Механизм подачи электродной проволоки

Механизм подачи электродной проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварочному оборудованию, точнее к механизмам, подающим электродную проволоку в сварочные автоматы и полуавтоматы. Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение массогабаритных показателей механизма. Механизм подачи электродной проволоки содержит приводной электродвигатель 10 с полым валом, на который насажен корпус 1 механизма подачи. В корпусе установлены кронштейны, снабженные осями 5 с размещенными на них плоскими 6 и пружинными 7 шайбами и подающими роликами 8. Гайки 9 создают продольные усилия прижатия перечисленных деталей. Перекрещивающие оси роликов, поверхность которых выполнена в виде части вогнутой поверхности гиперболоида, дополнительно наклонены к продольной оси механизма. Механизм прижима роликов, установленных с возможностью перемещения вдоль оси, выполнен в виде шайб Гровера, количество которых подбирается в зависимости от требуемого усилия прижатия. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК йв 4 В 23 К 9 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С

04

С Э ) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4344998, 31-27 (22) 7.12.87 (46) 23.12.89. Бюл. М 47 (71) Институт электросварки им. E. О. Патона (72) В. A. Лебедев, А. Д. Цымбал и Б. Г. (.ветников (53) 621.791.75.039(088.8) (56) Г!атент Англии .хГ 1320356, кл. В 23 К 9» 12, 1973.

Авторское с видетел ьство ССОР № 1225735, кл. В 23 К 9/12, 1982. (54) МЕХАНИЗМ ПОДАЧ И ЭЛ ЕКТРОДНОЙ ПРОВОЛОКИ (57) 11зобретение относится к сварочному оборудованию, точнее к механизмам, подающим электродную проволоку в сварочные автоматы и полуавтоматы. Цель изобретениs» — упрощение конструкции и снижение

„„SU„„1530371 A 1

2 массогабаритных показателей механизм а.

Меха низм подачи электродной проволоки содержит приводной электродвигатель 10 с полым валом, на который насажен корпус 1 механизма подачи. В корпусе установлены кронштейны, снабженные осями 5 с размещенными на них плоскими 6 и пружинными

7 шайбами и подающими роликами 8. Гайки 9 создают продольные усилия прижат«я перечисленных деталей. Перекрещивающие оси роликов, поверхность которых выполнена в виде части вогнутой поверхности гиперболоида, дополнительно нак.»онены к продольной оси механизма. Механизм прижима роликов, уcTdHDBë í»»û. с возмо киос тью перемещения вдоль оси, выполнен в ви.»е шайб Гровера, количество KoTOpb»x иод бираетсн в зависимости от»ðåá åìîãî усилия»»р»»жат»»я. 3 з.и. ф-лы, 2 ил.

1530371

Формула изоб>с>втсния

« осT

Редактор С. I< .ларь < р< д И. Берс< Корр«ктор В. Кабаний

Заказ 78! 2,14 Тираж КЧ4 !1>диисное

ВНИИПИ Гос) дарственного ко<кит«а ио изобр< r< rrèrr÷ и открытиям ири (КИ 1 ГССР

1I 3035, Москва. ж — 35, Рау<искаи наб., д. 4/5

Производственно-издат<иьский лииоии;< г «Патент>, r. ) >ягоров, у<и Гагарина, 101

Изобретение относится к сварочному оборудованию, точнее к механизмам, подающим электродную проволоку в сварочные автоматы и полуавтоматы.

Целью изобретения является упрощение конструкции и снижение весогабаритных показателей механизма.

На фиг. 1 представлено устройство механизма подачи; на фиг. 2 — то же, вид сверху. 10

Механизм подачи состоит из корпуса 1, в котором установлены кронштейны 2 и 3, имеющие отверстие 4 для установки осей 5, на которых размещены плоские п<айбы 6,пружинные шайбы 7 (гровера) и профилированные ролики 8 с возможностью вращения на осях 5 причем кривизна их профилей направлена друг против друга, гайкам и 9 оси

5 крепятся к кронштейнам 2 и 3. Механизм подачи устанавливается на валу электродвигателя 10 посредством корпуса !. 20

При включении электродвигателя 10 механизм подачи начинает вра!цаться, при этом ролики 8 обкатываются вокруг электродной проволоки и благодаря относительному угловому размещеHHlo своих профилеи соз- 25 дают осевую силу, перемещающук) электродную проволоку вдоль ее оси.

Необходимое усилие прижима роликов к проволоке обеспечивается гайками .1 и рез тарированные пружинные шайбы 7, количество которых выбирается в зависих<осги OI 30 заданного усилия прижим а. Ц1айб>амвка роликов 8 вдоль осей 5 при нала,lh<. мех-.— низма подачи. Рабочее взаимораспол<>ж< rrlr< роликов 8 достигается при затягивании гаек 9, при котором происходит сжатие пру- 35 жинных шайб .7.

При последующем включении влек<родвигателя 10 осуществляется подача электродной проволоки. Для ее заправки необходимо отвинтить гайки 9 на суммарнук) величину сжатых пружинных шайб 7, при этом рабочие поверхности роликов 8 отодвинутся друг от друга вдоль осей 5 на указанную величину.

Испытание макета механизма подачи показало, что он по сравнению с прототипом более компактен и имеет большие усилия проталкивания электродной проволоки.

Да нный механизм подачи отличается простотой конструкции, малыми габаритами и весом, что позволяет встраивать его непосредственно в держатель сварочного полу а втом ата.

1. Механизм подачи электродной проволоки, содержащий привод с полым валом, на KolopoM установлен корпус с размещенными B нем роликами на перекрещивающихся осях с усчройствами их прижима к электродной проволоке, отличающийся тем, что. с це lhK) упрощения конструкции и снижени массогабаритных показателей механизма, перекрещивающиеся оси дополнительно нак.<онены к продольной <)си механизма.

2. Механизм по и. 1, <)тл<яающийся тем, что po. I Il hH на Осях у OTd HoB лоле вып< лнено в виде пружин, размещенных на этих осях с возможностью взаимодеисгвия с роликами.

3. Механизм по и. 1, отличающийся тем, гг0 у(тройство прижима роликов к электродной проволоке выполнено в виде набора шайб Гровера.

4. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что рабочая поверхность роликов выполнена в виде части вогнутой поверхности гиперболоида, а торцовые поверхности роликов с(х)тветствуloT сечениям гиперболоида, pacIIoл(>,,еllHhlM tlo o3H) сToPOHI< QT гоРловины ги перболоида.