Способ получения ртутного катода

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

I53 065

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетскиз

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 12h, 2 ест " г8,М

Заявлено 19.1.1962 (№ 760695/ с присоединением заявки №. МПК В 011с

I УДК

Приоритет

Комитет по делам

",

Опубликовано 09 т 11.1966 Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 26.VIII,1966 изобретений и открытии при Совете Министров

СССР

"в торы изобретения

С. К. щербак, В. Т. Пустовит, Я. А. Шапирштейн, Г. И. Волков, В. Г. Приходченко и Е, А. Хазин

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РТУТНОГО КАТОДА

Известен способ получения ртутного катода пропусканием ртути в виде пленки по наклонному дну электролизера или путем вращения вала с дисками, смачиваемыми ртутью. Однако для получения сплошного слоя необходим большой расход ртути.

С целью сокращения расхода ртути, предложен способ получения ртутного катода путем продавливания ртути через пористые стенки, например, пористого колпачка. 10

Колпачок может быть изготовлен из пористой кислотоупорной керамики, фарфора или другого материала.

На чертеже показан один из возможных вариантов осуществления предложенного способа при помощи полого пористого колпачка.

Через горловину 1 колпачка подают под избыточным давлением ртуть, она постепенно заполняет внутреннюю полость 2 колпачка и продавливается сквозь поры стенок, появляясь на наружной поверхности колпачка в виде равномерно расположенных мелких капсль вокруг каждой поры. Ртутные капли, скатываясь затем по поверхности колпачка, образуют ртутные пленки. Стенки колпачка аровапы стальной сеткой 8, к которой в чей кромке колпачка может быть подве.ок. Если колпачок, заполненный ртуоместить нижней кромкой в желоб 4, орому течет катодно-поляризованная 30 амальгама натрия, то через стальную сетку и ртуть, находящуюся внутри пор, произойдет поляризация капель и пленок ртути на наружной поверхности колпачка, т. е. получится подвижной ртутный катод.

Внутри колпачка имеются перемычки 5, являющиеся дополнительной механической связью между боковыми стенками колпачка.

На наружной поверхности расположены дистанционные выступы б, перекрывающие перемычки 5 (см. фиг. 1). Каждому дистанционному выступу соответствует участок поверхности 7, непроницаемый для ртути. Благодаря этому дистанционные выступы могут выполнять функции изоляторов.

Устанавливая колпачок между двумя анодными пластинами 8 до упора последних в дистанционные выступы, можно получить ячейку ртутного электролизера. При электролизере раствора выделяющаяся на поверхности колпачка ртуть перемещается в амальгаму натрия, которая стекает по стенкам колпачка (обтекая дистанционные выступы), попадает в желоб 4 и удаляется в разлагатель (на чертеже не показан) . Одновременно от желоба через амальгаму, стекающую по желобу в разлагатель, ток передается на пористы и кол п ачо к.

Хлор выделяется на поверхности анодов, которые благодаря дистанционным выступам

153065

0,008 сиз сек/см

Предмет изобретения

15 — 20%

Редактор T. Рыбалова Текред T. П. Курилко Корректор М. П. Ромашова

Заказ 241377 Тираж 900 Формат бум. 60 90 /з Объем 0,13 изд. л. Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д, 4

Типография, пр. Сапунова, 2 точно фиксируются относительно рабочей поверхности катода, и удаляется из злектролизера.

Равномерность распределения пор на поверхности керамического пористого колпачка дает основание считать получившийся ртутный катод достаточно однородным.

В качестве предварительных данных можно назвать следующие параметры процесса.

Избыточное давление внутри пористого колпачка 100 — 300 лм. рт, ст.

Пористость материала колпачка

Расчетная проницаемость стенок

Линейная скорость роста капель на наружб ной поверхности колпачка 0,4 люл1/сек

10 Способ получения ртутного катода путем образования ртутной пленки, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода ртути, последнюю продавливают через пористые стенки, например, полого пористого колпачка.