Дебалансный привод конусной инерционной дробилки

Дебалансный привод конусной инерционной дробилки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к конструкциям приводов конусных инерционных дробилок. Целью изобретения является повышение надежности работы. Привод конусной инерционной дробилки содержит дебаланс, состоящий из грузов, каждый из которых имеет неуравновешенную часть, два крайних груза неподвижно закреплены на подшипниковом стакане 7, а третий - промежуточный груз 9 имеет частичный разрез в неуравновешенной части и установлен на стакане 7 с помощью узла крепления, максимально удаленного от оси подшипникового стакана 7. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 2 2 А1 (51)4 В 02 С 2 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П1НТ СССР (21) 4387859/23-33 . (22) 16.03.88 (46) 30. 1 2. 89. Бюл . У 48 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых

"Механобр" (72) Л.П.Зарогатский, В.P.Ëàóáган, Л.Ю.Волкова, К.E.Áåëoöåðêoâñêèé

Й В.П.Красов (53) 621.926.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1200970, кл.В 02 С 2/02, 1984.

Авторское свидетельство СССР

9 1349774, кл. В 02 С 2/02, 1986.

2 (54) ДЕБАЛАНСНЬЙ ПРИВОД КОНУСНОЙ

ИНЕРЦИОННОЙ ДРОБИЛКИ (57) Изобретение относится к конструкциям приводов конусных инерционных дробилок. Целью изобретения является повышение надежности работы. Привод конусной инерционной дробилки содержит дебаланс, состоящий из груэов, каждый из которых имеет неуравновешенную часть, два крайних груза неподвижно закреплены на подшипниковом стакане 7, а третий — промежуточный груз 9 — имеет частичный разрез в неуравновешенной части и установлен на стакане 7 с помощью узла крепления, максимально удаленного от оси 19 а подшипникового стакана 7. 2 ил.

1532072

Изобретение относится к приводам конусньж инерционных дробилок.

Цель изобретения — повьппение надежности в работе, На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая конусная инерционная дробилка;.на фиг, 2 — разрез А-А на фиг. 1 (дебалансный груз).

Дробилка содержит корпус 1, в верхней части которого размещен йаружный конус 2, сферическую опору 3 для внутреннего конуса 4, имеющего вал 5 с размещенной на нем подшипниковой втулкой 6, подшипниковый стакан с дебалансом 8, концентрически расположенный на стакане 7 и установленный с возможностью вращения относительно нее, состоящий из трех грузов, каждый из которых имеет неуравновешенную часть, причем два крайних груза закреплены на подшипниковом стакане 7 неподвижно, а третий— промежуточный груз 9 — имеет частичный разрез и установлен на подшипниковом стакане с помощью узла крепления, состоящего из резьбового пальца 10, соединенного с резьбовой втулкой 11 и расположенного в зоне частичного разреза, а также привод— электродвигатель 12, При работе дробилки крутящий момент от электродвигателя 12 передается дебалансу 8, при вращении которого вместе с подшипниковым стаканом 7 относительно подшипниковой втулки 6 создается центробежная сила, передающаяся через втулку 6 валу 5 внутреннего конуса 4, который получает гирационное движение по сферической опоре 3 и обеспечивает дробление материала, поступающего в зазор между наружным и внутренним конусами.

При замене вида обрабатываемого материала необходимо изменить статический момент дебаланса 8 в целом, для чего резьбовой палец 10 выводят иэ соединения с реэьбовой втулкой 11 и тем самым ослабляют давление на подшипниковый стакан 7 неуравновешенным подвижным грузом 9 дебаланса 8 до возможности поворота неуравновешенного груза относительно его оси в требуемое положение. Затем снова соединяют резьбовой палец 10 с резьбовой втулкой 11, т.е. стягивают подшипниковый стакан неуравновешенным подвижным грузом 9, тем самым фиксируя стакан 7 от проворота.

Таким образом, изобретение исключает необходимость переналадки ебаланса в течение длительного времени, что позволяет сократить простои оборудования и тем самым увеличить производительность дробилки.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Дебалансный привод конусной инерционной дробилки, содержащий размещенные на подшипниковом стакане вала внутреннего конуса три груза, каждый иэ которых выполнен с неуравновешенной частью, причем крайние грузы закреплены на подшипниковом стакане неподвижно, а промежуточный груз имеет радиальный разрез и соединен с подшипниковым стаканом посредством стяжного крепежного элемента, расположенного в зоне радиального разреза, отличающийся тем, что, с целью повьппения надежности работы, радиальный разрез промежуточного груэа выполнен в его неуравновешенной части, а крепежный стяжной элемент— в виде неподвижного в осевом направлении резьбового пальца.

1532072

Составитель В.Губарев

Техред М.Ходанич

Корректор М.Самборская

Редактор С.Лисина

Заказ 7982/11 Тираж 543 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР !!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, !О1