Токарный станок

Токарный станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках токарной группы. Целью изобретения является повышение производительности станка. Станок содержит корпус 1, в котором установлены шпиндельный и суппортный узлы с отдельными приводами от электродвигателей 13 и 5 соответственно. При обработке заготовки 16 ползуны с резцами совершают круговые и радиальные перемещения, обеспечивая снятие припуска по спирали. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) ((1) А1 (5114 В 23 В 3/34 в г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 (54) ТОКАРНЫЙ СТАНОК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ П4НТ СССР

1 (21) 4222934/25-08 (22) 09.03 ° 87 (46) 23.12.89. Бюл. Р 47 (71) Владимирский политехнический институт (72) А.И.Желобов, Т.А.Желобовя, А.К.Терентьев, И.Е.Гаврилов и В.И.Верховодов (53) 621.941 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

814570, кл. В 23 В 5/18, 1978. (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках токарной группы. Целью изобретения является повышение производительности станка. Станок содержит корпус 1, в котором установлены шпиндельный и суппортный узлы с отдельными приводами от электродвигателей 13 и 5 соответственно.

При обработке заготовки 16 ползуны с резцами совершают круговые и радиальные перемещения, обеспечивая снятие припуска по спирали.. 2 ил.

1530333

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано н станках токарной группы.

1,ель изобретения — повыШение производительности обработки.

На Аиг.! показана кинематическая схема предлагаемого станка; на фиг. 2— флаиец втулки.

Станок содержит корпус 1, в котором смонтирован шпиндельный и суппортный узлы. Суппорт состоит из двух концептрично устапонленных одна в другой втулок 2 и 3. При монтаже на станке их общая ось совмещена с осью шпинделя 4, помещенного внутри втулки 3. Втулки 2 и 3 имеют нозможность вращаться вокруг своей оси. Каждая иэ них может получать вращение от электродвигателя 5 через редуктор 6 по своей кинематической цели: втулка 2 — через зубчатую передачу 7 и червячную передачу 8, втулка 3 — через зубчатую передачу 9 и червячную передачу 10. При этом червячные пере- 25 дачи выполнены безэазорными. На сланце втулки 2 эксцентрично относительно ее оси выполнена кольцевая нарезка. С втулкой 3 жестко связан диск 11,, имеющий радиальные пазы, в которых установлены полэуны 12 с резцами.

На нижней плоскости ползунов 12 выполнены дугообразные пазы, соответствующие кольцевой нарезке на Аланце втулки 2. При монтаже ползунов 12 кольцевая нарезка Аланца втулки 2 введена и эти пазы. Нпиндель 4 имеет возможйость вращаться от электродвигателя 13 через клиноременную передачу 14 и муАту 15. На шпинделе установлено приспособление с эаготонкой 16.

Станок работает следующим образом.

Заготовка 16 устанавливается в 45 приспособлении, закрепленном на шпинделе 4 станка, и получает вращение от электродвигателя 13 через клиноременную передачу 14 и муАту 15. Изменение скорости резания может осуществляться сменой шкивов клиноременной передачи 14. Подачу резцы получают за счет одновременного медленного вращения втулок 2 и 3 от электродвигателя 5 через редуктор 6 каждая по своей кинематической цепи, обеспечивающей им разные частоты вращения: и> и по соответственно.

Изменение частот вращения втулок 2 и 3 может быть осуществлено сменой зубчатых пар 7 и 9. При вращении втулки 3 с частотой и диск 11 перемещает ползун 12 с резцами вокруг обрабатываемой заготовки 16 по окружности с радиусом, определяемым местом положения резца на диске !!.

Вращение втулки 2 с.частотой п ф и, вызывает изменение расположения эксцентричной кольцевой нарезки на ее торце относительно втулки 3. В результате ползун 12 с резцами, своими дугообразными пазами связанный с кольцевой нарезкой фланца втулки 2, получает перемещение по пазу диска

11 в радиальном направлении. Сочетание кругового перемещения ползуна с резцами вокруг обрабатываемой детали и его прямолинейное перемещение в радиальном направлении обеспечивает перемещение широкого резца в припуске на обработку по спирали.

Эффективность изобретения заключается н том, что предлагаемое устройство станка позволяет получить наибольший среди известных способов течения угол контакта инструмента (угол поворота резцедержателя, необходимый для снятия всего припуска) с заготовкой, величина которого не зависит от параметров обрабатываемой поверхности и инструмента, а только от частот вращения втулок 2 и 3. От величины угла контакта при многоинструментальной обработке комплекса поверхностей зависит величина перекрытия работы резцов, обрабатывающих разные участки детали, а, следователь. но, общая длина режущих кромок, находящихся одновременно в работе.

Увеличение актинной длины режущих кромок, находящихся одновреМенно в работе. Увеличение активной длины режущих кромок является средством повышения производительности обработки. Станок дает возможность получать траекторию перемещения резца по спирали с любыми характеризующими ее параметрами (шаг, количество витков на заданном участке), которые обеспечинают, задавая разное соотношение частот вращения пи и nb на втулки

2 и 3. Это приближает способ обработки к поперечному протягиванию деталей типа блоков шестерен, колец подtJHIIHHKoB и др., что позволяет значительно повысить производительность их обработки.

Составитель Ю.Ельчанин

Техред М.Дидик Корректор Т.Малец

Редактор Л.Зайцева

Заказ 7809/12

Тираж 831

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул. Гагарина,!01

5 15

Формул а изобретения

Токарный станок, содержаг1ий корпус с размещенным в нем ня опорах шпинделем, механизм подачи резцов с втулками, оспаценньп и приводами от отдель1ной кинематической цепи, о т л и ч а ю г1 и и с я тем, что, в целях повьпэепил производительности, втулки механизма подачи установлены концентрично, шпиндель помег1ен в отверстие

30333 6 меньыей втулки кондентрично с ней, при этом больпая втулка снабжена сланцем с кольцевой нарезкой, выполненной эксцентрично относительно оси

5 втулки, а мелвиля втулка снабжена жестко закрепленным на ее торце дис1 ком с радиальными пазами и Йолэунами с резцами, установленными н пазах с возможностью перемег1ения и взаимодействия с кольцевой нарезкой больией втулки.