Способ формирования хлебной массы в валок и устройство для его осуществления
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения - повышение качества валка путем улучшения его связанности и продольной жесткости. Устройство для формирования хлебной массы в валок содержит мотовило, имеющее четное количество рядов планок. Спиральные планки каждого ряда выполнены с односторонним заходом: планки 4 - с правосторонним, планки 5 - с левосторонним заходом. На концах планки 4 и 5 соединены продольными планками 3. При вращении мотовила ряд левозаходных планок 5 захватывает стебли, подгибает их к режущему аппарату и отгибает их влево. После подрезания эти стебли укладываются на транспортер колосьями влево от направления движения устройства. На слой этих стеблей укладывается порция стеблей колосьями - вдоль направления движения устройства. Ряд правозаходных планок 4 осуществляют аналогичные операции с укладкой стеблей вправо. Таким образом, чередование направлений укладки стеблей повышают связанность и продольную жесткость валка. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
А1
Ш 4 А Ol D 57/20, 34/00
g. j,"ù3Hö
УЛ1 11 " I" н
4Î Е
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
40 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4390038/30-15 (22) 11.03.88 (46) 23.12.89. Бюл. № 47 (71) Челябинский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (72) 3. И. Воцкий и H. П. Боровинских (53) 631.352 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 683677, кл. А О! D 57/02, 1978. (54) СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ХЛЕБНОЙ МАССЫ В ВАЛОК И УСТРОЙСТВО
ЛЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения — повышение качества валка путем улучшения его связанности и продольной жесткости. Устройство для формирования хлебной массы в валок содержит мотовило, имеющее четное количество рядов пл а нок.
„„SU„„1530135
Спиральные планки каждого ряда выполнены с односторонним заходом: планки 4 — с правосторонним, планки 5 — с левосторонним заходом. На концах планки 4 и 5 соединены продольными планками 3. При вращении мотовила ряд левозаходных планок 5 захватывает стебли, подгибает их к режущему аппарату и отгибает их влево. После подрезания эти стебли укладываются на транспортер колосьями влево от направления движения устройства. На слой этих стеблей укладывается порция стеблей колосьями вдоль направления движения устройства.
Ряд правозаходных планок 4 осуществляет аналогичные операции с укладкой стеблей вправо. Таким образом, чередование направлений укладки стеблей повышают связанность и продольную жесткость валка. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
1530135 з
Изобретение отшгсится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для формирования валков хлебной массы.
Цель изобретения повышение качества валка путем улучшения его связанности и продольной жесткости.
На фиг. 1 «зоб)гажено мотовило, общий вид; на фиг. 2 предлагаемое устройство, общи и вид; на фи г. 3 — чередование укладки стеблей спиральными и продольны- 10 ми планками за один оборот мотовила; на фиг. 4 — схема укладки стеблей в валке.
Устройство содержит мотовило, имеющее вал 1, на котором посредством крестонин 2 закреплены продольные планки 3.
К планкам 3 в два ряда прикреплены планки 4 и 5 соответственно с правостороннич и леносторонним заходами, причем в каждом ряду установлены однозаходные планки под i глом 30 к оси мотовила и шагом 400 мм. Длина планок 2000 мм. 20
Спиральные il.l;iHKH выполнены из листового железа толщиной 2 мм. Высота планок
200 мм. Диаметр мотовила 1400 мм. Расстояние между Jlpo;joëüíûìè планками одного ряда по окружности мотовила 1,3 м, расстояние между планками смежных рядов
0,88 м.
Рабочая частота вращения мотовила зависит от скорости движения устройства.
Отношение окружной скорости вращения мотовила к поступательной скорости движения устройства устанавливается в пределах
i.= 1,4... 1,8.
Транспортер 6 установлен в направлении движения устройства. Он снабжен грузонесущими элементами, выполненными в виде пальцев 7 и ныстх пающими над настилом 8.
Пальцы 7 движу т я в oropoH), обратную движению устройства Транспортер работает в двххскоростном режиме: накопления хлебной массы и разгрузки ее на ст pHK). В режиме накопления пальцы 7 движутся со скоростью, меньшей скорости х стройства. В ре- 40 жиме разгрузки скорость Нх равна скорости перемегцения устройства. Перед транспортером 6 размещен гежу щий аппарат 9.
Способ осу цгесг вляется следующим об- 45 разом.
Работа мотовила рассматривается при формировании валка на скашивании пшеницы густотой 400 шт.,/м- и высотой стеблей
70 см.
Мотовило устанавливают так, что наибо- 50 лее удаленныс от нала 1 мотовила точки как продольных 3, так и спиральных 4 и 5 планок погружаются от вершины стеблей на глубину, равную 1, 3 длины срезаемой части стебля, и вал мотовила находится на одной вертикали с режугцим аппаратом 9. г4астота вращения мотовила согласуется с поступательной скоростью устройства отношение vl
К= 1,5.
При vðàùåíèè мотовила, например, ряд левозаходных планок 5 захватывает стебли, подгибает их к режущему аппарату 9 и одновременно в результате скольжения по поверхности планок отгибает их влево. После подрезания режущим аппаратом 9 эти стебли укладываются на транспортер 6 колосьями влево от направления движения устройства.
На слой этих стеблей, смещенных назад транспортером 6, передняя по ходу вращения мотовила продольная планка 3 смежного ряда после подрезания режущим аппаратом
9 укладывает порцию стеблей колосьями вдоль направления движения устройства.
Ряд правозаходных планок 4 захватывает стебли, подгибает их к режущему аппарату 9 и одновременно в результате скольжения по поверхности планок отгибает их вправо. После подрезания режущим аппаратом 9 эти стебли укладываются колосьями вправо от направления движения устройства на слой стеблей, уложенный ранее продольной планкой смежного ряда и смещенный назад транспортером 6. На слой стеблей, отклоненных колосьями вправо от направления движения устройства и смещенных назад транспортером, передняя по ходу вращения продольная планка 3 смежного ряда укладывает слой стеблей колосьями вдоль движения устройства и т. д.
За олин оборот мотовила, выполненного из двух рядов спиральных планок, хлебная масса на транспортере образуется из четы- рех слоев: первый (а) — колосьями влево or направления движения устройства; второй (б) — колосьями вдоль движения устройства; третий (в) — колосьями вправо от направления движения устройства; четвертый (г) — колосьями вдоль движения устройства (фиг. 3). При последующих оборотах мотовила процесс укладки стеблей повторяется.
Такая укладка стеблей позволяет повысить продольную жесткость и связанность валков зерновых культур, что, в конечном итоге, приводит к снижению потерь урожая.
Формула изобретения
1. Способ формирования хлебной массы в валок, включающий срезание стеблей, укладку срезанных стеблей на транспортер жатки с ориентацией колосьев под углом влево и вправо к направлению движения жатки в виде решетки и укладку их в валок, от.гичаюи(ийгя тем, что, с целью повышения качества валка путем улучшения его связанности и продольной жесткости, укладку стеблей колосьями влево и вправо чередуют с укладкой стеблей вдоль направления движения жатки.
2. Устройство для формирования хлебной массы в валок, содержащее мотовило, имеющее вал с закрепленными на нем
1530l35 крестовинами, к которым прикреплены рядами вдоль вала планки, выполненные в виде отрезков спирали шнека с правосторонним и левосторонним заходами, режущий аппарат и транспортер, отличающееся тем, что мотовило имеет четное количество
6 рядов планок, причем спиральные планки каждого ряда выполнены с односторонним заходом и на концах соединены между собой продольными планками, при этом планки смежных по окружности мотовила рядов выполнены разного захода.
1530135 (.останитель Г. Борисова
Рс.виктор 11 Шмаков; ) Текред И Верее Корректор Н Король
Заказ ТТйс),< 2 Тираж (121 Подписное
ВН1111ПИ Гос) дарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ (.(:ГР ! 1ЗОЗ5, Москва, Ж- 35, Раушская наб., д. 4)5
Произво,)cTB<í«()-издательский комбинат «Пат(нт», г. Ужгород, ул. Гагарина, 10 !