Способ контроля прочности изделий из неупругодеформирующегося электрофарфора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам контроля прочности изделий и позволяет контролировать прочность изделий из неупругодеформирующегося электрофарфора. Изобретение основано на использовании установленного эффекта, заключающегося в наличии акустической эмиссии после снятия нагрузки /или разрушения/ с изделий из неупругодеформирующегося электрофарфора, амплитуда или скорость счета которой убывают во времени по закону, близкому к экспоненциальному, причем параметры этого закона зависят от величины напряжений, действующих в изделии. Способ заключается в том, что приложенную к изделию нагрузку скачкообразно до нуля снимают и регистрируют изменение во времени амплитуды или скорости счета акустической эмиссии. Полученные зависимости сравнивают с предварительно полученными тарировочными зависимостями и по результатам сравнения контролируют прочность изделий. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (11) (5I) 4 G 0l L 1/00

g,„;. „ТЯМЯ

Г1(, (- - ЕС

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

CO

C) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯЫ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4207547/24-10 (22) 18,03. 87 (46) 23.12.89. Бюл. I) 47 (71) Институт проблем прочности

АН УССР (72) Г.А.Гогоци, А.Н.Неговский и Г.П.Кочнев (53) 531.781,2(088.8) (56) Экспериментальные методы исследования деформаций и напряжений.—

Киев: Наукова думка, 1981. с, 583.

Эванс A.Ã., Лэнгдон Т.Г. Конструкционная керамика. — М.: Металлургия, 1980, с. 256.

Ечап А. С., Miederhoin S, М., Lins er h., Fullen Е.R. Proof tes ting

of Porcelain ins ulators and application of ainus tic emiss ion. — Amer.

Geram. Soc. Bull, 1985, Ф 6, р. 576581. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НГУПРУГОДЕФОРМИРУЮЩЕГОСЯ ЭЛЕКТРОФАРФОРА (57) Изобретение относится к способам

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к контролю прочности изделий иэ неупругодеформирующегося электрофарфора.

Цель изобретения — повышение точности и возможности контроля прочности изделий, находящихся в сложных условиях эксплуатации.

На фиг.1 показано изменение скорости счета акустической эмиссии во времени после снятия нагрузки при испытаниях на изгиб изделия из электро2 контроля прочности иэделий и позволяет контролировать прочность изделий из неупругодеформирующегося электрофарфора. Изобретение основано на использовании установленного эффекта, заключающегося в наличии акустической эмиссии после снятия нагрузки (или разрушения)с изделий из неупругодеформирующеroся электрофарфора, амплитуда или скорость счета которой убывают во времени по закону, близкому к экспоненциальному, причем параметры этого закона зависят от величины напряжений, действующих в изделии. Способ заключается в том, что приложенную к изделию нагрузку скачкообразно до нуля снимают и регистрируют изменение во времени амплитуды или скорости счета акустической эмиссии. Полученные зависимости сравнивают с предварительно полученными тарировочными зависимостями и по результатам сравнения контролируют прочность иэделий. 2 ил. фарфора; на фиг.2 — зависимость между величинами максимальных механических напряжений в иэделиях из электрофарфора и значениями параметра и<, используемая в качестве тарировочной.

Предлагаемый способ реализуется следующим образом.

С целью получения тарировочной зависимости часть изделий механически нагружают (со скоростью, идентичной той, при которой происходит нагружение контролируемых иэделий) до раэ1530941

И, м8,с 1

102 личных нагрузок, превышающих по величине ту, которая вызывает появление устойчивых сигналов акустической эмиссии, а затем скачкообразно разгружают. Б процессе нагружения этих изделий любым известным способом контролируют величину прикладываемой нагрузки, по которой рассчитывают максимальные механические напряжения, достигнутые при нагружении иэделий.

После скачкообразного снятия нагрузки регистрируют изменение во времени скорости счета или амплитуды акустической эмиссии. Полученные зависимости представляют в логарифмических координатах, аппраксимируют прямыми линиями и определяют значение пара метра п, характеризуемого тангенсом угла наклона этих зависимостей к оси абсцисс (фиг.1)

Ь1п N и

h1n t где bin N — изменение логарифма скорости счета акустической эмиссии, соответствующее изменению логарифма времени 51n t.

Далее строят зависимость между величинами максимальных механических напряжений в предварительно испытанных изделиях и рассчитанными для них значениями параметра nt, которую используют в дальнейшем н качестве тарировочной, Для контролируемого изделия после скачкообразного сня. я нагрузки ре1 гистрируют изменение во времени скорости счета или амплитуды акустической эмиссии. По полученным зависимостям определяют значение параметра п (аналогично тому, как это описано выше), по которому с учетом предварительно установленной тарировочной зависимости оценивают величину максимальных механических напряжений, достигнутых при нагружении изделия.

I формула изобретения

Способ контроля прочности иэделий из неупругодеформирующегося электрофарфора, заключающийся в том, что изделие нагружают, одновременно регистрируют изменение параметров акустической эмиссии во времени, и по их величине контролируют прочность изделия с помощью предварительно полученных тарировочных зависимостей, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности и расширения функциональных возможностей путем обеспечения контроля прочности иэделий, находящихся в сложных условиях эксплуатации, при различных степенях нагружения скачкообразно до нуля снимают нагрузку, регистрируют изменение параметров акустической эмиссии во времени после снятия нагрузки, а о прочности изделия судят путем сравнения полученной и тарировочной зависимостей акустической эмиссии.!

530941 и<

Редактор А.Мотыль

Заказ 7944/42 Тирах 789 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ухгород, ул. Гагарина, 101 нак

ИПа — AS -20

Фиг. 2

Составитель Н.Ивченко

Техред Л.Сердюкова Корректор М.Максимишинец