Устройство для гибки тонкостенных труб

Устройство для гибки тонкостенных труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки тонкостенных труб на малый радиус гиба. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения получения нескольких гибов малого радиуса. Устройство содержит упругую оправку 2, составную матрицу и толкатель (Т) 3 трубной заготовки 4. Матрица состоит из шаблона (Ш) 5 с торовой рабочей поверхностью и цилиндрической зажимной поверхностью 9, пакета пласттин (ПП) 12, установленных на опорных планках 10 и плите 11, и прижима 13. Последний крепит передний конец ПП 12 заготовки на Ш 5. Оправка 2 создает внутренний подпор. При воздействии Т 3 заготовка 4 и ПП 12 поворачиваются вокруг оси Ш 5, обеспечивая гибку заготовки. После окончания гибки прижим 13, Ш 5 и ПП 12 возвращаются в исходное положение. Осуществляется следующий гиб. Устройство позволяет гнуть трубы овального сечения. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!) 4 В 21 Р 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4122093/25-27 (22) 23.06.86 (46) 30.12.89. Бюл. Р 48 (72) Г.Я.Мягков, П.А.Исакичев, Е.Т.Московский, В.А.Леонтьев и В,В.Мыкалов (53) 621.774.63(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1255241, кл. В 21 0 9/15, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ТОИКОСТБ11-!

1ЫХ ТРУБ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки тонкостенных труб на малый радиус гиба. Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обеспечения получения нескольких гибов малого радиуса. Устройство содержит

„„Я0„„1 2127 A1

2 упругую оправку 2, составную матрицу 1 и толкатель (Т). 3 трубной заготовки 4. Матрица состоит из шаблона (И) 5 с торовой рабочей поверхностью и цилиндрической зажимной поверхностью 9, пакета пластин (ПП) 12, установленных на опорных планках !

О и плите ll, и прижима 13. Последний крепит передний конец ПП 12 заготовки на Ш 5. Оправка 2 создает внутренний подпор. При воздействии

Т 3 заготовка 4 и ПП 12 поворачиваются вокруг оси !I 5, обеспечивая гибку заготовки. После окончания гибки прижим 13, Н 5 и ПП 12 возвращаются в исходное положение. Осушествляется следуюший гиб. Устройство позволяет гнуть трубы овального сечения. 3 ил.

1532127

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки тонкостенных труб на малый радиус гиба.

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей за счет обеспечения получения нескольких гибов малого радиуса.

На фиг.l показано устройство в исходном положении; на фиг.2 - то же, в конце гибки; на фиг.3 — сечение

А-А на фиг.2.

Устройство содержит составную матрицу 1, упругую оправку 2 и толкатель

3 трубной заготовки 4.

Иатрица 1 состоит из внутренней части в виде шаблона 5, установленного на оси 6 в корпусе 7 и имеющего таровую рабочую поверхность 8, образующую верхнюю часть ручья матрицы 1, и цилиндрическую эажимную поверхность

9, а также из наружной части в виде неподвижных опорных планок 10, плиты

ll с пазами под опорные планки 10, установленной на планках 10 с возможностью свободного перемещения вдоль них, пакета пластин 12, образующих при гибке нижнюю часть ручья матрицы 1, и прижима 13 переднего конца пакета пластин 12 трубной saroToBKp 4 к шаблону 5. Передний конец пакета пластин 12 и контактирующие с ним участки опорных планок 10 размещены против поверхности

9 шаблона 5 и выполнены цилиндрическими g центром кривизны, совпадающие с осью шаблона 5. Пластины 12 на переднем конце соединены одна с другой.

Прижим 13 выполнен в виде скобы

14, винтов 15 и накладки 16.

Устройство снабжено также направляющим элементом в виде сухаря 17 с цилиндрической рабочей поверхностью, прилегающей к рабочей поверхности шаблона 5.

Устройство работает следующим образом.

Трубную заготовку 4 размещают в ручье матрицы 1 и под сухарем 17 и с помощью прижима 13 ее передний конец вместе с передним концом пакета пластины 12 зажимают на шаблоне 5.

Внутрь заготовки вводят оправку 2, деформируя которую, обеспечивают подпор заготовки изнутри. Включают толкатель 3 заготовки 4 и та, находясь между шаблоном 5 и пакетом пластины 12, изгибается по шаблону 5.

При этом изгибаются пластины 12, образуя нижнюю часть ручья, а плита

1! перемещается вместе с пластинами, уменьшая тем самым потери по трению.

Башмак 17, опорные планки 10 и плита 11 воспринимают деформирующее усилие.

Когда задняя граница участка трубной заготовки, подпираемого оправкой

2, приближается к краю цилиндрического участка опорных планок 10, снимается давление с оправки 2 и она перемешается на прямолинейный участок.

Затем цикл повторяется.

Для получения значительных углов гиба могут использоваться зац|елки, смонтированные на шаблоне 5 (не показаны).

После выполнения гиба на требуемый угол оправка выводится из трубы, прижим 13 освобождает трубу и пакет пластин. Его вручную вместе с плитой 11 возвращают в исходное положение.

Трубу устанавливают в новое положение н на ней выполняется следующий гиб.

С помощью данного устройства может быть также осуществлена гибка труб овального сечения.

Формула изобретения

Устройство для гибки тонкостенных труб, содержащее упругую оправку, матрицу с ручьем, состоящую из наружной части и внутренней части, выполненной в виде свободно установленного на оси шаблона с торовой рабочей поверхностью, образующей верхнюю часть ручья, направляющий элемент, прилегающий к шаблону, а также толкатель заготовки, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, за счет обеспечения получения нескольких гибов малого радиуса, наружная часть матрицы выполнена в виде неподвижных опорных планок, плиты с пазами под опорные планки, установленной на опорных планках с воэможностью свободного перемещения перпендикулярно оси шаблона, размещенного на опорных планках и плите с воэможностью образования нижней части ручья матрицы, пакета пластин, а также прижима переднего конца пакета пластин и заготовки к шаблону, при этом на шаб5 l 532 l 2 7 6 лоне вЫполнен цилиндрический зажимной эажимного участка иаблона, выполнены участок, поверхности опорных планок цилиндрическими с центром кривиэны, и пакета пластин, раэмещенные против лежащим на оси паблона.

1532127

Тираж 693

Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по иэобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Проиэводственно-иэдательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101

Редактор А.Долинич

Закаэ 7987/l3

Ю

Составитель Л.Ткаченко

Техред Л.Сердюкова Корректор А.Обручар