Способ обработки слитков на поточных линиях

Способ обработки слитков на поточных линиях

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, преимущественно к производству первичных магниевых сплавов в чушках. Цель изобретения - повышение выхода годного за счет снижения брака. Слитки предварительно охлаждают до температуры на 10 - 100°С ниже температуры солидуса сплава, затем обрабатывают водой с температурой 70 - 40°С до температуры металла 70 - 80°С, причем температуру воды понижают по ходу движения слитков (добавлением свежей воды в оборотную). 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (su 4 С 22 F 1/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4275270/23-02 (22) 27.05, 87 (46) 15.12.89. Бюл. К- 46 (71) Березниковский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института титана и Березниковский титано-магниевый комбинат (72) В.И. Грибов, С.M. Глухих, В.С. Холмогоров, A.Ñ. Бушмакин, А.Д. Столбова, Л.Ф. Земляных, В.В. Агалаков и Г.И. Белкин (53) 621.746.27(088.8) (56) Колачев Б.А. и др. Технология термической обработки цветных металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1980.

Авторское свидетельство СССР

1(313908, кл. С 23 С 8/00; 1970.

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, преимущественно к производству первичных магниевых сплавов в чушках.

Цель изобретения — повьппение выхода годного за счет снижения брака.

Цель достигается тем, что слитки предварительно охлаждают до температуры на 10-100 С ниже температуры солидуса сплава, затем обрабатывают водой с температурой 70-40 С до темпео, ратуры металла 70-80 С, причем температуру воды понижают по ходу движения слитков (добавлением свежей воды в оборотную).

Предварительное охлаждение чушек магниевых сплавов на величину меньше

10 С от температуры солидуса приводит к тому, что при последующей обработке

2 (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СЛИТКОВ НА ПОТОЧНЫХ ЛИНИЯХ (57) Изобретение относится к металлургии цветных металлов, преимущественно к производству первичных магниевых сплавов в чушках. Цель изобретения — повышение выхода годного за счет снижения брака. Слитки предварительно охлаждают до температуры на 10-100 С ниже температуры солидуса сплава, затем обрабатывают водой с температурой 70-40 С до температуры металла 70-80 С, причем температуру воды понижают по ходу движения слит,ков (добавлением свежей воды в оборотную). 1 s.ï.ô-лы, 2 табл. водой на поверхности чушек появляются микротрещины с горелостью внутри, и следовательно, увеличивается брак по внешнему виду.

Предварительное охлаждение чушек а магниевых сплавов на величину 100 С от температуры солидуса связано с увеличением времени обдува чушек, увеличением соответствующих агрегатов и уменьшением производительности поточной линии. Кроме того, резкое охлаждение металла в этой зоне также приводит к появлению трещин, Обработка чушек водой с температурой менее 40 С приводит к появлению на поверхности металла темных пятен, ухудшающих товарный вид чушек.

Обработка чушек водой с темперао турой более 70 С приводит к тому,что j528809 металл не успевает охладиться до нужной температуры и поэтому резко возрастает расход раствора хромника в камере защитной обработки. Кроме того, в камере охлаждения наблюдается значительное парообраэование.

Обработку чушек водой производят до температуры металла 70-80О С, что соответствует температуре раствора хромника в камере защитной обработки. о

При температуре металла выше 80 С возрастает парообраэование и расход раствора хромника в камере. При температуре металла ниже 70 С эатрачивает5 ся дополнительная энергия на поддержание температурь1 хромника в необходимых пределах.

В зоне водяного охлаждения вода подается на слитки последовательным рядом форсунок. Для уменьшения термических ударов первые форсунки при входе горячего слитка в зону подают воду с более высокой температурой (60-70 С), последующие с пониженной до 40 С.

Используют сплав МАЯЦ, температура солидуса которого 430 С.

С литейного конвейера на обработку поступают чушки с температурой 480520 С, Обдувом охлаждают их до тема пературы 420-330 С, мощность обдува регулируют заслон-.ой. Положение заслонки определяют опыт: IH при выполнении которых температуру слитков измеряют прижимл,« -." рмопарой типа

ХК. Температура воды первых по ходу слитков форс„нках 60-70 С, в поо следующих до 40 С ° Регулирование тем ературы воды про»вводится автоматическим добавлениегл в оборотчую теплую воду свежих порций х .,лодной воды. Интенсивность подачи воды в камере охлаждения регулир: гтся по температуре выходящих из нее слитков, которая поддерживается в пределах 70-80ОС, и температуре охлаждающей воды.

При литье цирконийсодержащих сплавов температуру предварительно охлаждающих слитков поддерживают в пределах 540-450 С.

Конкретные примеры реализации способа приведены в табл. 1 и 2.

Общее время охлаждения слитков на участке от литейного конвейера до выхода из камеры водяного охлаждения составляет 5-10 мин.

В табл. 2 показано влияние способа ввода в систему охлаждающей воды на примере слитков сплава МА8Ц.

Из табл. 2 видно, что наиболее

I благоприятным режимом является такой, когда температура охлаждающей слитки воды снижается по ходу движения слитков. формула изобретения

1. Способ обработки слитков на поточных линиях, преимущественно иэ магниевых сплавов, вкяючающий предварительное охлаждение слитка после кристаллизации и окончательное охлаждение водой, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения выхода годного за счет снижения брака, предварительное охлаждение проводят до температуры на 10-100 С ниже температуры солидуса сплава, а окончательное охлаждение — до температуры металла 70-80 С.

2. Способ по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения производительности, охлаждение водой проводят с температурой 70-40 С с понижением температуры по ходу движения слитка путем .добавления свежей воды в оборотную.

1528809

Таблица 1

Выход и вид браKR Х

Температура охлаждающей воды, С

Температура предварительного охСистема сплава лаждения поверхности, ОС

Маг ний — алюминий — цинк — .

100

47,0 Трещины во4 0 в

У

2 0

Э марганец

330

Магниевые сплавы, содержащие цирконий

1,0

70-40

70-40

70-40

450 л

Известный режим.

Температура охлаждао ющей воды, С

Способ подачи холодной воды

Выход брака, Х

Увеличение

70-40

100

140

0,8

1,6

7,0

Редактор М. Недолуженко

Подписное

Заказ 7617/24

Тираж 576

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина 101 подачи холодной воды в форсунки по ходу движения слитков

Подача холодной воды в общую усредняющую ванну

Горячая да

70-40

70-40

70-40

Таблица 2

Производительность процесса, %ото

Составитель А. Аксенов

Техред A.Кравчук Корректор О.Кравцова