Распылительно-пленочный смеситель жидкостей

Распылительно-пленочный смеситель жидкостей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике смешивания жидкостей и может найти применение в нефтеперерабатывающей, химической, пищевой и других отраслях промышленности. Использование изобретения позволяет повысить производительность аппарата при сохранении необходимого уровня однородности получаемой эмульсии. Аппарат состоит из корпуса, патрубка с форсункой для подачи дисперсной фазы, коллектора 4 ввода сплошной фазы, воронок с тороидальными коллекторами 6 и сливного патрубка. Дисперсная фаза через форсунку 3 подается в аппарат. Сплошная фаза по коллектору 4 подается в тороидальные коллекторы 6. Жидкость через кольцевые щели равномерно распределяется по воронкам. Пленка сплошной фазы насыщается каплями дисперсной фазы и стекает в сливной патрубок. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 1 А1 (51) 4 В 01 F 5/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ.:. (14Я

ii%1 - ( . 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4357036/31-26 (22) 26.11.87 (46) 23.12.89 Бюл. 1 - 47 (71) Ярославский политехнический институт (72) А.А.Чуфаровский, В.Ф.Фролов и В.С.Галустов (53) 66.063(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 997771, кл. В 01 F 5/18, 1981.

Авторское свидетельство СССР

М 1269817, кл. В 01 F 5/18, 1984. (54) РАСПЬШИТЕЛЬНО-ПЛЕПОЧИЬП1 СМЕСИТЕЛЬ ЖИДКОСТЕЙ (57) Изобретение относится к технике смешивания жидкостей и может найти применение в нефтеперерабатывающей, 2 химической, пищевой и других отраслях промышленности. Использование изобретения позволяет повысить производительность аппарата при сохранении необходимого уровня однородности получаемой эмульсии. Аппарат состоит иэ корпуса, патрубка с форсункой для подачи дисперсной фазы, патрубка 4 ввода сплошной фазы, воронок с тороидальными коллекторами 6 и сливного патрубка. Дисперсная фаза через форсунку 2 подается в аппарат. Сплошная фаза по патрубку 4 подается в тороидальные коллекторы 6. Жидкость через кольцевые щели равномерно распределяется по воронкам. Пленка сплошной фазы на- с

Я сыщается каплями дисперсной фазы и стекает в сливной патрубок. 1 ил.

153023.1

Формула и э о б р е т е н и я

Составитель Ю.Алуханов

Редактор И.Горная Техред Л.Олийнык Корректор И.1!аксимишинец

Заказ 7800/7 Тираж 547 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина,101

Изобретение относится к технике смешения жидкостей и может найти применение в нефтеперерабатывающей,хи— мической, медицинской, пищевой и других отраслях промышленности, Целью изобретения является повышение производительности смесителя.

На чертеже показан предлагаемый смеситель °

Смеситель состоит иэ корпуса 1, форсунки 2, патрубка 3 ввода дисперсной фазы, патрубков 4 ввода сплошной фазы, воронок 5 с тороидальными коллекторами 6 и сливного патрубка 7.

Смеситель работает следующим образом.

По патрубку 3 дисперсная жидкость подается в аппарат и распыляется через форсунку 2. Сплошная жидкость по- 20 дается по патрубку 4 в тороидальные коллекторы Ь. Жидкость через кольцевые щели, образованные тороидальными ( коллекторами и днищами воронок 5,равномерно распределяется по воронкам. 25

Стекающая по воронкам 5 сплошная жидкость орошается каплями дисперсной жидкости. Пленка сплошной жидкости, насыщенная каплями Лисперсной жидкости стекает в зазоры между воронками 5,а затем в сливной патрубок 7,исключая центральную воронку, из которой смесь отбирается прямо в сливной патрубок 7.

О

Такая конструкция позволяет создать на смесительном элементе несколь«ко зон соприкосновения фаэ, число которых равно числу воронок, Подача дисперсной жидкости через кольцевые щели обеспечивает равномерность распределения ее по рабочим поверхностям 40 воронок, на которых происходит насыщение пленки сплошной жидкости каплями дисперсной жидкости. Диаметры воронок уменьшаются к центру аппарата так, что крайняя воронка имеет 45 наибольший диаметр, следующая — несколько меньший и т.д. Меньший диаметр имеет внутренняя. воронка. Поэтому в плане рабочие зоны воронок составляют почти сплошной диск, Такое расположение воронок позволяет максимально увеличить поверхность контактирования фаз, так как все сечение факела дисперсной жидкости перекрыто движущимися по днищам воронок пленками сплошной жидкости, При этом обеспечивается требуемая однородность получаемой эмульсии в широком диапазоне по производительности аппарата, так как насыщенная каплями пленка сразу после контакта выводится из зоны смешения в зазоры между воронками и далее отбирается через сливной патрубок. Пленка, насыщаемая каплями, проходит »е через весь смесительный элемент, как в известном смесителе, а лишь через сравнительно узкий его участок, что обеспечивает достаточное насьш ение пленки сплошной жидкости каплями дисперсной жидкости, но предохраняет пленку от перенасыщения.

Распылительно-пленочный смеситель жидкостей, содержащий корпус, смесительный элемент, патрубок ввода сплошной фазы, патрубок ввода дисперсной фазы с форсункой и сливной патрубок, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности смесителя, он снабжен дополнительными патрубками ввода сплошной фазы, смесительный элемент выполнен в виде вложенных одна в другую воронок, установленных с зазором, края воронок, загнуты внутрь в виде тороидальных коллекторов, образующих с днищами воронок кольцевые щели, при этом тороидальные коллекторы выполнены с уменьшающимися к центру аппарата диаметрами и соединены с патрубками ввода сплошной фазы.