Гидростатический подшипник

Гидростатический подшипник

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в шпиндельных опорах металлорежущих станков. Цель изобретения - повышение точности диагностирования и упрощение конструкции опоры. Гидростатический подшипник содержит охватывающую вал и закрепленную в корпусе втулку с приемными и несущими карманами. Между втулкой и корпусом образована полость, в которой установлен кольцевой регулятор расхода смазки, соединенный с корпусом упругими элементами. Упругие элементы выполнены в виде диаметрально расположенных плоских пружин, на поверхности которых закреплены тензорезисторы, соединенные по мостовой схеме в электрическую цепь для подключения к блоку регистрирующей аппаратуры. Под действием внешней нагрузки смещение кольцевого регулятора приводит к деформации плоских пружин, а тензорезисторы преобразуют механическую деформацию в электрический сигнал, позволяющий определить значение действующей на вал нагрузки. Устройство позволяет исключить влияние изменения температуры и диэлектрических свойств среды, что обеспечивает повышение качества динамометрической информации и упрощает конструкцию устройства. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУбЛИН (51)4 F 16 С 32/06

Е.:Ь.;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н АBTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4324363/3! -27 (22) 03.11.87 (46) 23.12.89. Бюл. М - 47 (71) Красноярский политехнический институт (72) С.Н.Патохин, B.Ï.Çàéöåâ и С.А.Ярошенко (53) 621.822.5(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 1242661, кл ° F 16 С 32/06, 1986. (54) ГИДРОСТАТИЧЕСКИЙ ПОДГ!ИПНИК (S7) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в шпиндельных опорах металлорежущих станков. Цель изобретения — повышение точности диагностирования и упрощения конструкции опоры. Гидростатический подшипник содержит охватывающую вал и закрепленную в корпусе втулку с приемный и несущими карманами. Между втулкой и корпусом образована полость, в которой установИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано в шпиндельных опорах металлорежущих станков.

Цель изобретения — повьппение точности диагностирования и упрощение конструкции опоры.

На фиг.1 показан гидростатический подшипник, общий вид; на фиг ° 2 — схема расположения тензореэисторов на плоских пружинах; на фиг.3 — электрическая схема соединения тенэорезисторов.

В корпусе установлена втулка 2, охватывающая вал 3 и имеющая на внут-

„, SU,, 1530854 А1

2 лен кольцевой регулятор расхода смазки,.соединенный с корпусом упругими элементами. Упругие элементы выполнены в виде диаметрально расположенных плоских пружин, на поверхности которых закреплены тенэореэисторы, соединенные по мостовой схеме в электрическую цепь для подключения к блоку регистрирующей аппаратуры. Под действием внешней нагруэки смещение кольцевого регулятора приводит к деформации плоских пружин, а тенэорезисторы преобразуют механическую деформацию в электрический сигнал, позволяющий определить значение действующей на вал нагрузки. Устройство позволяет исключить влияние иэмекения температуры и диэлектрических свойств среды, что обеспечивает повышение качества динамометрической информации и упрощает конструкцию устройства. 3 ил. ренней поверхности несущие карманы

4, а на наружной — приемные камеры 5, соединенные с несущими карманами

4 дросселирующими каналами 6. Между корпусом 1 и втулкой 2 образована полость 7, соединенная с источником подачи смазки под давлением (не показан). В полости 7 установлен с возможностью перемещения в радиальном направлении кольцевой регулятор

8 расхода смазки, соединенный с корпусом I упругими элементами,,выполненными в виде диаметрально расположенных плоских пружин 9. Кольцевой регулятор 8 имеет во 1ожность переме1530854 щения в пределах зазора щелевых дросселей 10, образованных внутренней поверхностью кольца 8 и наружной поверхностью втулки 2. На поверхности плоских пружин 9 установлены датчики в местах максимальных изгибных напряжений в виде тензореэисторов

II 14 (фиг.2), соединенных по мостовой схеме в электрическую цепь проводниками 15 для подключения к блоку регистрирующей аппаратуры 16 (фиг.З). Регистрирующая аппаратура

16 снабжена электронным блоком преобразователя (не показан) для фильтрации динамических возмущений, сьязанных с собственными колебаниями плоских пружин 9 вследствие турбулиэации потока смазки.

Подшипн .к работает следующим образом.

Смазка от источника под давлением

Р подается в полость 7 и далее чен реэ шелевые дроссели 10 поступает в приемные камеры 5, откуда по каналам 6 подается в несущие карманы 4.

Прн нагружении вала 3 увеличивается давление в нагруженных и уменьшается в разгруженных несущих карманах

4 и в соответствующих им приемных камерах 5. Это приводит к радиальному смещению кольца регулятора 8 расхода смазки и к деформации плоских пружин

9 (фиг.2). Расположенные на поверхности плоских пружин 9 в зонах максимального изгибающего напряжения и соединенные в измерительные мосты тензорезисторы 11 — 14 преобразуют механическую деформацию в электрический сигнал, который по проводникам

15 передается в блок регистрирующей аппаратуры 16, где подвергается усилению и соответствующей обработке для определения значения приложенной к валу внешней нагрузки.

Тензорезисторы ll — 14 обладают слабой чувствительностью к изменению диэлектрических свойств среды и не требуют сложной усилительной аппаратуры. Изменение температуры слабо влия-. ет на сигнал,тензорезисторных датчиков.

Изобретение позволяет повысить точность диагностирования и упростить конструкцию.

Формула и з о б р е т е н и я

Гидростатический подшипник, содержащий охватывающую вал и закрепленную в корпусе втулку с приемными камерами и соединенными с ними посредством дросселирующих каналов несущими карманами,. установленный с возможностью перемещения в радиальном направлен п в образованной между корпусом и втулкой полости, сообщающейся с источником подачи смазки под давлением, кольцевой регулятор, соединенный с корпусом упругими элементами, а также датчики для регистрации перемещения кольцевого регулятора, о т л и ч а к> шийся тем, что, с целью повышения точности диагностирования и упрощения конструкции, упругие элементы выполнены в виде

30 диаметрально расположенных плоских

35 пружин, а датчики выполнены в виде тензорезисторов, соединены по мостовой схеме в электрическую цепь для подключения к блоку регистрирующей аппаратуры и смонтированы на концах плоских пружин.

1530854

Я !

Puz. Г

Составитель Т.Хромова

Техред М.Ходанич Корректор В.Гирняк

Редактор И.Дербак

Заказ 7925/38 Тираж 699 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, И-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101