатитового концентрата.

Для осуществлен и я способа а п атитсодержащую руду измельчают до необходимой крупности в водной среде, в гиде пульпы смешивают с необходимыми количествами жидкого стекла и соды. Затем

)» луч«иную пульпу кондиционируют с собирателеM -- омыленным продуктом термической конденсации при температуре ог 150 до 180" С жирнокислотной фракции таллового масла и карбамида состава, мас.%:

Жирные кислоты 60- — 40

Амидо-имидные производные жирных кислот 40 60

KOMllOHCHTOB и качества 3ll«>TIITOI!OIO KOHцентрат». Изл<ельчсннук) "(» Heo()xoäH÷oé крупности руду в виде пульпы смешивают с жи-ким стек.loxi и (oдой Затем плльпл кон.(иционируют с собирател< м — омыленHblì продуктом термическ,)H конденсации при температуре от 150 до i80"(. жирнокислотной фракции таллового масла с карбамидом состава, ма«.%: жирные кис,)оты 60—

40, амидо-имидные производные >KHpHblx кислот 40 60. Г!осле копли циониронания из пульпы флотируK)T апатит с получением апатит<><гого концентрата. Используемый в каve«TI:e собирате.)я продукт Ilo,l) <ак>) !!х г». v нагревания при темпер;) гурл от 15() 10 180 (. в течени< 3 ч эквимо.)ярных колич« I н к и рнок ислотно и фракции т»л. н>вогo л<асл 3 и карбамида При этом у«<>пинается сел hтивная I ид()офоби.33ILHя апати Г3 H < ниж<)етeR > «! OH IHBOeTI» <)ены 3 т»б.).

1528567

К СО - ХН- СО(х;

ХН --(ON H — -СО х!НСOR. где К углеводородный радикал. Полученный продукт имеет кислотное число 60-100 мг/г КОН.

Использование в кячестне собирателя омыленного продукта термической конденсации при температурс от 150 до 180 (жирнокислотной фракции тяллового масла и карбамида с>беспечива T повышение эффективности флотации ыпытиг3 из руд зы счет селективной гидроф(>би.<ации поверхности зерен ценных мин(рылов и снижения устойчивости пены.

Примерь осушествлсния способа.

l. Флотировали немыгнитную фракцию рядовой железной ру,чы, <х>дер ка(цую 10,2 />

Р Ол, 11,4% СО и 20,7%, MgO и представляю(цую собой апатитно-кырбонатно-форстеритовую разновидность с модулем карбонытности, равным 1,1. Руду измельчали до крупности 0,3 мм и содержания класса

0,0i 1 мм 47.1%. Флотыция производится без предварительно(о обесiilëàìëèâàíèÿ измельченной ру:(ы в открытом цикле с 2 перечисткыми концентраты основной флогыции. 111слочная среда (рН=10,5) создается . l о 0> я Bл .(н и E. м в О с и о в н l Io ф,ч о т 3 ц и к) 1 ге p (. д

Eобирателем соды ((х)ы СО, 1500 г,. т и жидкого стс клы 550 г,/т.

Расход собирателя омыленного продукТ3 термической конденсации жирнокислотной фракции т()ялового масла с карбыми 3ол((МЖКФ) и(операциям составил, г/т:

МЖ КФ 160 (к.ч.=90 -3(О>() г основная флотация 200 контрольная ф.чотыц>3я 75

МЖКФ 180 (K ч 59 мг ) мгК(.)Н основная флотация 350 контрольная флотыция 75

По базовому способу расход собирытечя по ollE .рациям составил. г/т:

Моноэтыноламид синтетических карбоновых кислот состава C!(>- Сi„ 50

Мы.н> дистиллированного теллов<>го м >с.13:

oolloBlldH флотация < 5) контрольll;IH флотыция 25

Результаты флотыции пр((в(де>3ы в табл. 1, из которых следует, что использование способа позволяет повысить извлечение Р)О на 1,8 — 4,2% при повышении содержания

Р О в апатитовом концентрате на 1,8 — 3%.

2. Флотировали пробу апатитоносных карбонатитов, содержащую минералов, а и атита 10.9, к альцита 74,8, долом ита

1,0. флогопита 5,5, форстерита 2,2. Руда измельчалась до крупности 0,3 мм и содержания класса +0,16 мм 19,2%, класса

0,074 мм 47% Перед флотацией измельченная руда дешлымиро«aлысь по классу

30 микрон. Флотыция осуществлялась в открытом цикле на свежей воде с проведе(ием основной . контрольной флотаций и, )--4 перечисioK концентрата основной флотации. Предварительно пульпа обрабаты )алась содой (U3 СО;3) 2000 г/т и жидким стеклом 55(, /T. рН пульпы при флотац(IИ . 0.5). мжК(Р (150 ) h „=- 9) мг КОН 100

Ilo базовому способу расход сбирателя (оставил, г,/т:

Моноэтаноламид

ЖК ° li> С(6 20

Мыло карбоновых кислот (фабричная собирательная смесь) 60

Результаты флота ции руды в сра внивяемых режимах приведены B табл. 3.

Ря(ход собирачеля Ilo операциям сос10 тяв. я,, г, т

АЖ,КФ (!60").

>СНОВЦЫЯ )ЛОЧЗЦИЯ 50 к<н(трольная флотация 25

По базовому с<юсобу расход собирателя пo операциям сoсты(и(л, г/т;

Моноэтя пол а ми:(С Ж К

f:l(1 f l6 20

MhI.IIo дистиллир<)ванного тяллового масла: основная флотапия 30

20 контрольная флоч: ция 15

Результаты флотации приведены в табл. 2, из которых следует, чт(> использование cno(oáà позволяет по:зыси" и влечение Р>О„ ны 12,7% при новы(,<ени. )д ржания апатита в концентрате ны 24, J%.

3. Фло(ировяли 3313) 1(тонефе.iili овую руду, содержашую минералов, BE (h %. 3313титы 37,2, нефе.- <на 40,4, 31 ирин,(8,fi, сфеня 2,0, п< лев< го штаны 4,4, 3>óäó измельчали до Кр 31,3<) ти минус 0,3 мм и соЗо дЕржя(33>я КЛЫ(. + ),1() >1M 18,7%, ." -

0,071 42,8,3О. Фл<) га пи я и з л(ельче и ной 1<еобесшламленной рудь; производилась в замкнутом цик(е <10 схсме, включак)(ней основ

l3>, К) и КОНтРОЛ ЬНУК> фЛОтЫ ЦИ И, ДВЕ HE РЕчисчк(3 концентрата основной флотации с

l3311p;1Bлением пенн<>; о hoH рольн()й флотации и камерногo первой иеречи<тки в ос1loBH ..ю флота цию и камерного второй 33(речистки в первук) нерея)(стк . Флотация oo(IIEEETBilÿii3ñü Iid <>б . <>г<; . воде хс>остохР31333. )и гца дей(ГВУK)1 Об(р ныя воды характеризовалдсь содержаниел( мг/л: взвешенные вещества 560,0; сухой остаток 680,0; Са 11,i; К 182,0; Хя 59,0; >O., !20,0; K 0=I 40,0.

4 Предварительно пул>и(а обрабатывала b жидким стеклом 25() г/1 затем собирателем, рН пульпы при флотации 9,fi.

Расход собирателя составил, г/т:

1528567

Таблица!

Предлагаемый способ

Известный способ

Продукты флотацни

ИККФ (180 Г) !

Икф (!60 C) Выход, 7.

Содержание

Р 0 л

Извлечение

Р 0 - 2

Согерж. Извлечение

Извлече- Выход, Ръс >

Содержание Р О, 7

Выход, 7.

Концентрат основной флотации

Продукт контрольно>3 флотацнн

Хаос ты

Руда

1-я перечистка

Концентрат

Камерный

2-я перечистка

Концентрат

Камерный!

6,73

53,6

91,0

47,4

81,5!

9,5

27,83

91, -".

30,7

3,75

1>39

9,86!

0,2

36,2 ! оо,о

3,9

>! оо,o ч,4

4,4 ! ос,о

11,7

40,9 !

00,0!!,8

6,7! со,о

3,74

1,08

9,96

4,28

1,75 !

0,49

29,0

40,3 ! оо,о

25,50

5,75 з >

13,9

29,8

23,8

76,4

5,!

80,3 !

О,9

26,5

20,5

30,!5

5,20

36, 58

6,06

21,9

8,8

36,45

9,27

65,8!

7,8 !

2:,О

67,6

8,8

18,2

8,3

38,29 !

2,29

70,0 !

О,3

39,39

23,63!

8,0

3,9

Т а б л и ц а 2

Способ-аналог

Известный способ

Продукты флОтации

Выход, Содержа7. ниеРО

Е

Извлечение

Р 05> z

82,7

8,83

25,9 8,99

40,3

54,6

9,6 2,0

5,7

100,0

6,85

52,8 1,76

10, 2 2,41

100,0 4,26

2, 17

0,29

2,40

4,30

19, 1

30,3

10,З

100,0

17,8

21,8

5,8

100,0

79,6

З,!

23,6 9,15

2,3 1,29

2,4 13,48

14,9 0,89

53,9

0,7

76,3

3,3

12,7 25,86

12,7 1,10

22,1

1,5

53,6

0,3

10,36

0,71

64,2

12, 1

11,08

2,15

7,7 35,9

5,0 10,4

20,3

1,8

52,7

0,9

18,1

2,2

12, 14

2,40

51,5

1,2

Из данных следует, что предлагаемый собиратель обеспечивает в условиях использования оборотной воды повышение извлечения Р205 на 0,2Я при повышении со. держания Р206 в апатитовом концентрате !la 0 20

Формула изобретения

Способ флотации несульфидных руд, включающий пульпирование, подачу в пульпу соды и жидкого стекла, кондиционирование пульпы с собирателем и выделеКонцентрат

OCHOBHOH фЛОтации

Пенный контООЛЬНОЙ фЛО

ТЯ ЦИИ

Хвосты

Шламы

Руда

1-я перечистка

Концентрат

Камерный

2-я перечистка

Коицеитрап

Камерный

3-я перечистка

Концентрат

Камерный

4-я перечистка

Концентрат

Камерный ние ценных компонентов, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения ценных к мпонентб76 А качества концентрата, в качестве собирателя вводят омыленный продукт термической конденсации жирнокислотной фракции таллового масла с карбамидом при температуре от !50 до

180 С состава, мас. Я:

Жирные кислоты 60 — 40

Амидо-имидные производные жирных кислот 40 — 60

Выход, Содержа- Извлечение

Е ние Р, 05-, Р 05, Х

1528567

Т а блица 3

Апатитовый концентрат

3»

Собиратель

СодepВыход, О7

2-я

Основпере— чистная флотация ка

Предлагаемый 15,51 37, 5 39, 59 95, 7 17,8

Известный 15,64 37,9 39,39 95,5 13, 1

1,05 0,5 0,43

1,15 2,51 0,69

Составитель В. Морозов

Редактор Л. 3,олинич Texpeд И. Верес Корректор:l. Бескид

Заказ 7592112 Тираж 498 Гlоднисное

ВНИИПИ Государственного комитета яо изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент». г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Содержание Р 0 в руде, 7.

Содер жанне

Р205з

Извлечение

Р 0 жание, кл.+

+0,16 мм, %

Содержание

P 0 в хвостах, 7.

Коэффициент пенообразования