Система сбора и добычи нефти

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к эксплуатации скважин (С) в многолетнемерзлых грунтах. Цель изобретения - повышение надежности работы за счет предотвращения застывания нефти при остановке (С). Система включает добывающие С 2, соединенные трубопроводами в ряды. Каждая добывающая С имеет эксплуатационную колонну (К) 3 и колонну насосно-компрессорных труб (НКТ) 4. Трубное пространство каждой добывающей С соединено с трубопроводом соседнего ряда перемычкой 5 с запорным органом 6, затрубное - дополнительной перемычкой 7 с задвижкой 8. На НКТ 4 установлены обратные клапаны 15, под которыми размещены кольца 16. Каждая К 3 имеет на внутренней поверхности кольцевой выступ 17, образующий с кольцом 16 зазор 18. Во время работы добывающих С газ, выделяющийся из нефти, проходит через зазор 18 и удаляется из добывающих С. При остановке добывающих С открывают задвижку 8 и жидкость поступает в их затрубное пространство, проходит через обратные клапаны 15 и поступает в НКТ 4, что препятствует охлаждению породы вблизи С. Зазор 18 препятствует поступлению жидкости на забой добывающих С. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (ll) 5 А1 (s» 4 Е 21 В 43/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

l Oøä."ü÷(1 (.

Фиг 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П(НТ CCO

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4160087/23-03 (22) 15.12.86 (96) 23.12.89.Бюл. Г 47 (71) Печорский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности (72) В.Ф.Буслаев, П.В.Иуйко, Б.Л.Сапгир, И.Г.Кондратов и А.К.Стрельчук (53) 622.276.5(088.8) (56) Силаш А.П. Добыча и транспорт нефти и газа. — И.: Недра, 1980,ч. I, с, 312-313..

Авторское с видетельство СССР

1(832243, кл. F 1/ D 1/16, 1981. (54) СИСТЕМА СБОРА И 10БЬИИ НЕФТИ (57) Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к эксплуатации скважин (С) в многолетнемерзлых грунтах. Цель изобретения — повышение надежности работы за счет предотвращения застывания нефти при остановке (С). Система включает добывающие С, соединенные трубопроводами в ряды. Каждая добывающая С имеет эксплуатационную колонну (К) 3 и колонну насосно-компрессорных труб (НКТ) 4. Трубное пространство каждой добывающей С соединено с трубопроводом соседнего ряда

1530758 перемычкой 5 с запорным органом 6, затрубное — дополните»ьной перемычкой 7 с задвижкэй 8, На НКТ 4 установI,åíû обратные клапаны 15, под которыми размещены кольц> 16. Ка>хдая К имеет на внутренней поверхности кольцевой выступ 17, образующий с кольцом 16 зазор 18. Do Bpe>-я работы добывающих С газ, вьделяющийся из неф- 10

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к эксплуатации сква>хин B многолетнемерэлых грунтах.

Цель изобретения — повышение надеж20 ности работы за счет предотгп>ащения застывания нефти при оста нов к ск важины.

На фиг . 1 изображена схе:ла .о.-.динения наземных трубопроводов„: а фиг.2 схема циркуляции >хидкос ти в с,свз>хине.

Система включает соединенные трубопроводами 1 в ряды добывающие скважи" ны 2. Каждая сква>хина 2 имеет эксплуатационную колонну 3 и колонну 4 насосно-компрессорних труб (НТК).

Трубное и затру<-чое пространства каждой скважины соединены с трубопроводом 1 соседнего ряда: трубное - перемычкой 5 с запорным органом (задвижкой) 6, затрубное — дополнительной перемычкой 7 с задвижкой 8.

Трубное пространство крайних скважин соединено с трубопроводом соседнего ряда перемычкой 9 с задвижкой 10, затрубное — перемычкой 11 с задвижкой 12. Для обеспе >ения надежнссти и гибкости системы путем регулирования величины и направления потока добываемой и перекачиваемой жидкости на трубопроводах соседних скважин в месте соединения их перемычкой 5 дополнительно установлены задвижки 13 и 14.

На колонне НТК установлены обратные клапаны 15. Под ними размещены

50 кольца 16. Каждая эксплуатационная колонна 3 имеет на внутренней поверхности коль це Rol: выступ 1 7, образующий с кольцом 16 зазор !8. В нижней части колонны 4 НТК у ст,>новлен насос

- 55

Скважина располс»сена в зо»е 20 вечнои мерзлоты.

Зазор 18 <ес>бхс»-:! .м для того, чтобы при pB6<>ò> скважi ы 2 не происxop,èëo

<и, проходит через зазор 18 и удаляетс>I из добывающих С. При остановке добываюцих C открывают задвижку 8 и жидкость поступает в их эатрубное пространство, проходит через обратные клапаны 15 и поступает в НКТ 4, что препятствуетт охлаждению породы вблизи С.

Зазор 18 препятствует гогтуплению жидкости на забой добываю«их С. 2 ил. с капли ва ние газа, вь<деляющегося из пласта „под кольцом 16, устанавливаемым дпя того, чтоб>ы при циркуляции жидкости в остановленной скважине 2 не было ее утечек вниз.

Кольцевой выступ 17 эксплуатационной колонны 3 в месте установки кольца 16 выполнен с целью уменьшения диаметра кольца 16 для облегчения операций по спуску его в скважину 2. При отсутствии выступа 17 диаметр копьца 16, например, и o>ходиM 150 мм, а с выступом 17 — 136 мм. Спуск кольца 16 — 150 мм в скважину на глубину

400 м с зазором 2 мм может привести к деформации или заклиниванию кольца.

При выполнении нео находимого участка эксплуатационной колоннь. утолщенным зазор 18 между опускаемым кольцом 16 и эксплуатационной колонной 3 в верхней части составляет 9 мм, что позволяет свободно спускать кольцо 16 на требуемую глубину (B интервал утолт щенной стенки эксплуа1ационной колонны), где расчетный за".ор 18 между кольцом 16 и колонной составляет 2 мм.

Система работает следующим образом.

При работе каждой скважины и перекачке жидкости по трубопроводу этой же скважины (фиг. 1) з:движки 14 и 13 трубопроводов 1 находятся B открытом состоянии, а задвижки 6,8,10 и 12 перемычек 5,7,9 и 11 закрыты.

При остановке какой-ли< o скважины (фиг. 2) по технологическим причинам осуществляют переток жидкости из трубопровода соседней скяажинь> в затрубное пространство остBH<>Bëå><ной скважины, для чего задвижку 8 перемычки 7 открывают, и жидкость с положительной температурой из трубопровода соседней скважины 2 поступает в эатрубное пространст во остановленной скван<ины 2, где, проходя ере<> обратный

5

15307 клапан 15, поступает вверх по насосно-компрессорным трубам.

Таким образом осуществляют процесс циркуляции жидкости в скважине 2, способствующий предупреждению застыва5 ния нефти при ее остановке, что, в свою очередь, предотвращает обратное промерэание околоствольного массива мерзлых пород.

В случае необходимости ремонта трубопровода работающей скважины (фиг.1) переток добываемой нефти осуществляют по трубопроводу соседней скважины. 15

Для этого задвижку 14 ремонтируемого трубопровода закрывают, а задвижку 6 перемычки 5 открь вают, и жидкость по" ступает в трубопровод соседней скважины. 20

В случае необходимости ремонта трубопровода, соединенного с затрубным пространством скважины, например, участка ВС (см. Фиг.1), закрывают задвижку 13 и открывают задвижку 6, 25 и жидкость из трубопровода 1 участка

АВ поступает в перемычку 5 и далее в трубопровод работающей скважины.

В случае необходимости ремонта участка АС этого же трубопровода прокачку 30

58

6 нефти из крайней скважины осуществляют по трубопроводу скважин соседнего ряда через перемычку 9.

Формула изобретения

Система сбора и добычи нефти, включающая соединенные трубопроводами в ряды добывающие скважины, каждая из которых имеет эксплуатационную колонну и колонну насосно-компрессорных труб, связанную с трубопроводом соседнего ряда перемычкой с запорной-.арматурой, о т л и ч а ю щ а .я с я тем, что, с целью повышения надежности работы за счет предотвращения застывания нефти при основке скважины, она снабжена размещенными на колонне насосно-компрессорных труб обратными клапанами и установленным под ними кольцом, дополнительными перемычками с запорной арматурой для соединения затрубного пространства каждой скважины с трубопроводами co" седнего ряда, а каждая эксплуатационная колонна на внутренней поверхности имеет кольцевой выступ, образующий зазор с кольцом колонны насосно-компрессорных труб.

153075"

Составитель В.Борискина

Техред Л.Сердюкова Корректор И.Муска

Редактор Н.Яцола

Закаэ Ф76/33 Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул.гагарина, 101