Поршневой насос

Поршневой насос

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение может быть использовано для подъема из скважин минерализованных или с большим содержанием механических примесей агрессивных жидкостей. Цель изобретения - повышение КПД и долговечности поршневого насоса. Остеклованный полый поршень (П) 3 размещен внутри цилиндра (Ц) 2 и имеет U-образную эластичную манжету 4, выполненную с цилиндрическим и коническим участками (У). Манжета 4 установлена с возможностью контактирования с остеклованной поверхностью Ц 2. Нагнетательный клапан 7 установлен в П 3, связанном с приводом через шток. Манжета 4 выполнена колоколообразной. Цилиндрический У снабжен охватывающей его снаружи обечайкой. Образующие наружной и внутренней поверхностей конического У составляют угол 10-12°. Отношение длины конического У к величине зазора между П 3 и поверхностью Ц 2 равно 2,5-4,5. Отношение диаметра П 3 к диаметру Ц 2 составляет 0,81-0,9. Верхний торец конического У скошен внутрь под углом 20-30° к горизонтальной плоскости. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1528956 А 1

m4 F04В4702

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4263639/25-29 (22) 05.03.87 (46) 15.12.89. Бюл. Х«46 (71) Научно-производственное объединение

«Ветроэн» (72) М. T Козлов, H. Д. Абрамов и В. А. Радько (53) 621.651 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 688698, кл. F 04 В 47/02, 1976. (54) ПОРШНЕВОЙ НАСОС (57) Изобретение м. б. использовано для подъема из скважин минерализованных или с большим содержанием механических примесей агрессивных жидкостей. Цель изобретения — — повышение КПД и долговечности поршневого насоса. Остеклованный полый поршень (П) 3 размещен внутри ци2 линдра (Ц) 2 и имеет V-образную эластичную манжету 4, выполненную с цилиндрическим и коническим участками (У). Манжета 4 установлена с возможностью контактирования с остеклованной поверхностью

Ц 2. Нагнетательный клапан 7 установлен в

П 3, связанном с приводом через шток.

Манжета 4 выполнена колоколообразной. Ци линдрический У снабжен охватывающей его снаружи обечайкой. Образующие наружной и внутренней поверхностей конического У составляют угол 10 — 12 . Отношение длины конического У к величине зазора между П 3 и поверхностью LI, 2 равно 2,5 — 4,5. Отношение диаметра П 3 к диаметру Ц 2 составляет 0,81 — 0,9. Верхний торец конического У скошен внутрь под углом 20 — 30 к горизонтальной плоскости. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

1528956

5 чо

Формула изобретения

Изобретение относится к гидромашиностроению, в частности к поршневым насосам, и может быть использовано для подъема из скважин преимущественно минерализованных или с большим содержанием механических примесей жидкостей, в том числе и агрессивных.

На фиг. 1 схематично представлен поршневой насос; на фиг. 2 — поршень насоса с (, -образной эластичной уплотнительной манж"той; на фиг. 3 и 4 — варианты исполнения чплотнительной манжеты.

Поршневой насос содержит расположенный в корпусе остеклованный внутри цилиндра 2, размещенный в цилиндре 2 полый поршень 3 е (.>-образной эластичной уплотнительной манжетой 4, выполненный с цилиндрическим 5 и коническим 6 участками и установленный с возможностью контактирования с остеклованной поверхностью цилиндра, нагнетательный клапан 7, установленный в поршне 3, связанном с приводом через шток (не показано) и элемент 8 возврата поршня 3 в исходное положение. с> -образная эластичная уплотнительная манжета 4 выполнена колоколообразной (фиг. 2 -4), а ее цилиндрический участок 5 снабжен охватывающей его снаружи обечайкой 9, образующая наружной 10 и внутренней 11 поверхностей конического участка 6 составляют между собой угол 10-12, а огношение длины конического участка 6 к величине зазора (не показано), между поршнем 3» остеклованной повсpxHocTb)o цилиндра 2 равно 3,5 — 4,5, причем отношение наружного диаметра поршня к внутреннему диаметру остеклованной пов(I н(счев цилиндра составляет 0,81 — 0,9. Поршс), 3 снабжен направляющей 12 е ооковыми отверстиями 3 и соединен с о,I(HEI Hз к(>нцов элемента 8 возврата II(>pøня н Ho oäíoå положени(.

Другой hot(cц элем HTH 8 возврата порп)ня H исходное положение связан е pc I ) IHpoHo÷ным винтом 14, проходящим через седло

15, несу шее а себе s.IHc ãH÷HHIé всасывающий клаIIHн !6. (.едло 15 выполнено о входными отв(р(тиями !7. Б верхней части насoса установлен!Ilгуllcp 18. а в нижней стакан 19. KOHII««chHII 6 участок (, -образной эластичной уплотнительHoé манжеты 4 может быгь выполнен KHh е криволинейными (фиг. 2 и 3) так и с прямолин(йными (фиг. 4) вну rp(IIHHvH и наружными:>бразующими. Верхний торец конического лчастка 6 (-образной эластичной уплотнительной манжеты 4 скошен внутрь H(>,1 lглом

20- 30 к горизонтальной плоскости. В поршневом насосе (>бразованы всасывающая 20, нагнетательная 21 и кольцевая 22 камеры.

Поршневой насос работает сл(дук>гци м образом.

При ходе штока насоса ввер усилие привода передается на HHI)pавляющую 12 и поршень 3, сообщая им движение вверх, При этом давление жидкости над эластичным всасывающим клапаном 16 всасывающей камеры 20 понижается, и он, открывая входные отверстия 17, пропускает жидкость из скважины во всасывающую камеру 20 насоса. Элемент 8, выполненный в виде пружины, в это время растянут. В нагнетател ь ной ка мере 21 над на гнетательны м клапаном 7 создается избыточное давление жидкости, под действием которого он закрывается, и жидкость, находящаяся в этой камере, поднимается вместе с поршнем 3 н подается в нагнетательный трубопровод (не показан). Одновременно жидкость под давлением через отверстия 13 в направляющей 12 поступает в кольцевую камеру 22 и прижимает конусный участок 6 с/-образной эластичной уплотнительной манжеты 4 к остеклованной поверхности цилиндра 2, предупреждая обратный поток жидкости из нагнетательной камеры 21 в камеру 20 всасывания через зазор между поршнем 3 и остеклованной поверхностью цилиндра 2.

Г1ри ходе штока насоса вниз элемент 8 возврата поршня 3 в исходное положение сжимается, сообщая поршню 3 движение вниз. Давление жидкости во всасывающей камере 20 возрастает, эластичный всасывающий клапан 16 закрывается, перекрывая впускные отверстия 18, а жидкость, открывая нагнетательный клапан 7 и отжимая конусный участок 6 U-образной эластичной уплотнительной манжеты 4, проходит в нагнетательную 21 и кольцевую 22 камеры. В это время происходит промывка зазора между поршнем и остеклованной поверхностью цилиндра от механических частиц.

Затем цикл работы поршневого насоса повторяется.

1. Поршневой насос, содержащий остеклованный внутри цилиндра, размещенный в цилиндре полый поршень с с> -образной эластичной уплотнительной манжетой, выполненIloH е цилиндрическим и коническим участками и установленной с возможностью конTdKTHpoBBHHB с остеклованной поверхностью цилиндра, нагнетательный клапан, установленный в поршне, связанном с приводом через шток, и элемент возврата поршня в исходное положение, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД и долговечности, U-образная эластичная уплотнительная манжета выполнена колоколообразной, ее цилиндрический участок снабжен охватывающей его снаружи обечайкой, образующие наружной и внутренней поверхностей конического участка соста вляют между собой угол 10 -12", а отношение длины конического участка к величине зазора между порш1528956

1ч (оставитель Э. Гинзбу рг

Редактор К) Середа Техред И. Верее Корректор Т. Малец

Заказ 7629 31 Тираж 522 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москв а, Ж вЂ” 35, Рау шская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 нем и остеклованной поверхностью цилиндра равно 3,5 — 4,5, причем отношение наружного диаметра поршня к внутреннему диаметру остеклованной поверхности цилиндра составляет 0,81 — 0,9.

2. Насос по п. 1, отличающийся тем, что верхний торец конического участка (/-образной эластичной уплотнительной манжеты скошен внутрь под углом 20 — 30 к горизонтальнои плоскости.