Чугун с шаровидным графитом для тонкостенных отливок

Чугун с шаровидным графитом для тонкостенных отливок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве отливок для двигателей автомобилей. Цель изобретения - повышение стойкости чугуна против задиров, а также улучшение обрабатываемости тонкостенных отливок. Чугун содержит, мас.% C 3,3 - 4,0

SI 2,3 - 3,0

MN 0,2 - 0,6

NI 0,4 - 1,0

CU 0,1 - 0,5

AL 0,007 - 0,025

MG 0,03 - 0,07

B 0,001 - 0,005

CA 0,002 - 0,02

BI 0,001 - 0,005

РЗМ 0,003 - 0,01

SN 0,01 - 0,07

FE ОСТАЛЬНОЕ. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ВВОД В СОСТАВ ЧУГУНА SN ПОЗВОЛЯЕТ ПОВЫСИТЬ СТОЙКОСТЬ ПРОТИВ ЗАДИРОВ В 1,1 - 1,4 РАЗА, УЛУЧШИТЬ ОБРАБАТЫВАЕМОСТЬ ОТЛИВОК В 1,3 - 2 РАЗА. 2 ТАБЛ.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (П) А1 (5)) 4 С 22 С 37/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

f I

I».

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ACHT СССР

t (2 1) 4239 145/23-02 (22) 29.04.87 (46) 15.12.89. Бюл. М- 46 (71) Научно-исследовательский институт автотракторных материалов и Мелитопольский моторный завод (72) А.Д, Шерман, С.Г. Терехов, Б.С. Вершков, Л.И. Минаева, Н.С. Шепелев, М.В. Селиванов, А.Н. Здор и Г.И. Слынько (53) 669.15-196(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1151584, кл. С 22 С 37/00, 1984.

Авторское свидетельство. СССР

М 1216240, кл. С 22 С 37/10, 1986. (54) ЧУГУН С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ

ДЛЯ ТОНКОСТЕННЫХ ОТЛИВОК

Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке состава чугуна для тонкостенных отливок.

Цель изобретения — повышение стойкости чугуна против задиров, а также улучшение обрабатываемости отливок.

Чугун выплавляли в индукционной электропечи. Шихта состояла из доменного низкомарганцевого чугуна (0,2% Мп) и стального лома, графита, ферросилиция, ферромарганца, феррохрома (для чугуна — известного), меди, никеля (при необходимости). Бор в виде ферробора вводили после перегрева расплава до 1450 С. После перегрева чугуна до 1500-1520 С в него колокольчиком вводили никельмагниевую лигатуру. После обработки лигатурой чугун выпускали в ковш.

Под струю вводили ферросилиций ФС75, 2 (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве отливок для двигателей автомобилей. Цель изобретения — повышение стойкости чугуна против эадиров, а также улучшение обрабатываемости тонкостенных отливок. Чугун содержит, мас.%: С 3,3-4,0; Si 2,33 0; Г1п 0,2-0,6; Ni 0,4-1,0; Си 0,10.5; Al Оэ007 01025; Mg Оэ03 Оэ07;

В 0,001-0,005; Са 0,002-0,02; Bi

0,001-0,005; РЗМ 0,01; Sn 0,010,07; Fe остальное. Дополнительный ввод в состав чугуна Sn позволяет повысить стойкость против задиров в

1,1-1,4 раза, улучшить обрабатываемость отливок в 1,3-2 раза. 2 табл. силикокальций СКЗО, а также сурьму (в известный чугун) или висмут и лигатуру РЗМ МЦ40 (в предлагаемый чугун).

Чугуном заливали в стержневых формах стандартные пробы для механических испытаний, отливки коромысел двигателей МеМЗ-245. Масса отливок коро- мысел порядка 150 г, толщина стенок от 5 до 15 мм.

Из проб изготавливали образцы для определения прочности, относительного удлинения, твердости. На отливках замеряли твердость и оценивали микроструктуру в тонкой стенке, изучали обрабатываемость (стойкость инструмента при сверлении отверстия).

Данные о химическом составе чугуна опытных плавок сведены в табл. 1, а механические свойства чугуна и резуль1528808

Таблица !

20 таз чугуна, иас.Х

Чугун

Си М8 В Al

0,5 0,1 0,05 0,04 0,005 0,015 0,04

0,05 0,005 0,03 Остальизвестный 3,3 2,3

О,ОО3 О,OO!—

0,006 0,003

0,010 0 005

О,! О,ОЗ О,ОО! О,ОО7

0,3 0,05 0,003 0,015

0,5 0,07 0,005 0,025

0,002 0,01

0,008 0 03

0,02 0,07

О,г О,4

0,4 0,8

0,6 0

Яредлагаемый 3,3

2 3,6

3 4,0

2,3

2,7 з,о

Таблица 2

Стойкость

Нагрузка образования задира, МПа

Твердость и микроструктура отливок коромысел

Механические свойства чугуна в пробе-клине

Чугун инструмента, мин б, /

Количество цеКоличестЧисло глобулей графита на

1 шт.

НВ, ед.

НВ, ед. во феррита, X ментита, 7

8,5 201 297-312 15 10 325

688

735

Известный

Предлагаемый

2

64

784

784

7,25 185 241-249 1 3 387

8,0 183 247-265 0 0 438

5>9 207 223-241 0 3 455

674

701

713

Составитель П. Дудик

Техред A.Êðàâ÷óê

Корректор О.Кравцова

Редактор M. Недолуженко

Тираж 576

Заказ 7617/24

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

11303 5, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г.ужгород, ул. Гагарина,101 таты микроструктурного анализа и оценки обрабатываемости приведены в табл. 2.

Дополнительный! ввод в состав чугу5 на олова позволяет повысить стойкость к образованию задиров в 1,1-1,4 раза, а также улучшить обрабатываемость отливок в 1,33-2,0 раза.

Формула изобретения

Чугун с шаровидным графитом для тонкостенных отливок, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, медь, алюминий, магний, бор, кальций, висмут, редкоземельные элементы и железо, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости чугуна против эадиров, а также улучшения обрабатываемости отливок, он дополнительно содержит олово при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Углерод 3,3-4,0

Кремний 2,3-3,0

Марганец 0,2-0,6

Никель О, 4- 1, О

Медь О, 1-0,5

Алюминий 0,007-0,025

Магний 0,03-0,07

bop 0,001-0,005

Кальций 0,002-0,020

Висмут 0,001-0,005

Редкоземельные элементы

Олово

Железо