Способ холодной прокатки труб
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при холодной прокатке труб. Цель изобретения - уменьшение концевой кривизны прокатываемых труб без задиров на внутренней поверхности. Способ холодной прокатки труб 1 осуществляют пилигримовыми валками 2 на оправке 3, трубу при прокатке обжимают на обжимном и калибруют на калибрующих участках оправки. Концевой цилиндрический участок оправки, длина и диаметр которого заданы соотношением, поддерживает изнутри трубу по мере выхода. 2 ил., 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (5ц 4 В 21 В 21/00, 25/00 МР..
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4306072/23-02 (22) 21.07.87 (46) 23.12.89. Бюл. N - 47 (72) С.Н.Кекух, 10.В. Чигиринский, А.И. Фельдман, 10.M. Беликов, И.М.Обух-Пвец, П.П. Карасевич, В.В. Кириченко, А.А. Лисовский, Ф.Л. Кузнецов и С.П. Нивцов ,(53) 621.774.36(088.8) (56).Авторское свидетельство СССР
9 1326282, кл. В 21 В 21/00, 1985.
Авторское свидетельство СССР
У 789172, кл. В 21 В 21/00, 1979.
„„SU„„1530277 А 1
2 (54) СПОСОБ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при холодной прокатке труб. Цель изобретения — уменьшение концевой кривизны прокатываемых труб без задиров на внутренней поверхности. Способ холодной прокатки труб 1 осуществляют пилигримовыми валками 2 на оправке 3, трубу при прокатке обжимают на обжимном и калибруют на калибрующем участках оправки. Концевой цилиндрический участок оправки, длина и диаметр которого заданы соотношением, поддерживает изнутри трубу по мере выхода. 2 ил., 1 табл.
1530277 (2) где 10& 1- кл &И
D н
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при холодной прокатке труб.
Целью изобретения является уменьшение концевой кривизны прокатываемых труб без эадиров на внутренней поверхности.
На фиг. 1 изображена оправка, общий вид; на фиг. 2 — схема деформации трубы.
При холодной прокатке труб 1 пилиграмовыми валками 2 на оправке 3, имеющей расположенные по ходу прокат- 1
5 ки обжимной, калибрующий и концевой цилиндрический участки, длину последнего опре.", :ляют из соотношения
1 к = (0,5-,1,5)1оьж lan (1) 20 а его диаметр — иэ соотношения
Слуцк dB (1 Oю 1 t/Dq) э где 1 — длина обжимного участка оБЖ оправки;
1 „„ — длина калибровочного участка оправки;
d&„ — диаметр внутренней поверхности трубы; 30
D „ — диаметр наружной поверхности трубы.
Увеличение длины концевого цилиндрического участка 1 „„) 0,5 1 < — 1ки исключает образование концевой кри- 35 визны на холоднокатаных трубах, однако вызывает возникновение эадиров на внутренней поверхности трубы. Для борьбы с задирами целесообразно уменьшить диаметр концевого цилинд- 40 рического участка оправки, но это приводит к искривлению конца выходящей трубы.
Результаты опробования известных и предложенного способов прокатки, 45 приведены в таблице.
Экспериментальные исследования показали, что ппи значениях диаметра концевого цилиндрического участка
50 оправки, определяемого из соотношения (2), а его длины — из соотношения (1) обеспечивается удовлетворительное качество внутренних поверхностей труб, а обрезь, связанная с концевой кривизной, минимальна.
Пример. Предложенный способ осуществляли при прокатке труб по маршруту 63х13-42х11 мм на стане
ХПТ75. Кривизна передних концов труб не превьппала 2 мм/м. При последующей правке в два прохода кривизна уменьшилась до 0,7 мм/м, технологическая неизбежная обрезь составила в среднем 110 мм.
При прокатке труб по способу-прототипу. кривизна концевых участков составила 4-6 мм на метр длины. При двухкратной правке на косовалковой правильной машине 20-144 концевая кривизна снизилась и составила 1,4i,8 мм/м. В результате невыправленная концевая кривизна была на длине 200300 мм, эти участки были обрезаны.
Таким образом, использование предложенного способа холодной прокатки труб позволило уменьшить кривизну концевых участков труб на 40-60Х и за счет этого уменьшить концевую обреэь на 0,56 кг на одну трубу. формула изобретения
Способ холодной прокатки труб, включающий деформацию заготовки пилигримовыми валками с обжимом на обжимном и калибровкой на калибрующем участках оправки, имеющей концевой цилиндрический участок, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью уменьшения концевой кривизны прокатываемых труб беэ задиров, на внутренней поверхности по мере выхода из очага деформации трубу поддерживают изнутри концевым цилиндрическим участком опправки, длина 1цккоторого равна
1 цк = (0,5-1 5)tоврк 1кл э а диаметр Й „Г а,„= а,„(1 — 0,1 t/В„), длина обжимного участка; длина калибрующего участка; диаметр внутренней поверхности трубы; диаметр наружной поверхности трубы толщина стенки трубы.
1530277
Тнп
Нарирут прокатки, Длина коиНарна стали трубы
ЛииеЯХоицаваа кривизне труб, юе/и
Способ стана цавого цнлинлричесиое смез1епие ие кого участка оправки 1ч„° нм галла, >iIi! а„., ХАТ 75
63xl3-42xll ЭП-843
10-15
300-400 200-400 Удо е Н
° орнталв- иыА иое и
10-15
19,5 1,5-2,0 300-400 100"130
Предловенныб! 0-15
30-40
1,5-2,0
3-5
19,9
300-400
250-300
100-130
100- 150
Нзваст ци1
ХПТ55
57к7-38к4 08Х18810Т
350
30-40
29,7 . 1,5-2>0 250-300
50-100
Прадлона ииза1
350
30-40
29,9 1,5-2,0 250-300
50-100
Составитель В. Хребии
ТехРед М.Дидык Корректор М. Васильева
Редактор О.Юрковецкая
Заказ 7804/9 Тираж 459 Подписное
BHI9GIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", гтУжгородз ул. Гагарина, 1Ц1
Дианетр концевого цилиндрического участка оправки
Длина нскрнапенна концевык труб,ыи
Длина образки после правки, IOl
Хачестао
° иутреннеА по" вериное ти труб
Задиры удо атворнталвиое удовлет ворителвиое
Задиры