Способ получения кормовой добавки из целлюлозосодержащего сырья
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к гидролизной промышленности, а именно к способам комплексной переработки растительного сырья, и может быть использовано для получения растительно-углеводной кормовой добавки. Цель изобретения - повышение выхода простых сахаров. Обработку растительного сырья в смеси с раствором серной кислоты ведут в две стадии. На первой стадии смесь прогревают паром и ведут обработку под давлением 0,45-1,35 МПа. Отбирают 79-89 м<SP POS="POST">3</SP> или 14,1-15,9 гидромодулей гидролизата с содержанием 2,97-3,37% редуцирующих сахаров. На второй стадии оставшийся лигнин с содержанием 0,3-1,0%-ной серной кислоты обрабатывают паром при температуре 193-175°С (давление 1,35-0,6 МПа) в течение 26-36 мин, после чего нейтрализуют аммиаком. Получают 12 г растительной углеводной кормовой добавки с содержанием 13,1 - 16,0% простых сахаров и 0,17-0,26% фурфурола. 3 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
1 у 4 А 23 К 1/12
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ П(НТ СССР
1 (21) 4231550/30-15 (22) 09.02.87 (46) 30.12.89. Бкд, У 48 (71) Речицкий опытно -промышленный гидролизный завод (72) А.Н.Турок, А.И,Николаевич, В.Г.Назаревич, О.М,Шевчук, Г,М.Копытко, И,В,Игнатович и О.В,Новик (53) 636.085(088.8) (56) Гидролиэная и лесохимическая промышленность. 1985, У 5, с.6-8 ° (54) СПОСОБ ПОПУЧЕНИЯ КОРМОВОЙ ДОБАВКИ ИЗ ЦЕЛЛКЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ (57) Изобретение относится к гидролиэной промьппленности, а именно к способам комппексной переработки растительного сырья, и может быть использовано для получения растительно-углеводной кормовой добавки, Цепь иэоб-1
Изобретение относится к гидролизной промышленности, а именно к способам комплексной переработки растительного сырья, и может быть использовано для получения растительно-углеводной кормовой добавки.
Цель изобретения — повьппение выхода простых сахаров.
Пример 1. В гидролиэаппарат обьемом 40 м загружают смесь: щейй и опилок (1:1) в количестве 5,6 т в пересчете на абсолютно сухое вещество и ведут обработку в две стадии.
На первой стадии к растительному сырью добавляют раствор серной кислоты (60 л кислоты и 14 м воды) и смесь прогревают паром в течение
30 мин до 150 (давление 0,45 МПа).
„„Я0„„531950 А1
2 ретения - повышение выхода простых сахаров. Обработку растительного сырья в смеси с раствором серной кислоты ведут в две стадии. На первой стадии смесь прогревают паром и ведут обработку под давлением 0,451,35 МПа. Отбирают 79-89 мз или 14,115,9 гидромодулей гидролизата с содержанием 2,97-3,37Х редуцирукицих сахаров, На второй стадии оставшийся лигнин с содержанием 0,3-1,0Х серйой кислоты обрабатывают паром при температуре 193-175 С (давление 1,350,6 МПа) в течение 26-36 мин, после чего нейтрализуют аммиаком Получают
12 r растительной углеводной кормовой добавки с содержанием 13,1-16,0Х простых сахаров и 0,17-0,26Z фурфурола. ! табл.
С:
Добавляют в гидролизаппарат серную кислоту и воду в количестве 25 л и
10 м3 соответственно и ведут обработку растительного сырья при давлении
0,45 MIla. Через 20 мин отбирают гидролиэат, а в гидролиэаппарат добавляют серную кислоту и воду в том же количестве и ведут обработку при давлении 0,65 МПа в течение 20 мин, Операцию подачи кислоты и воды в гидролизаппарат и гидролиз растительной массы повторяют еще 4 раза. Обработку ведут прн давлении 0,80-1 МПа. Затем производят отжим гидролизата, Всего отбирают 79 м или 14,1 гидромодулей гидролиэата с содержанием 2,97Х редуцирукицих сахаров.
1531950
Контролируемые параметры
Операция
Подано воды, м
Отбор гидролизата, 3
Подано
Давле ние, MIIa
Время, мин лучено стительки сло ты, л
-угледной бавки, т
Пример l
I стадия
Загрузка
Прогрев
Перколяция
14
0,45
0,45 10 .
0,65 10
0,80 10
1,00 10
1,10 10
1,10 10
1,30
11
10,5
9,5
l3
ll
14!! !! !! !! !!
Отжим
I I стадия
Подъем давления
1,35
)О
На второй стадии проводят обработку оставшейся гидролизной массы лигI нина, содержащей 0,3 мас.Х серной кислоты. Гидролизную массу подвергают обработке паром при 193-175 С (давление 1,35-0,7 MIla) в течение
26 мин. После этого массу нейтрализуют аммиаком и получают 12 т растительно-углеродной кормовой добавки ,с содержанием в ней 16Х редуцирукмцих сахаров и 0,26Х фурфурола.
Пример 2 ° Способ осуществляют аналогично примеру 1 эа исключением того, что на первой стадии обработки раствор серной кислоты пропускают через слой растительного сырья под давлением 0,45-1,25 Mila и отделяют 89 и
3 гидролизата или 15,9 гидромодулей гидролиэата с содержанием 3,37Х редуцирующих сахаров.
На второй стадии процесса гидролизный лигнин с содержанием 1 мас,X серной кислоты подвергают обработке паром при 193-175 С (давлеиие 1,350,7 ИПа) в течение 36 мин, получают
12 т кормовой добавки с содержанием
14,6Х редуцирукщих сахаров и 0,17Х фурфурола.
Пример 3. Способ осуществляют аналогично примеру 1 за исключением того, что на первой стадии процесса обработку растительного сырья ведут при давлении 0,45-1,35 МПа и отделяют 84 м3 илн 15 гидромодулей гидролизата. На второй стадии процесса гидролизный лигнин с содержанием 0,6 мас.Х серной кислоты подвергают обработке паром в течение
26 мин при 193-175 С (давление 1,350,7 МПа).
Гидролиэат содержит 3,03Х редуцирующих веществ, кормовая растительноуглеводная добавка — 13,1Х редуцирующих веществ и 0,21Х фурфурола.
Режимы проведения обработки растительного сырья в соответствии с примерами выполнения способа представлены в таблице.
Формула изобретения
Способ получения кормовой добавки из целлюпозосодержащего сырья, вклю20 . чающий обработку исходного сырья паром в течение 30 мин до 150 С, гидролиэ сырья серной кислотой и его нейтрализацию, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода
25 простых сахаров, гидролиз проводят путем пропускания раствора серной кислоты через сырье под давлением
0,45-1,3 МПа! отделяют гидролиэат в объеме 14,1-15,9 гндромодулей от гидролизного лигнина с получением гидролизного лигнина с содержанием
0,3-1,0 мас,X серной кислоты с последующей его обработкой паром под давлением 0,8-1,35 Mila в течение 2635 36 мин, 1531950
Контролируемые параметры
Операция
Подано Давле
Подан воды, м3
Время, мин
Отбо гидр
Получено растительно-углеводной добавки, т ки слоты, л ние, %la иза
1,35
0,7
0,7
l
236
12
79
210
11 !
II
11
1,35
1,35
0,7
0,7
1
266
12
235
1!
1!
tt
1t
11 !
1, 1,35
0,7
0,7
0,7
1
246
225
84
Выдержка (термостатирование)
Сдувка
Выстрел
Итого
Пример 2
I стадия
Загрузка
Прогрев
Перколяция
Отжим
I I стадия
Подь ем давл е ни я
Выдержка (термостатирование)
Сдувка
Выстрел
Итого
Пример 3
I стадия
Загрузка
Прогрев
Перколяция
Отжим
II стадия
Подь ем д авл е ни я
Выдержка (термос т атир о в а ни е )
Сдувка
Выстр ел
Итого
?О
J0
14
0,45
0,45 10
0,60 10
0,80 10
0,95 )0
l 10 10
1,25 10
0,80
14
0,45
0,45 10
0,65 10
0,80 10
1,00 10
1,10 10
1,20 10
1,32 5
1,35
Продолжение таблицы
13
12
9,5
l7
13
11
ll
12
13