Станок для фасонной резки труб

Станок для фасонной резки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для кислородной или плазменной резки труб. Цель изобретения - повышение производительности станка за счет сокращения вспомогательного времени на его переналадку. Станок для фасонной резки труб содержит механизм 1 синхронного вращения трубы 35 и шлицевого вала (ШВ) 2, раму 3 с режущим инструментом 4 и валом 13 настройки угла реза, содержащим поворотный кулачок-диск 14 и сопряженным с ШВ 2. На ШВ 2 неподвижно посажены два фасонных кулачка 25 и 26. ШВ 2 выполнен подвижным в осевом направлении и снабжен приводом продольного перемещения в виде соединенных между собой пневмоцилиндров 33 и 34. При переключении станка с одного реза на другой с помощью пневмоцилиндров 33 и 34 перемещают в продольном направлении ШВ 2, прижимая рабочую поверхность одного из кулачков 25 или 26 к копирному ролику. После этого перемещают раму 3 с инструментом 4 и фиксируют установленный на раме 3 вал 13 на ШВ 2 с помощью пневмоцилиндра 20. Включают вращение ШВ 2 и трубы 35. Выполняют фасонный рез. Для выполнения плоского реза ШВ 2 устанавливают с помощью пневмоцилиндров 33 и 34 в положение, когда фасонные поверхности кулачков 25 и 26 не касаются копирных роликов. В этом случае в работе участвует только плоский кулачок-диск 14. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (I9) SU (II) (51)4 В 23 D 21 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4361862/25-27 (22) 11.01.88 (46) 23.12,89. Бил. У 47 (72) Ю.П.Перешеин (53) 621.967 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 556901, кл. В 23 D 21/02, 1975. (54) СТАНОК ДЛЯ ФАСОННОЙ РЕЗКИ ТРУБ (57) Изобретение относится к оборудованию для кислородной или плач2 менной резки труб. Цель изобретения — повышечие производительности станка за счет сокращения вспомогательного времени на его переналадку. Станок для фасонной резки труб содержит механизм 1 синхронного вращения трубы 35 и шлицевого вала (ШВ) 2, раму 3 с режущим инструментом 4 и валом 13 настройки угла реза, содержащим поворотный кулачокдиск 14 и сопряженным с ШВ 2. На

ШВ 2 неподвижно посажены два фасон1530344

25 ных кулачка 25 и 26. ШВ 2 выполнен подвижным в осевом направлении и снабжен приводом продольного перемещения в виде соединенных между собой пневмоцилиндров 33 и 34. При переключении станка с одного реза на другой с помощью пневмоцилиндров

33 и 34 перемещают в продольном направлении ШВ 2, прижимая рабочую поверхность одного иэ кулачков 25 или

26 к копирному ролику. После этого перемещают раму 3 с инструментом 4

Изобретение относится к обработке металлов и может быть использовано в машиностроении для фасонной резки труб.

Цель изобретения — повышение производительности станка для резки труб путем сокращения затрат времени на его переналадку.

На чертеже изображена кинематическая схема станка.

Станок для резки труб состоит и механизма 1 синхронного вращения 30 трубы и шлицевого вала 2, рамы 3, несущей кулисно-кулачковый механизм с инструментом 4 и установленной роликами 5 на н правляющей 6. Механизм

1 состоит из привода 7, двух червяков 8 и 9, посаженных на вал привода

7, червячного колеса 10, связанного через полый шпиндель с зажимным патроном 11, червячного колеса 12, связанного подвижно в осевом направлении 40 со шлицевым валом 2. На шлицевой вал

2 посажен подвижно в осевом направлении вал 13 настройки угла реза с кулачком-диском 14. Вал 13 установлен в подшипниках рамы 3, кулачком-дис- 45 ком 14 связан с инструментом 4 через вилку 15, ползун 16 с роликом 17, опирающимся на линейку 18. Правый конец вала 13 настройки выполнен в виде поршня 19 пневмоцилиндра 20, гильза которого имеет внутренний конус, взаимодействующий с фиксаторами 21, установленными в радиальных отверстиях вала 13. Для подвода воздуха к вращающемуся пневмоцилиндру предусмотрена муфта 22 с кольцевыми камерами 23 и 24. На шлицевой вал 3 посажены неподвижно два фасонных ку- лачка 25 и 26, торцовые рабочие пои фиксируют установленный на раме 3 вал 13 на ШВ 2 с помощью пневмоцилиндра 20. Включают вращение tJH 2 и трубы 35. Выполняют фасонный рез.

Для выполнения плоского реза ШВ 2 устанавливают с помощью пневмоцилиндров 33 и 34 в положение, когда фасонные поверхности кулачков 25 и 26 не касаются копирных роликов. В этом случае в работе участвует только плоский кулачок-диск 14. 1 э.п. ф-лы, 1 ил. верхности которых направлены навстречу друг другу. На неподвижном кронштейне 27 установлены штанги 28 и 29 с копирными роликами 30 и 3 1. Шлицевой вал 2 вилкой 32 связан со штоком пневмоцилиндра 33, гильза которого закреплена на штоке пневмоцилиндра

34. Гильза пневмоцилиндра 34 неподвижно закреплена на корпусе механизма 1.

Станок работает следующим образом.

Вертикальным перемещением штанги

29 устанавливают величину Н, траектории реза, расположенного со стороны левого торца обреэаемой заготовки, перемещением 28 устанавливают величину Н траектории реза со стороны правого торца, поворотом кулачка-диска

14 устанавливают угол pesa относительно оси трубы 35. Подают сжатый воздух в правые полости пневмоцилиндров 33 и 34, перемещая вилку 32 со шлицевым валом 2 в крайнее левое положение, при этом правый фасонный кулачок 26 рабочей поверхностью прижимается к копирному ролику 30. Подают сжатый воздух через кольцевую камеру 23 муфты 22 в левую полость вращающегося пневмоцилиндра 20, при этом гильза пневмоцилиндра 20 перемещается влево и внутренней конической поверхностью воздействует на фиксаторы 21, перемещая их к центру, фиксируя при этом вал 13 на валу 2.

Включают привод 7, который через червяки 8 и 9, червячные колеса 10 и 12 обеспечивает синхронное вращение трубы 35, зажатой в патроне

11 и шлицевого вала 2, посаженного подвижно в шлицевое отверстие колеса 12, Шлицевой вал 2 передает вра1530344

6 ки 25 и 26 выключаются из работы, для чего в одном иэ цилиндров 33 и

34 сжатый воздух подается в правую полость, а во втором — в левую. Ку5 лачки 25 и 26 занимают среднее положение и не касаются роликов 30 и 31.

Составитель 10.Филимонов

Редактор Л.Зайцева Техред М.Дидык Корректор Т.Малец

Заказ 7809/12 Тираж 831 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина,101

5 щение валу 13 настройки угла реза с кулачком-диском 14, который, пово рачивая вилку 15 и перемещая ползун

16 через ролик 17 по линейке 18, обеспечивает реэ под углом к оси трубы. Одновременно фасонный кулачок 26, обкатываясь торцовой рабочей поверхностью относительно неподвижного копирного ролика 30, перемещает шлицевой вал 2 в,осевом направлении, который, перемещая раму 3 по направляющей 6, обеспечивает криволинейную траекторию движения инструмента 4 с перемещением по оси трубы 35 на величину Н . При этом пневмоцилиндры 33 и 34 обеспечивают поджатие рабочей поверхности кулачка 26 к ролику 30 с одним усилием на всем пути перемещения кулачка 26.

Для получения фасонного реза со стороны левого торца трубы 35 подают сжатый воздух через кольцевую камеру 24 в правую полость вращающегося пневмоцилиндра 20, при этом гильза пневмоцилиндра 20, перемещаясь вправо, освобождает фиксаторы 21. Подают сжатый воздух в левые полости пневмоцилиндров 33 и 34, перемещая шлицевой вал 2 с фасонными кулачками 25 и 26 вправо, прижимая кулачок 25 к копирному ролику 31. Перемещают раму

3 с инструментом 4 в место выполнения следующего реза, подают сжатый воздух в левую полость вращающегося пневмоципиидра 20, фиксаторами 21 фиксируют вал 13 на валу 2, включают вращение трубы.

Для получения плоских реэов как прямых, так и косых, фасонные кулачФормула и з обретения

1. Станок для фасонной резки труб, содержащий основной фасонный кулачок с цилиндрической рабочей поверхностью на торце, шлицевой вал, механизм его. синхронного с разрезаемой трубой вращения, выполненный с воэможностью осевого перемещения, вал настройки угла реза и кулачком-диском, раму с режущим инструментом, связанным с

20 кулачком-диском через кулисно-кулачковый механизм, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения времени на его переналадку, он снабжен дополнительным фасонным кулачком, смонтированным жестко на шпицевом валу, и приводом продольного перемещения шлицевого вала, выполненным в виде двух соединенных один с другим пневмоцилиндров, вал настройки угла реза снабжен механизмом его фикса ции на шлицевом валу, при этом основной фасонный кулачок также жестко установлен на шлицевой валу.

2. Станок по п.1, о т л и ч а—

5 ю шийся тем, что механизм фиксации вала настройки угла реза на шлицевом валу выполнен в виде установленного на вал настройки угла реза

40 пневмоцилиндра и двух радиально расположенных фиксаторов.