Способ вторичного охлаждения узких граней прямоугольного слитка
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке стали. Цель - улучшение качества поверхности слитка за счет снижения искажения ее профиля. В зоне вторичного охлаждения на слиток подают охладитель с изменением плотности орошения по длине зоны охлаждения, которую определяют в зависимости от линейной скорости разливки, времени затвердевания, ширины и толщины слитка. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (51) 4 В 22 D 11/124
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Х=v (1+ )
Т.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4269633/31-02 (22) 29.06.87 (46) 15.12.89. Бюл, Р 46 (71) Мариупольский металлургический институт (72) Е.A.Казачков, С.В.Лепорский, А.В.Маринин, А.И.Корниенко, О.В.Носоченко, Н.И.Ревтов, Г.А.Николаев, A.Ã.Êóæåëüíûé, Л.С,Лепихов, М.М.Кулагин, В.И.Малай, И.А.Добродон и В.П.Землинский (53) 621.746.047 (088.8) (56) Заявка Японии М 57-50261, кл. 11 В 091, 1982.
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к непрерывной разливке стали.
Цель изобретения - улучшение качества поверхности слитка за счет снижения искажения ее проФиля.
Длину зоны орошения узких граней выбирают из условия где ч — линейная скорость вытягивания
1 сляба, м .мин время затвердевания слитка в кристаллизаторе, мин;
L - ширина сляба, м;
Н - толщина сляба, м.
Плотность орошения узких граней по длине зоны определяют по зависимости
G=ax2+bx+c (2) где x - текущая координата по длине эоны Х;
ÄÄSUÄÄ )528608 А1
2 (54) СПОСОБ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ
УЗКИХ ГРАНЕЙ ПРЯМОУГОЛЬНОГО СЛИТКА (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной
" разливке стали. Цель - улучшение качества поверхности слитка за счет снижения искажения ее проФиля. В зоне вторичного охлаждения на слиток подают охладитель с изменением плотности орошения по длине эоны охлаждения, которую определяют в зависимости от линейной скорости разливки, времени эатвердевания, ширины и толщины слитка. 2 табл. а,Ь - эмпирические коэФФициенты, зависящие от длины зоны, равные соответственно 0,3 и -2,4; с - максимальная плотность орошения, соответствующая текущим координатам х = О, x = Х (мз м2-ч - ), определяемая по условию о с=р
L (3) где р - линейная часовая скорость выС20 тягивания сляба, м ч- .
В качестве материальных средств для реализации способа используют систему охлаждения узких граней, сос. тоящую иэ смесительного устройства для получения водовоздушной смеси и однолинейного тракта трубопровода для подачи ее к блоку последовательно соединенных коллекторов с двух противоположных концов, с целью обеспечения регулирования плотности орошения по длине эоны.
1528608
Формула изобретения
25 где 5ч - часовая скорость разливки, м.ч -1.
Коэффициенты а и Ь определяют сис- З0 темой линейных уравнений при значений текущих координат. х = О, СО 8,8, С = 8,8 x = X/2
= 3,95, минимальная плотность орошения, соответствующая длине эоны G = 35
= 3,95. Решением си-. м линейных уравнений найдены коэффициенты а и
Ъ, значения которых составляют 0,3 и -2,4 соответственно.
В табл. 1 приведено изменение 40 плотности орошения узких граней слябов по укаэанной зависимости.
В табл. 2 приведены качественные показатели опытно-промышленной серии, отлитой с различной линейной скорос- 45 тью по предлагаемому и известному способам.
Использование предлагаечого спосо. ба обеспечивает значительное (более, С = ax + bx + с, Длину зоны регулируют и изменяют путем отключения необходимого количества последовательно соединенных коллекторов. Определение плотности орошения и ее распределение по длине зоны на каждый коллектор производят в зависимости от установленной общей длины последовательно соединенных коллекторов системы охлаждения. При этом значение текущей координаты соответствует размещению форсунок по длине системы охлаждения.
Пример. Проводят разливку низколегированной стали 09Г2С в слябы сечением 300 1850 мм с линейной скоростью вытягивания 0,9 м,мин-" .
Длина эоны составляет Х = 0,9 1,22 (1 + 6,16) = 7,9 м, где 0,9 ° 1,22уровень металла в кристаллизаторе.
Максимальная плотность орошения узких граней для слябов указанного сечения, отливаемых с данной скоростью, составляет с = 54 - -- = 8 8 мз.м .ч
300
1850 чем в 2 раза) снижение искажения профиля узких граней и улучшение качества поверхности узких граней, в результате чего достигается увеличение выхода годных штрипсов.
Способ вторичного охлаждения уз" ких граней прямоугольного слитка, включающий подачу охладителя с изменением плотности орошения по длине зоны охлаждения, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью улучшения качества поверхности слитка эа счет снижения искажения ее профиля, подачу охладителя осуц1ествляют на длину зоны охлаждения Х, определяемую по зависимости где v - линейная скорость разливки, м/мин
- время эатвердевания слитка в кристаллиэаторе, мин;
L и Н - ширина и толщина слитка, м соответственно, при этом плотность по длине зоны охлаждения определяют по зависимости где х - текущая координата по длине эоны охлаждения; а,Ь - эмпирические коэффициенты, зависящие от длины зоны, равные соответственно 0,3 и -2,4; с - максимальная плотность орошения, соответствующая текущим координатам х = 0 и x = X (мз.м ч -"), определяемая по условию с=ч, где р - чаР, совая линейная скорость раэ1
flHBKH 1 М С
1528608
Таблица 1
8,8 7,8 6,7 5,9 5,2 4,8 4,3 4,1
3,95 4,1 4,3 4,8 5,2 5,9 6,7 7,8 &,8
Таблица 2
Качественные показатели
Примечение
Длина зоны, м
Максимальная плотность
Скорость разливки, м.мин
Часовая скорость разливки, и ч-
Объект эксперимента
Индекс поверхности. трещин, шт. мз
Искамение профиля узкой грани, мм орошения, мз ° и 2° . ч
7,8
8,8
9,7
10,7
0,26
0,21
0,15
0,14
48
54
0,8
0,9
1,0
1,1
2,0
2,5
3,4
4,0
Длина зоны и плотность орошения
И 1-4 рассчитаны по условиям (1, и (2), (3)
Н 5-8 сравнительные данные к эксперименту 2
«Длина зоны по известному способу регламентирована системои ох ламдения
Плотность орошения по длине зоны изме няется по линейному закону
Плотность орошения изменяется по экспоненциальному закону
7,2
7,9
8,6
9,3
Предла- 1 гвемый 2
5»
7»
4,2
2,5
3,0
2,5
8,8
8, 8
8,5
9,1
7,4
8,4
7,9
7,9
54
54
54
0,23
0,31
0,22
0,27
0 9
0,9
0,9
0,9
4,8
5,9
7,2
3,4
3,4
3,4
0,8
0,9
1,0!
»
3.
0,39
0,38
0,27
3,7
4,1
4,6
Базовый
0,24
8,0
3,4 5,2
4 1,1
Прото- 1 0,9 тип 2 0,9
О, 5
0,26
3,4 10,0
7,9 10,0
5,1
3,8
Составитель P.Âàñèëüåâà
Редактор И.Касарда Техред Л.Сердюкова КоРРектоР Т.Малец
Заказ 7596/14 Тираж 711 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 и 0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 3,95 4,5,5,0 5,5 6,0 6 5 7 0 7 5 7 9