Способ управления группой эрлифтов

Способ управления группой эрлифтов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение может быть использовано при управлении системами гидрозолошлакоудаления ТЭС. Цель изобретения - повышение КПД управления группой эрлифтов путем уменьшения потерь энергии в регуляторах подачи рабочего тела. Контролируют параметры режимов работы эрлифтов и источников рабочего тела. Измеряют давление в коллекторе и регулируют расход рабочего тела каждым эрлифтом путем изменения степени открытия регуляторов. Определяют эрлифт с максимальной степенью открытия регулятора и по параметрам работы этого эрлифта регулируют давление в коллекторе путем изменения режимов работы источников рабочего тела. 1 ил.

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Ю (И) (50 4 F 04 F 1 18

d. Г;(1Л1 (:3 .А: (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4119428/25-29 (22) 24.06.86 (46) 23.12.89. Бюл. В 47 (71 ) Производственное энергетическое объединение 1 Эк иб а с ту з э не рг о" (72) С.А. Рабчинский и Е.В.Усков (53) 621.671(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР (678267, кл . F 04 F 1/18, 1978, Авторское свидетельство СССР.

У 1225928, кл.F 04 F 1/18, 1983. (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ГРУППОЙ ЭРЛИФТОВ (57) Изобретение м.6< использовано при управлении системами гндрозолоИзобретение относится к насосостроению, в частности может быть использовано при управлении эрлифтами систем гидрозолошлакоудаления

ТЭС.

Цель изобретен»я — повышение КПД путем уменьшения потерь энергии в регуляторах подачи рабочего тела.

На чертеже показана принципиальная схема устройства, в котором реализуется способ управления группой эрлифто в .

Каждый эрлифт 1 содержит смес тели 2, соединенные трактами 3 с регуляторами 4 подачи рабочего тела с общим коллектором 5. К последнему трактом 6 подключен компрессор 7, на . всасывающей линии 8 которого установлен регулируемый клапан 9. Устройство на кажный эрлифт содержит дат- чики 10 и рег»страторы 11 давления в

2 шлакоудаления ТЭС. Цель изобретения — повышение КПД управления группой эрлифтов путем уменьшения потерь энергии в регуляторах подачи рабочего тела. Контролируют параметры режимов работы эрлифтов и источников рабочего тела. Измеряют давление в коллекторе и регулируют расход рабочего тела каждым эрлифтом путем изменения степени открытия регуляторов. Опредепяют эрлифт с максимальной степенью открытия регулятора и по параметрам работы этого эрлифта регулируют давление в коллекторе путем измерения режимов работы uc"".î÷êèêoâ рабочего тела. 1 ил . смесителях 2, датчики !2 и регистраторы 13 температуры в трактах 3, датчики 14 и регистраторы !5 положения регуляторов 4 подачи рабочего тела, общие датчик 16 и регистратор 17 давления в коллекторе 5.

Кроме того, устройство содержит оптимизаторы 18 режимов работы эрлифтов 1, преобразователи 19 давления рабочего тела в коллекторе 5, оптимизатор 20 режима работы компрессора 7 и оптимизаторы 21 сопротивления трактов 3 подачи рабочего тела, преобразователи 22 положения регуляторов 4, блок, 23 регулирования расхода рабо— чего тела, блоки 24 управления с исполнительными меха»»змами 25 регу.i:кторов 4, регулятор 26 производительности компрессора 7 и блок 27 управления с испол»»тельным механиз— мом 28 регулируемого клапана 9.

1530821

Способ управления группой эрлифтов осуществляется следующим образом, Через регулируемый клапан 9 по всасывающей линии 8 рабочее тело (гаэ, воздух) поступает в компрессор 7, где сжимается и подается по тракту 6 подачи в коллектор 5. Затем через регуляторы 4 подачи рабочего тела по трактам 3 подачи рабочего тела посту- lp пает в смесители 2 эрлифтов 1. Туда же подается перекачиваемая среда (например, золошлаковая гидросмесь)

Образующаяся в смесителях 2 аэрогидросмесь подается по подъемной тру- 15 бе эрлифта 1 в отделитель и затем по назначению,, например, на золоотвал.

Измеряют давление в смесителях 2 датчиками 10, температуру рабочего 2р тела в трактах 3 датчиками 12. Степень открытия (угол поворота) регуляторов 4 датчиками 14 и давление в коллекторе 5 датчиком 16. Сигналы от датчиков 10, 12, 14, 16, поступа- 25 ют соответственно на регистраторы

11, 13, 15, 17, где преобразуктся в пропорциональные унифицированные сигналы.

Сигналы от регистраторов ll, характеризующие давление в смесителях

2, поступают на оптимизаторы 18 режимов работы, преобразуются в требуемые значения расхода рабочего тела, обеспечивающие минимальнь1е

35 удельные расходы рабочего тела на единицу транспортируемой гидросмеси.

Сигналы от регистраторов 11, 13 и оптимизаторов 18 поступают на соответствующие преобразователи 19 требуемого давления в коллекторе 5, в которых преобразуются в требуемые значения давления в коллекторе 5, обеспечивающие оптимальные расходы рабочего тела соответствующих эрлифтов 45

1 при оптимальных давлениях в сме— сителях и минимальных гидравлических сопротивлениях соответствующих трактов 3 подачи рабочего тела — полностью открытых регуляторах 4.

Сигналы от преобразователей 19,характеризующие эти давления, поступают на оптимизатор 20 режима работы компрессора 7, в котором определяется максимальное значение давления рабочего тела в сборном коллекторе 5 из требуемых давлений, обеспечивающих оптимальные расходы рабочего тела эрлиФтами 1 при минимальных гид-, равлических сопротивлениях трактов

3 подачи рабочего тела то есть при полностью открытых регуляторах 4.

Сигнал от оптимизатора 20, характеризующий максимальное из требуемых давлений, поступает на первый вход регулятора 26 производительности компрессора 7, на второй вход которого поступает сигнал от регистратора 17, характеризующий текущее давление в коллекторе 5, который по разности между требуемым и измеренным значениями давлений в коллекторе 5 регулирует производительность компрессора 7, поддерживая давление в коллекторе 5 на уровне, оптимальном по критерию минимума энергетических затрат и минимума давления в сборном коллекторе.

Сигнал от регулятора 26 поступает через блок 27 управления на исполнительный механизм 28 регулируемого клапана 9, В случае, если значение давления в коллекторе 5 меньше (больше) требуемого значения, регуляторы 26 отрабатывают разность сигналов и открывают (закрывают) регулируемый клапан 9, увеличивая (уменьшая) производительность компрессора 7 до тех пор, пока измеренное давление не сравняется с требуемым.

Сигналы от преобразователей 19, оптимизаторов. 18 и 20 и регистраторов

13 поступают на входы соответствующих оптимизаторов 21 гидравлического сопротивления тракта подачи рабочего тела, в которых преобразуются в отношение коэффициента гидравлического сопротивления регулятора 4 к его эквивалентному диаметру при положении (угле поворота) регулятора 4, которое обеспечивает оптимальный расход рабочего тела эрлифтом 1 при текущих значениях давления в смесителе 2 и температуре рабочего тела в тракте

3 и оптимальном давлении в сборном коллекторе 5, которое может отличаться от требуемого давления, обеспечивающего оптимальный расход рабочего тела при минимальном гидавлическом сопротивлении трактов 3 — полностью открытых регуляторах 4. Так как оптимальное давление равняется хотя бы одному из требуемых давлений в коллекторе 5, то для этого эрлифта 1 и его тракта 3 подачи рабочего тела коэффициент гидравлического сопротивления регулятора 4 равняется нулю.

1530821

Сигналы от оптимизаторов 21 поступают на входы преобразователей 22 положения. регуляторов 4, в которых преобразуются в -,вербуемое оптимальное по критерию минимума потерь давления в тракте 3 подачи рабочего тела и энергетических затрат на регулирование расхода рабочего тела степенью открытия (углом поворота) соответствующего регулятора 4. Так как хогя бы дгя одного коэффициент гидравлического сопротивления равняется нулю, то его степень открытия будет максимальной.

Сигналы от преобразователей 22, характеризующие оптимальные степени открытия, поступают на первые входы блоков 23 регулирования расхода рабочего тела, на вторые входы которых поступают сигналы от регистраторов

l5, характеризующие степени открытия регуляторов 4. В блоках 23 регулирования по разности между требуемыми и измеренными степенями открытия (углами поворота) регуляторов 4 изменяют расход рабочего тела соответствующим эрлифтом (1) по его тракту 3..

Сигналы от блоков 23 регулирования поступают через блоки 24 управления на исполнительные механизмы 25 соответствующих регуляторов 4. В случае если значение степени открытия (угла поворота) регулятора 4 меньше (больше ) требуемого значения, давления на регуляторе 4 меньше (больше) требуемых определяемых рас:.одом рабоче . го тела соотве-. ствующим эрлифтом 1, который в этом случае отличается в большую (меньшую) сторону от требуе-мого оптимального, то блоки 23 регулирования отрабатывают разность сигналов и закрывают (открывают) соответствующие регуляторы 4, уменьшая (увеличивая) расход рабочего тела соответствующего эрлифта 1 до тех пор, пока степень открытия регулятора 4 не равняется требуемой и расход рабочего тела не будет оптимальным. При этом хотя бы один регулятор 4 всегда полностью открыт. формула изобретения

20 Способ управления группой эрлифтов, включающий контроль параметров ре имов работы эрлифтов и источников рабочего тела, измерение давления в коллекторе и регулирование расхода

25 рабочего тела каждым эрлифтом путем изменения степени открытия регуляторов подачи рабочего тела, о т лич ающий ся тем, что, с целью повышения КТД путем уменьшения

30 потерь энергии в регуляторах подачи рабочего тела, определяют эрлифт с максимальной степенью открытия регулятора подачи рабочего тела и по параметрам работы этого эрлифта регу3, лируют давление в коллекторе путем ( изменения режимов работы источников, рабочего тела.

1530821

Со танитель К. Староверов

Редактор С. Патруш rà Te> e7 Л.Серщокова Корректор О.Ципле

Заказ 7921/36 Тирам 522 Подписное

ВН11И181 Государс твенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, iK-35, Раушская наб., д. 4/5

1! II

11роиэводственно-издательский комбинат Патент, r. Укгород, ул. Гагарина, 101