Устройство для сборки под сварку и контактной сварки объемных изделий из листов

Устройство для сборки под сварку и контактной сварки объемных изделий из листов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке и может быть использовано в светотехнической промышленности при изготовлении пирамидальных световых отражателей. Цель изобретения - повышение качества изделий. Устройство содержит смонтированные на основании рабочую позицию со сварочными инструментами и оправки 3 для сборки изделий пирамидальной формы под сварку из листов 5 с отверстиями в них. Корпус каждой оправки 3 выполнен с наклонными гранями для листов 5 и оснащен пальцами 4 для фиксации листов 5 по отверстиям в них и приводом 6 для выдвижения пальцев 4. Привод 6 выполнен в виде кинематически связанного с пальцами подвижного конуса 7, угол конусности которого равен углу наклона граней корпуса оправки 3. Оси пальцев 4 расположены перпендикулярно опорной поверхности граней конуса 7. Корпус оправки 3 оснащен электромагнитами 8 для крепления листов 5 к оправке 3. При повороте корпуса оправки 3 вокруг ее оси на каждую грань при выдвинутых пальцах 4 укладывают листы 5, которые затем прижимаются к корпусу оправки 3 электромагнитами 8. Затем производится контактная сварка изделия, после чего пальцы 4 утапливаются и изделие снимается с оправки 3. Выдвижные пальцы 4 повышают точность ориентации листов относительно корпуса оправки. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

COUHAЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (111

А1 (su 4 В 23 К 37/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

5 .,ГОИЗНМ

<4! i(i$ . i;, Щф (°:, 8

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АBTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4257605/25-27 (22) 05.06.87 (46) 23.12.89. Бюл. 1(47 (71) Всесоюзный проектно-конструкторский и технологический институт светотехнической промышленности (72) В.Н.Егоров, Я.Е.Копыт и М.И.Романив (53) 621.791.039 (088.8) (56) Орлов Б.Д. и др. Технология и оборудование контактной сварки. — М.:

Машиностроение, 1975, с.448, рис.10.18. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ

И КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ОБЪЕМНЫХ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ЛИСТОВ (57) Изобретение относится к сварке и может быть использовано в светотехнической промышленности при изготовлении пирамидальных световых отражателей. Цель изобретения — повышение качества изделий. Устрой2 ство содержит смонтированные на основании рабочую позицию со сварочны- ми инструментами и оправки 3 для сборки изделий пирамидальной формы под сварку из листов 5 с отверстиями в них. Корпус каждой оправки 3 выполнен с наклонными гранями для листов 5 и оснащен пальцами 4 для фиксации листов 5 по отверстиям в них и приводом 6 для выдвижения паль. цев 4. Привод 6 выполнен в виде ки.нематически связанного с пальцами подвижного конуса 7, угол конусности которого равен углу наклона граней корпуса оправки 3. Оси пальцев 4 расположены перпендикулярно опорной поверхности граней конуса 7. Корпус оправки 3 оснащен электромагнитами

8 для крепления листов 5 к оправке

3. При повороте корпуса оправки 3 вокруг ее оси на каждую грань при выдвинутых пальцах 4 укладывают листы 5, которые затем прижимаются к корпусу оправки 3 электромагнитами

8. Зятем производится контактная сварка изделия, после чего пальцы 4 утлплинаются и изделие снимается с! 530393 оправки 3. Выдвижные пальцы 4 повышают точность ориентации листов отH0сительно корпуса оправки. 1 з,п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции устройства для сборки под сварку и контактной сварки объемных и- лслий из листов, кроме того, изобрг гение относится к светотехнической промышленности и может быть использовано при изготовлении пирамидальных световых отражателей. ! (елью изобретения является повышение качества при изготовлении изделий пирамидальной формы с отверстиями в листах путем повышения точности ориентации листов относительно корпуса оправки.

На фиг.1 изображено устройство для сборки под сварку и контактной сварки объемных изделий из листов, общий вид; на фиг.2 — корпус оправки, частичный разрез; на фиг.3 — разрез

А-А на фиг.2.

Устройство для сборки под сварку и контактной сварки объемных изделий из листов содержит смонтированные на основании 1 рабочую позицию со сварочными инструментами 2 и оправку .3 для сборки изделий пирамидальной формы под сварку из листов с отверстиями в них. Корпус каждой оправки

3 выполнен с наклонными гранями для листов и оснащен пальцами 4 дпя фиксации листов 4 по отверстиям в них и приводом 6 выдвижения пальцев 4, выполненным в виде кинематически связаннаго с пальцами подвижного конуса

7, угол конусности которого равен углу наклона граней корпуса оправки

3. Оси пальцев 4 расположены перпендикулярно опорной поверхности граней конуса 7. Корпус оправки 3 оснащен электромагнитами 8 для крепления листов 5 к оправке 3.

На основании 1 установлена поворотная траверса 9 с закрепленными на ней оправками 3. Каждая оправка 3 снабжена приводом 10 ее углового шагового вращения с мальтийским механизмом и фиксаторами 11.

На основании 1 установлены демпферы 12, механизм 13 поворота и ме10

l5 го

30 харизм !4 фиксации поворотной траверсы 9.

В каждой грани оправки 3 выполнен паз с закрепленной в нем планкой 15, снабженной двумя пальцами 4 и электромагнитами 8, расположенными на нижней стороне каждой грани оправки

3. В каждой грани оправки .3 размещены нижние сварочные электроды 16.

Планка !5 соединена с конусом 7, установленным в оправке 3, посредством тяг 17, а конус связан с приводом 6 посредством толкателя 18 и рычага 19.

Устройство работает следующим образом.

В зону загрузки устанавливают оправку 3. Привод 6 через рычаг 19 и толкатель 18 вдвигает конус 7 в полость оправки 3. Конус 7 в свою очередь через тяги 17 выдвигает установленные на планке 15 пальцы 4 листов

5 изделия, включаются электромагHH ты 8. Расфиксированная оправка 3 посредством привода 10 углового шагового вращения поворачивается на

360 угол †--- (где и — число граней изи делия пирамидальной формы) .*ри каждом повороте оправки 3 на ее грань укладывается (при помощи манипулятора или вручную) лист 5 свариваемого изделия, в котором выполнены отверстия соответственно пальцам 4. Листы

5 изделия удерживаются на гранях оправки 3 электромагнитами 8.

По окончании загрузки оправки 3 листами 5 изделия происходит поворот

360 траверсы 9 на угол ----, где m — чисm ло оправок 3 (не менее двух), .при помощи механизма 13 поворота, останов ее посредством демпфера 12 и фиксация на позиции сварки механизмом 14 фиксации. Затем сварочные инструменты 2 выдвигают верхние электроды и производится сварка листов 5 в пирамидальное изделие. !!ри том оправка

3 фиксируется фиксатором 11.

О393 ормула

5 153

После окончания сварки всех граней пирамидял!>ного изделия в зоне сварки и загрузки всех граней оправки 3 в зоне загрузки оправку 3 совместно с траверсой 9 поворачивают на угол

360 т,е. грани меняются местами.

Таким образом, в зоне загрузки сказывается готовое изделие, а в зоне сварки на рабочей позиции — собранное под сварку иэделие. йключается привод 6, перемещая конус 7 для вывода пальце» 4 из отверстий в листах 5 изделия, отключаются электромагниты 8 и готовое иэделие сн:.мается с оправки 3. Затем на освободившейся оправке 3 производится сборка следующего изделия, а в зоне сварки в то же время сваривается собранное изделие °

Использование .зобретения позволяет производить сборку н сварку одновременно, что повышает производительность труда.

Применение пальцев на каждой грани оправки обеспечивает надежную установку листов изделия н процессе его изготовления и псвь,шает точность сборки изделия.

6 изобретения

1. Устройство для сборки под сварку и контактной сварки объемных изделий из листов, содержащее смонтированные на основании рабочую позицию со сварочными инструментами и оправки для сборки изделий под сварку, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения качества при изготовлении изделий пирамидальной формы из листов с отверстиями в них путем повышения точности ориентации листов относительно корпус-i оправки, корпус

15 каждой оправки выполнен с наклонными гранями для листов изделия и оснащен пальцами для фиксации листов по отверстиям в них и приводом выдвижения пальцев, выполненным в виде кинематически связанного с пальцами подвижного конуса, угол конусности которого выполнен равным углу наклона корпуса оправки, а оси указанных пальцев расположены перпендикулярно опорной поверхности граней конуса.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что корпус оправки оснащен электромагнитами для крепления листов к Оправке.

1530393

Составитель В.Писаренко

Техред Л.Олийнык

Корректор M.Ïoêî

Редактор С.Пекарь

Закаэ 7813/15 Тирам 894 Подписное

ВНИИПИ Государстн нного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР

I13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Проиэводственн< -пэпзтельский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101