Электролит для анодного полирования ниобия
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к электрохимическому полированию ниобия и может найти применение в машиностроении, приборостроении, энергетике. Цель изобретения - повышение скорости полирования и работоспособности электролита. Полирование ведется в электролите на основе водного раствора серной кислоты и фтористого водорода. Сокращение времени полирования и увеличение работоспособности электролита достигается введением в электролит органической добавки, выбранной из группы, включающей уксусный ангидрид, ацетон, масляный альдегид при соотношении компонентов, мас.%: серная кислота 76 - 83,5 фтористый водород 3,0 - 4,5 органическая добавка 4,5 - 9,2. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
А1 (19) (ll) (Sl) 4 С 25 F 3/26 е
1 ° r
- - - )) .. фЩ )
-:ч
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
К АBTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 (21) 4330173/31-02 (22) 30.09.87 (46) 15.12.89. Бюл. М - 46 (71) Симферопольский государственный университет им. M.Â.Ôðóíçå (72) Д.Б.Сандулов и В.Н.Устименко (53) б21.793.669.14(088.8) (56) Заявка ФРГ К9 2609549, кл . С 25 F 3/16, 1977.
Патент ФРГ )и 2027156, кл. С 25 F 3/26, 1974. (54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ АНОДНОГО ПОЛИРОВАНИЯ НИОБИЯ (57) Изобретение относится к электрохимическому полированию ниобия и моИзобретение относится к электрохимическому полированию ниобия и может найти применение в машиностроении, приборостроении, энергетике.
Цель изобретения - повьппение скорости полирования и увеличение работоспособности электролита. о
Полирование ведут при 20-45 С, анодной плотности тока 500-1000 А/м в течение 1,4-3 ч.
Электролит, готовят, приливая при охлаждении и перемешивании к раствору плавиковой кислоты концентрированный раствор серной кислоты таким образом, чтобы температура смеси не превьппала 50 С. Затем электролит охи е лаждают до 15-20 С, после чего порциями при непрерывном перемешивании и охлаждении до 25-40 С его приливают о к органическому веществу или к смеси
2 жет найти применение в машиностроении, приборостроении, энергетике. Цель изобретения — повышение скорости полирования и работоспособности электролита. Полирование ведется в электролите на основе водного раствора серной кислоты и фтористого водорода °
Сокращение времени полирования и увеличение работоспособности электролита достигается введением в электролит органической добавки, выбранной из группы, включающей уксусный ангидрид, ацетон, масляный альдегид при соотношении компонентов, мас.Х: серная кислота 76-83,5; фтористый водород 3,04,5; органическая добавка 4,5-9,2.
1 табл. органических веществ с карбонильными группами.
Органическая добавка уменьшает вязкость электролита, что приводит к увеличению массообменных процессов при полировании и к возрастанию эффективной плотности тока. Кроме того, органическая добавка изменяет в растворе характер токовых колебаний, превращая их в незатухающие, — это устраняет необходимость непрерывного возобновления этих колебаний, т.е. процесс полирования становится непрерывным, что сокращает время полирования.
Содержание органического вещества в электролите больше предлагаемого количества приводит к заметному ухудшению качества полирования и увеличивает время полирования. Содержание ор1528820
Формула изобретения ганического вещес гва меньше предлагаемого количества значительно увеличиваег время полирования и уменьшает работоспособность электролита.
Изобретение может быть проиллюстрировано примерами, представленными в таблице.
Полированию подвергали ниобий, а также его сплав НТ50. Материалом про- 1ð тивоэлектрода служила нержавеющая сталь 12Х18Н10Т. 111ероховатость поверхности определяли с помощью профилометра 287, Работоспособность электролита оценивали по максимальной массе ниобия, растворенного в 1 кг электролита, при которой электролит теряет свою полирующую способность.
Как следует из представленных в таблице данных, предлагаемый раствор по сравнению с известным обладает более высокой работоспособностью и позволяет сократить время полирования без снижения качества полирования.
4,5-9,5
9,0-10,5
Предлагаемый электролит
Извест-ный элеСостав электролита, мас.%, режим и результаты обработки ктролит
77,0 78,0 80,0
4,5 4,5 4 1
10,4 10,5 9,3
4,7 7,0
3,4
6,6
77,5
3,2
10,1
89,2
2,3
8,0
83,5
3,0
9,0
4,5
79,0
4,2
10,5
76,0
4,5
10,3
9,2 6,5
9,2
1,1 0,9
0,03 0,03
028 20 045 01 01 50
0,03 0,03 0,03 0,02 0,022 0,03
1,37 1 94 1 3 1 25 1,1 4 15 3 93 О 24
2,7 3,0 0,8 0,87 13,6
2,5 1,7 2,1
ЭО О 27 8 20 О 34 О 29 О 27 О 24 4 10 4
Составитель A.Êóëüìèçåâ
Редактор М.Товтин Техред А.Кравчук
Корректор О.Кравцова
Заказ 7617/24 Тираж 605
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент". г.Ужгород, ул. Гагарина,101
Серная кислота
Фтористый водород
Вода
Уксусный ангидрид
Ацетон
Масляный альдегид
Коэффициент шероховатости, Р, мкм;
До полирования
После полирования
Скорость съема, мкм/мин
Вр емя п олир ов ания при съеме слоя толщиной 200 мкм/ч
Работоспособность, г/кг
Электролит для анодного полирования ниобия, содержащий серную кислоту, фтористый водород и воду, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения скорости полирования и работоспособности электролита, он дополнительно содержит вещество, выбранное иэ группы, включающей ацетон, уксусный ангидрид и масляный альдегид при соотношении компонентов, мас.%:
Серная кислота 76,0-83,5
Фтористый водород 3,0-4,5
Вещество, выбранное из группы, включающей: ацегон, уксусный ангидрид и масляный альдегид
Вода