Пильный волокноотделитель

Пильный волокноотделитель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к хлопкоочистительной промышленности, предназначено для использования в технологическом процессе отделения волокнистого покрова от семян хлопчатника, позволяет снизить трудозатраты при ремонте пильного цилиндра и обеспечить более точную установку пил цилиндра относительно колосников решетки. Пильный цилиндр дополнительно имеет катки, расположенные над направляющими, а на корпусе под направляющими установлены поворотные эксцентриковые упоры. Узел для смены пил выполнен в виде рамки с двумя валиками, расположенными перпендикулярно оси пильного цилиндра и покрытыми эластичным материалом. Один из валиков выполнен приводным. Каждый каток пильного цилиндра состоит из двух частей, одна из которых выполнена в виде прижимной шайбы, а другая - в виде гайки с радиальными отверстиями на образующей. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (1!) А1 (S1) 4 D 01 В 1/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4391448/30-12 (22) 11..03.88 (46) 15.12.89. Бюп. )". 46 (71) Ташкентское государственное специальное конструкторское бюро по хлопкоочистительному оборудованию и

Ташкентский институт текстильной и легкой промышленности (72) А.Ю.Рашрагович, Р.В.Корабельников, М.В.Покрас и B.Â.Äüÿ÷êîB (53) 677.051.21(088.8) (56) Патент США )(- 4400851, кл. D 01 В 1/08, опублик. 1983. (54) ПИЛЬНЫЙ ВОЛОКНООТДЕЛИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к хлопкоочистительной промышленности, предназначено для использования в технологическом процессе отделения волокнисИзобретение относится к хлопкоочистительной промышленности и предназначено дпя использования в технологическом процессе отделения волокнистого покрова от семян хлопчатника.

Цель изобретения — снижение грудозатрат при ремонте пильного цилиндра и повышение точности установки его пил относительно колосников решетки.

На фиг. 1 показан волокноотделитель, общий вид, на фиг. 2 — вид А на фиг. 1 (пильный цилиндр, установленный на валиках опорной рамы), на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1 (каток пильного цилиндра, установленный на направляющей при верхнем положении эксцентрикового упора), на фиг. 4— гого покрова от семян хлопч» гника, позволяет снизить трудоза граты при ремонге пильного цилиндра и обеспечить более точную установку пил цилиндра относительно колосников ре-шегки. Пильный цилиндр дополнигельно имеет катки, расположенные над направляющими, а на корпусе под направляющими усгановлЕны поворотные эксцентриковые упоры. Узел для смены пил выполнен в виде рамки,с двумя валиками, расположенными перпендикулярно оси пильного цилиндра и покрытыми эластичным материалом. Один из валиков выполнен приводным. Каждый каток пильного цилиндра состоит из вух частей, одна из которых выполнена в виде прижимной шайбы, а другая — в виде гайки с радиальными отверстиями на образующей.

3 з.п. ф-лы, 4 ил. вариант исполнения катка пильного цилиндра.

Пильный волокноотделитель содержит смонтированную в корпусе поворотную рабочую камеру 1 с колосниковой решеткой 2, пильный цилиндр 3, набранный из пил, разделенных прокладками и стянутых с помощью торцовых гаек. На концах пильного цилиндра установлены катки 4 и подшипниковые опоры 5, которыми он усганавливаегся на специальные опорные поверхности корпуса волокноотделителя. На этом корпусе с двух сторон, установлены поворотные эксцентриковые упоры 6, снабженные рукоятками 7.

1528822

На эксцентриковые упоры своими концами опираются направляющие 8, вторые концы которых входят в специальные гнезда 9, расположенные на опорной раме 10. Рама вместе с установленными на ней двумя валиками 11, покрытыми эластичным материалом, образует узел для осуществления смены пил на цилиндре при его ремонте. Эластичная поверхность валиков исключает повреждение зубьев пил при установке цилиндра на валики. Рама снабжена -.àêæå предохранительным упором 12. Один из валиков снабжен приводом 13, например,15 в виде червячного редуктора для смещения его вдоль рамы вместе с пильным цилиндром.

Узел для смены пил установлен на каркасе 14, который в свою очередь ус 20 гановлен на шасси 15. На каркасе имеются два сгержня 16 для сбора прокладок, снятых при разборке пильного цилиндра. В одном из вариантов исполнения (фиг. 4) каждый каток состоит из двух частей. Одна из них (ближняя к пильному цилиндру) — 17 — выполняет роль прижимной шайбы, а другая

18, снабженная внутренней резьбой, выполняет роль гайки и имее на обра-30 эующей радиальные отверстия для инструмента.

Работа пильного волокноотделителя при выполнении в нем операции по замене пил цилиндра осуществляется следующим образом.

Поднимается рабочая камера 1. Под катки 4 с зазором 3-5 мм подводятся направляющие 8, освобождаются болтовые крепления, соединяющие подшипниковые опоры 5 с корпусом. Далее, с помощью рукояток 7 поворачиваются эксцентриковые упоры 6, которые поднимают направляющие 8 и через них пильцилиндр 3. При эгом между подшип 45 никовыми опорами 5 и корпусом образуегся зазор а (фиг. 3), равный 5-6 мм.

Пильный цилиндр легко катится по направляющим и попадает на валики 11 опорной рамы 10.

С пильного цилиндра на одной его стороне снимается подшипниковая опора

5, гайка, каток 4 и прижимная шайба (для варианта исполнения по фиг. 4 две части катка — 17 и 18). Далее сни55 маются пилы и прокладки, причем изношенные пилы складываются в отдельную тару, а прокладки, без нарушения их очередности,.надеваются на стержень 16. После снятия пил и прокладок на длине цилиндра до ближайшего валика вращением рукоятки привода 13 пильный цилиндр перемещается вдоль своей оси до тех пор, пока его середина не пройдет этот валик, а затем снимаются пилы до середины пильного цилиндра.

Далее производится установка новых пил, приблизительно на одну четверть длины пильного цилиндра, а после перемещения его в исходное положение устанавливаются остальные пилы. Приэтом надевание прокладок на стержень

16 обеспечивает сохранение порядка их установки на пильный цилиндр, что обеспечивает расстановку пил точно напротив межколосниковых зазор. в.

Аналогично производится смена пил на второй половине пильного цилиндра.

Пильный цилиндр с установленными прижимными шайбами, катками, гайками и подшипниковыми опорами, вращением рукоятки привода 13 выставляется таким образом, чтобы катки были располо-. жены точно напротив направляющих. Пильный цилиндр по направляющим закатывается па свое рабочее место и при повороте эксцентриковых упоров подшипФ никовые опоры устанавливаются íà корпус волокноотделителя.

После отвода направляющих и опускания камеры пильный валокноотделитель готов к работе.

Применение предлагаемого технического решения позволит значительно облегчить трудоемкую операцию по замене пил, а также повысить точность установки пильного цилиндра относительно колосниковой решетки.

Фсрмула изобретения о

i . Пильный волокноотделитель, содержащий поворотную рабочую камеру с колосниковой решеткой, пипьный цилиндр, пилы которого расположены в межкопосниковых зазорах, и средство вывода цил::ндра иэ рабочей зоны, включающее опорную раму с расположенными по концам цилиндра направляющими, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью снижения трудозатрат при ремонте пыльного цилиндра и повышения точности установки его пил относительно колосников решетки, средство вывода цилиндра иэ рабочей зоны дополнительно имеет катки, смонтированные на оси ци5 1528822 6 линдра по его торцам, поворотные экс- ней мере один иэ валиков имеет прицентриковые упоры, установленные с вод для его смещения вдоль рамы. зазором под катками, и опорные для цилиндра валики с эластичным покрыти5

3. Волокноотделитель по п. 1 о т° ° ем, расположенные на раме перпендику- .л и ч а ю шийся тем, что рама лярно оси цилиндра и имеющие в сред- выполнена передвижной. ней по длине части углубление, при этом направляющие установлены в эаэо- 4. Волокноотделитель по п. 1, о тре меж ць соответствующими катком и 10 л и ч а ю шийся тем, что ка;кдый упором и опираются на упоры для подь- каток состоит по длине иэ двух часема цилиндра в момент поворота послед- тей, одна из которых выполнена в виде них. прижимной шайбы, а другая — в виде

2. Волокноотделигель по и. 1, î т- гайки с радиальными отверстиями на л и ч а ю шийся тем, чFQ по край-15 образующей.

1528822

Eud А

Составитель M. Воронина

Редактор М.Товтин Техред А. Кравчук

Корректор О.Кравцова

Заказ 7б18/24 Тираж 413 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-.издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101