Патент ссср 152950

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс В 27с; 38b, 1 № 152956

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа Ле 157

В. d>. Виноградский

СТРОГАЛЪНО-ФУГОВОЧНЪ|й СТАНОК ДЛЯ АВТОИАТИЧЕСКОЙ

ПОТОЧНОИ ЛИНИИ

Заявлено 12 февраля 1962 г. за л1е 763921 25-8 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений и товарных знаков» М 3 за 1963 r.

Строгально-фуговочные станки для автоматической поточной линии, содержащие ножевой вал, передний и задний подъемные столы, однопоточную автоматическую подачу, загрузочный механизм и пакетоукладчик, известны и применяются в деревообрабатывающей промышленности.

Предлагаемый строгально-фуговочный станок обеспечивает обработку одновременно нескольких деталей. Таким образом, используется полная мощность станка. С этой целью автоматическая подача выполнена в виде стационарно смонтированного двухцепного конвейера, снабженного поперечными упорами для перемещения ряда деталей пс всей ширине станка.

Для регулировки прижима деталей при строгании передний и задний столы в зоне ножевого вала могут быть снабжены вакуумным базирующим механизмом. Механизм включает высоконапорный вентилятор, который при помощи воздуховодов отсасывает воздух через перфорированные участки стола. Шиберные заслонки воздуховодов автоматически включаются электромагнитами посредством концевых выключателей при перекрытии перфорированного участка стола деталями.

На фиг. 1 изображен строгально-фуговочный станок, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, в плане.

На сварной раме 1 станка смонтировано типовое оборудованче. включающее фуговочный станок 2, высоконапорный вентилятор 3, ре№ 152950 дуктор 4, червячный редуктор 5, тягомер б, электромагниты 7. Станок снабжен загрузочным столом 8, оборудованным вертикальным упором 9. Вентилятор 8 имеет два отвода к столам 10 и 11, В отводах размешены шиберные заслонки 12, которые приводятся в действие от электромагнитов 7 посредством системы рычагов.

Механизм подачи выполнен в виде двух замкнутых шарнирновтулочных цепей 18, связанных поперечными упорами 14. Цепи приводятся в движение электродвигателем 15 посредством редуктора 4 и трехступенчатой клинорсменной передачи 1б. Для приема обработанных деталей используется автоукладчик 17.

Детали, подвергающиеся фуговке, укладываются плотным штаоелем IB стол 8. При включении механизма подачи упор 14 сдвигает нижний ряд заготовок по ширине штабеля и подает его к ножевому валу 18.

Столы 10 и 11 имеют перфорированные участки, соединенные с отводами от вентилятора 8. В момент перекрытия заготовками перфорированных участков электромагниты включают вентилятор. За счет разности давлений, атмосферного и в сети вентилятора, обеспечивается прижим заготовок к столу при обработке ножевым валом. Бк;поченне

Венти 7нтора Осу ществляется концевыми Выключателями 19. Оораоотанпые детали пакетируются автоукладчиком 17, подъемный стол которого вначале заш;мает крайнее верхнее положение. После подачи ряда деталей включается концевой выключатель 20 следящей системы, обеспечивающей опускание подъемного стола на величину, равную то7IIIII»e детали. При накоплении голной высоты штабеля следяшая система автоукладчика выключает станок.

Предмет изобретения

1. Строгально-фуговоч ый станок для авто.катической поточной линии, содержащий ножевой вал, передний и задний подъемные столы, однопоточну,о автоматическую подачу, загрузочный магазин и пакетоукладчик, отличающийся тем, что, с целью получения возможности обрабатывать одновременно несколько деталей и использ,BBTh в соответствии с этим полную мощность станка, автоматическая подача смонтирована стационарно в виде двухцепного конвейера с поперечными упорами для перемещения ряда деталей по всей ширине стола.

2. Станок по п. 1, отл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью обеспечения регулируемого прижима детали при строгапии, передний и задний столы в зоне ножевого вала снабжены вакуумным базирующим механизмом в виде перфорированных участков столов, через которые высоконапорным вентилятором при помощи воздуховодов с шиберпыми заслонками, автоматически включаемыми электромагнитами и конечными выключателями при перекрытии деталями перфорированного участка столов, отсасывается воздух, что обеспечивает вакуумный регулируемый прижим деталей.