Коллоидная мельница

Коллоидная мельница

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для сверхтонкого мокрого диспергирования материалов. Цель - повышение эффективности измельчения и получение продукта узкого гранулометрического состава. Коллоидная мельница содержит корпус 1, в котором на вертикальных валах 2 и 3 закреплены диски 4 и 5 с ударными элементами 6 и 7. На тыльной поверхности нижнего диска 5 установлены прямоугольные ударные элементы 8. Нижний диск выполнен стаканчатой формы и имеет концентрично расположенные отверстия 9 на торцовой поверхности, наклоненные к ней под углом 45°. На днище корпуса смонтирован кольцевой бортик 13. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (594 В 02 С 13 22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

А д

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4392669/23-33 (22) 07.03.88 (46) 23.12.89. Ьюл. 1 - 47 (71) Ивановский сельскохозяйственный институт (72) Н.Н. Гунмдкян и Л.Н. Воскресенский (53) 62 1.926 .4(088 .И) (56) Лвторское свидетельство СССР

Р 1238788, кл . В 02 С 13/22, 1984 . (54) КОЛЛОИДНЛЛ 11Е31ЬНИЦЛ (57) Изобретение относится к устройствам для сверхтонкого мокрого диспергирования материалов. Цель — повы2 шение э(фективности измельчения и получение продукта узкого гранулометрического состава. Коллоидная мельница содержит корпус 1, в котором на вертикальных валах 2 и 3 закреплены диски 4 и 5 с ударными элементами 6 и 7. На тыльной поверхности нижнего диска 5 установлены прямоугольные ударные элементы 8. Нижний диск выполнен стаканчатой формы и имеет концентрично расположенные отверстия 9 на торцовой поверхности, наклонено ные к ней под углом 45 . На днище корпуса смонтирован кольцевой бортик

13. 4 нл.

1530244

Изобретение относится к устройствам для сверхтонкого мокрогодиспергированил материалов и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности измельчения и получения продукта узкого гранулометгического состава. !О

На фиг. 1 изобра>кена коллоидняя мельница, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 2 узел 1 на фиг. 2; ня фиг. 4 — разрез

Б — Б на фиг. 3. 15

Коллоидная мельница содер>кит корпус 1, в котором на вертикальных валах 2 и 3 закреплены диски 4 и 5 с ударными элементами 6 и 7, на тыльной поверхности нижнего диска закреплены прямоугольные ударные элементы

8 и имеются концентрично расположенные отверстия 9 и боковой бортик 10.

Над отверстиями 9 установлено кольцевое сито 11, закрепленное фланцами

12. Нижнля торцовая крышка корпуса выполнена в виде усеченного конуса с кольцевым бортиком 13. Вертикальный вал 2 выполнен полым для подачи материала в мельницу. 11ельница имеет отверстия 14 и 15 для вывода сверхтонкого и тонкого продукта.

Иельница работает следующим образом.

Исходная пульпа через загрузочное 35 отверстие полого вала поступает в центр диска, где под действием центробежных сил инерции, развиваемых при вращении роторов, движетсл к периферии и попадает под удар быстро- 4О вращающихся ударньгс элементов 6 и 7, закрепленных на дисках 4 и 5. Иелкодисперсный материал, двигаясь в кольцевом зазоре между дисками, многократно разрушается за счет ударных 45 и кавитационных воздействий. Пройдя последовательно два первых ряда ударных элементов, материал поступает в перфорированную часть, далее он выходит из отверстий 9, наклонено ных под углом 45-55 к поверхности диска. Стаканчатая форма ротора препятствует выходу более крупных частиц материала иэ зоны измельчения.

Субмикронные частицы (размер 0,51,5 мкм), увлекаемые жидкостью, переливаются вместе с ней по бортику 10 и выходят через выгрузочное отверстие 14, минуя отверстия перфорации.

В зоне просела частицы диспергируемого материала находятся в основном в сложном нап1>л>кенном состоянии, так кяк вследствие малого кольцевого зазора между дисками (1-2 мм) и большой линейной скорости их вращения (160-1bO и/с) на частицы материала постоянно действуют по мере его перемещения к периферии касательные напряжения, кроме того, на постоянно действующие напряжения сдвига пульсяцпонно накладываются мощные напряжения от удара и кавита ции, которые способствуют повышению эффективности измельчения. Величина этих импульсон возрастает по мере движения материала к периферии.

11ижний диск предлагаемой коллоидной мельницы выполнен стаканчятой формы, на горцовой поверхности которого концентрично ряспо.>о>кены отверстия. При измельчении материала его частицы вь>ходят из этих отверстий, достигнув определенного размера, более крупные частицы в зоне измельчения п1>одол>кя>от разрушаться до тех пор, пока их рязмерь> не достигнут некоторого критического значения и не покинут,o> у дробления. Иелкие частицы мятерияла могут покинуть дисковую облясть через бортик нижнего ротора, минул отверстия перфорации.

Длл улучшения процесса отсева мате- . риала через отверстия перфорации число оборотов нижнего диска в два раза ниже, чем верхнего.

При угле наклона оси отверстий к о поверхности диска меньше 45 снижается производительность коллоидпой мель.о ницы, я при угле более 55 ckIHKBeTckk эффективность классификации вследствие проскокя частиц материала и вероятность попадания в отверстия диска, Раззенковка отверстий перфорации под углом b5 — 75 выполняет роль своеобразной ловушки при вращении ротора, увеличивая производительность мельницы. В данной мельнице происходит непрерывная классификация частиц материала, поэтому продукт на выходе имеет более узкий спектр распределения частиц по размерам.

Фор мул аизобретени я

Коллоиднал мельница, содержащая цилиндрический корпус, соосно смонтированные в нем с возмо>кностью вращения вокруг вертикальной оси

1 53 1 >44 6 д л женин>ми на обращенных одна к располо>кеннь>ми н расположенные отверстия на торцовой дру > ерхностях, о т л и ч а ю- поверхности, наклоненные к ней под другой иове хностях щ а я с я тем, что, с целью ловы- углом 45-55 и с раззенковкой под щения эффект> в > фективности измельчения и по- углом 65-75, причем на тыльной по5 .о верхности нижнего диска и на днище рического состава, мельница снабжена корпуса соответственно смонтированы ситом, установленным на нижнем дис- прямоугольные ударные элементы и ке, при этом последний выполнен ста- ° n кольцевой бортик.

А-А

4èã.5

1530244

Составитель 0 ° Горбунова

Техред Л.Олийнык Корректор М.Васильева,Редактор И.Горная

Заказ 7800/7 Тираж 543 Подпис ное

ВНИИПИ ГОсударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101