Оправка для центрирования и закрепления тонкостенных деталей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления тонкостенных деталей. Цель изобретения - повышение надежности закрепления посредством равномерного распределения усилий закрепления. Секторы 1 контактируют с разжимными элементами 3, выполненными с одной стороны в виде цанги 4, а с другой - в виде конуса 5. На лепестках цанг 4 имеются внутренние выступы 6 с центровыми отверстиями и пазами 10, в которые введены выступы 11 корончатых втулок 12. Между ними помещены пружина 16 и упорная труба 20. На конусах 5 наклеены антифрикционные накладки 17. Деталь 21 устанавливают на секторы 1. Оправку помещают в центры 18 и 19, которые сводят. Разжимные элементы 3 перемещаются, разводя секторы 1 и зажимая деталь 21. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
А1 (19) (И) (5)) 4 P, .23 В 31/40
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и
,1.1 ° )1 ,л.-., 1 (21) 4390042/25-08 (22) 10.03.88 (46) 23.12.89. Бюл. Р 47 (72) А.А. 1ерноземов (53) 621.941.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
1 593835, кл. В 23 В 31/40, 1976. (54) ОПРАВКА ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ И
ЗАКРЕПЛЕНИЯ TOHKOCTEHHbE ДЕТАЛЕР (57) Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления тонкостенных деталей. Цель изобретения — повьппение надежности закрепления посредством равномерного распределения усилий
Ю 1 9 35212 20/ЧЮ 15 21
17
Фиа 1
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ П.(НТ СССР
2 закрепления. Секторы 1 контактируют с разнимныни элементами 3, выполненными с одной стороны в виде цан,ги 4, а с другой — в виде конуса 5. На лепестках цанг 4 имеются внутренние выступы 6 с центровыми отверстиями и пазами 10, в которые введены выступы 11 корончатых втулок 12. Кежду ними помещены пружина 16 и упорная труба 20. На конусах 5 наклеены аптийрикционные накладки 17. Деталь
21 устанавливают на секторы 1. Оправку помещают в центры 18 и 19, которые сводят. Разжимные элементы 3 перемещаются, разводя секторы 1 и зажимая деталь 21. 1 з.п. A-лы, 2 ил.
1530339
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления тонкостенных деталей.
J,åëü изобретения — повышение надежности закрепления посредством равномерного распределения усилий закрепления.
На фиг.1 представлена оправка, обций вид; на фиг.2 — вид Л на Лиг.1.
Оправка состоит иэ секторов 1, в средней части которых выполнены конусные поверхности 2, и разжимных элементов 3. Каждый из последних выполнен с одной стороны в виде цанги
4, а с другой — в виде конуса 5 и имеет 6орму стакана. На лепестках цанг 4 выполнены внутренние выступы
6, сквозное центровое отверстие 7, открытые в него радиальные прорези
8 с выемками 9 цангового конца 4 и торцовые сквозные пазы 10, в которые введены выступы 11 корончатых втулок 12, замкнутых стопорными кольцами 13. Корончатые втулки 12 связаны между собой винтом 14 и навернутой на него гайкой 15. Между ними помещена пружина 16. На конусные части
5 разжииных элементов 3 наклеены антифрикционные накладки 17, составляющие с материалом секторов 1 антиЬрикционную пару (текстолит — алюминиевый сплав). Оправка установлена в станочных центрах 18 и 19, один иэ которых может быть ведущим. 1!ежду втулками 12 установлена упорная труба 20.
Для осуществления закрепления деталь 21 устанавливают на сектора
1 оправки, помещают в центры 18 и
19. Последние сводят до попадания их конусов в отверстия 7. При дальнейшем сведении центров 18 и 19 разжимные элементы 3, сжимая пружину
16, перемещаются навстречу друг другу, разводя сектора 1 в средних сечениях. Благодаря тому, что угол конуса
5 значительно меньше угла конуса центрового отверстия 7,, при одинаковом осевом усилии силы разжима в радиальном направлении будут больше на конусе 5. После того, как разжимные
50 элементы остановятся, конуса центров
18 и 19, входя глубже в отверстия 7, производят разжим цанговых частей 4, раздвигая соответственно сектора 1 оправки в крайних сечениях. Для предотвращения деформации детали 21, при закреплении цанговые концы 4 разжимных элементов 3 не разжимаются до поломки. Внутренние поверхности пазов 10 упираются в выступы 11 корончатых втулок 1" и ограничивают раэжим в крайних сечениях. В средних сечениях разжии ограничен упорной трубой 20, останавливающей схождение раэжимных элементов 3.
При разведении центров 18 и 19 разиим оправки осуществляется сначала в крайних сечениях, а затем в средних. И здесь уже разведение разжимных элементов 3 осуществляет возвратная пружина 16. Антибрикционные накладки 17 снижают силы трения и облегчают ее работу, Формула изобретения
1. Оправка для центрирования и закрепления тонкостенных деталей, содержацая секторы и разжимные элементы, выполненные с одного конца в виде цанги, а с другого — в виде конуса, предназначенные для взаимодействия с крайними и средними участками секторов, о т л и ч а ю щ а— я с я тем, что, с целью повышения надежности закрепления, оправка снабжена установленными в полостях цанг корончат ши втулками с выступами и упорной трубой, а на лепестках цанг раэжимных элементов выполнены внутренние выступы с торцовыми пазами, в которых размещены выступы корончатых втулок, при этом упорная труба размещена между корончатыми втулками и предназначена для взаимодействия с их торцами.
2. Оправка по п.1, о т л и ч аю ц а я с я тем, что она снабжена установленными на поверхности конусов разжимных элементов антийрикцион,ными накладками и пружиной, расположенной между корончатыми втулками.
1530339
ФИГ 2
Редактор Л.Зайцева
Корректор В.Кабаций
Заказ 7809/12 Тираж 831 Годписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101
10
Составитель A.Ãðèáêîâ
Техред M.Äèäûê