Защитное покрытие для карбидкремниевого огнеприпаса

Защитное покрытие для карбидкремниевого огнеприпаса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству карбидкремниевого огнеприпаса и может быть использовано в качестве покрытия для полок вагонеток при обжиге фарфора, ультрофарфора и др. Цель изобретения - снижение степени окисляемости (потери массы) огнеприпаса. Защитное покрытие для карбидкремниевого огнеприпаса включает следующие компоненты, мас.%: огнеупорная глина 5 - 24

глинозем 14,5 - 40

кремнезем 2,5 - 14

фарфор или ультрафарфор (бой) 40 - 70

борная кислота 1,5 - 3,0. Предлагаемое защитное покрытие по сравнению с прототипом имеет следующие преимущества: прочность при сжатии выше на 48 - 64 МПа, открытая пористость на 11 - 19 % ниже, степень окисляемости (потеря массы) при 140°С на 7 - 9 % ниже. 1 табл.

С0103 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

1191 1!11 (11 4 С 04 В / 2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ ультрафарфора (соотношение фракций

2,5:0,125 = 60:40) загружают e Z-образный смеситель и перемешивают в течение 10-15 мин.

Затем шихту увлажняют шликером на основе 6 -ного раствора ССБ с предварительно растворенной борной кислотой и перемешивают 15 мин. Приготовленную шихту засыпают в прессформу из расчета 0;75 г на 1 см2 поверхности пресс-формы и тщательно выравнивают. Засыпают карборундовый пресс-порошок марки KA-5. Масса порошка регламентируется высотой плиты.

Слой выравнивают. Затем насыпают второй слой покрытия, выравнивают и массу прессуют. Удельное давление пресГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4334450/31-33 (22) 23.08.87 (46) 23.12.89. Бюл. N 47 (71) Белгородский технологический институт строительных материалов им. И,A.Ãðèøìàíîâà (72) Ю.И.Гончаров, В.В,Чумаченко, Н.Е.Сергеев, А.Г.Чадюк, А.И.Яблоков и З.И ° Сидоренко (53) 666.972 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР и 550368, кл. C 04 8 35/10, 1974.

Авторское свидетельство СССР

N 1122639, кл. С 04 В 35/18, 1983. (54) ЗАЦИТНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ КАРБИДКРЕМНИЕВОГО ОГНЕПРИПАСА (57) Изобретение относится к производству карбидкремниевого огнеприпаИзобретение относится к производ" ству карбидкремниевого огнеприпаса и может быть использовано в качестве покрытия для полок вагонеток при обжиге фарфора, ультрафарфора и др.

Цель изобретения - снижение степени окисляемости огнеприпаса.

Пример, Используемые материалы: глинозем технический, глина огнеупорная, борная кислота, песок кварцевый обогащенный, концентрат сульфитно-спиртовой барды, фарфор, ультрафарфор.

После предварительной подготовки, включающей дробление и сушку, исходные компоненты: глину, глинозем, кварцевый песок, бой фарфора или

2 са и может быть использовано в качестве покрытия для полок вагонеток при обжиге фарфора, ультрафарфора и др. Цель изобретения - снижение степени окисляемости (потери массы) огнеприпаса. Защитное покрытие для карбидкремниевого огнеприпаса включает следующие компоненты, мас.Ф: огнеупорная глина 5-24; глинозем

14,5-40; кремнезем 2,5-14; фарфор или ультрафарфор (бой) 40-70; борная кислота 1,5-3,0. Предлагаемое защитное покрытие по сравнению с прототипом имеет следующие преимущества: прочность при сжатии выше на 48

64 МПа, открытая пористость на 11

19 ниже, степень окисляемости (потеря массы) при 1400 С на 7-9% ниже.

1 табл.

1530623

Показатели для состава

Компоненты и свойства известного 11) известного (21 предлагаемого

7 8 9! 2 (3 (5 1

24,0

26,0

7,0

3,о

15,0

65,0

1О,О 1О,0

70,0 75,0

1о,5

14,5

2,5

1,5

5,0

40,0

14,0

1,0

66,0

27,2

63,2

22,6

58,0

18,0

40,о

40,0

70,0

11,0

3,0

1,0

15,0

5,0

1,0

l3,0

5,0 г,о

1,6

4,6

8,0

2,5

6,5

15,0

0,8

3,0

3,0

6,0

6,0

6,0 6,0

6,0

6,0

6,0

6,0

6,0

1400

0,7

29,44

1500

5,4

0,69

40,6

5,1

0,8

32,1

5,7

2,34

20,0

69,6

2,32

21,0

52,2

2,3

18,0

53,0

2,09

40,7

1200 г8,о

2,22

35,0

41,î

2,19

31,о

3о,о

0,40

70,0

50,0

0,41

70,0

50>0

0,40

70,0

50,0 о,34

70,0

50,0

0,31

70,0

50,0

0,32

70,0

50,0

Состав расплавился

70,0 70,0 70,0

50,0 50,0 50,0

30,0

3о,о

30,0 30,0

30,0

30,0 30,0 30,0

30,0

Составитель В. Ремнев

Редактор Н.Гунько Техред M.Ходапиц Корректор Э.Лончакова

Заказ 7861/26 Тираж 591 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, N-35, Раушская наб., д. 4/5 я

Производственно-издательский комбинат Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 сования не менее 30-35 МПа. Сушку сырца осуществляют при 110 С в течение 12 ч. Обжиг проводят в газопла менном горне при 1400 С.

Состав шихты и физико-механические свойства изделий приведены в таблице.

Предлагаемое защитное покрытие по сравнению с известным имеет следующие преимущества: прочность при сжатии выше на 48-64 MI1a, открытая пористость на 11-196 ниже степень ! о окисляемости (потеря массы при 1400 С) на 7-94 ниже.

Формула и з о б р е т е н и я

Защитное покрытие для карбидкремниевого огнеприпаса, включающее глиКомпоненты, мас.Ф: глина огнеупорная глинозем кремнезем борная кислота фарфор ультрафарфор жидкое стекло бентонит цинк сернокислый фтористый алюминий борный ангидрид каолин

ССБ сверх стехиометр.

Свойства изделий

Температура обжига, Ñ 1ьаж, гlсм

Пористость открытая, Температура службы, С

Б„, Мпа

Степень окисления (потеря массы) при

1400 С, Линейные размеры, мм

Давление прессования, йПа нозем, кремнезем, борсодержащий и глинистый компоненты, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью снижения

5 степени окисляемости огнеприпаса, оно в качестве борсодержашего компонента содержит борную кислоту, в качестве глинистого - огнеупорную глину и дополнительно бой фарфора или ультрафарфора при следующем соотношении компонентов, мас.Б:

Глинозем 14,5-40,0

Кремнезем 2,5-14,0

Борная кислота 1,5-3,0

Огнеупорная глина 5,0-24,0

Бой фарфора или ультрафарфора Остальное