Штамп для вытяжки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель изобретения - облегчение доступа к зоне обработки. Пуансон (П) 8 подвижно установлен на корпусе (К) 2. Штамп имеет механизм осевого перемещения П 8, выполненный в виде установленного на пальце К 2 рычага 10, одно плечо которого связано с П 8, а другое - со стойкой 4 матрицы 1. Г-образный рычаг 10 подпружинен к стойке 6 К 2 и имеет отогнутый конец 11, а матрица 1 снабжена выемкой 3 со стойкой 4. При опускании К 2 конец 11 упирается в поверхность 5 выемки 3, что вызывает поворот рычага 10 и осевое перемещение П 8 в К 2. При подъеме К 2 конец 11 упирается в стойку 4, что вызывает обратный поворот рычага 10 и съем обработанной детали с П 8. В дальнейшем рычаг 10 поворачивается и фиксируется в крайнем положении под действием пружины 9. Отсутствие постоянной связи рычага 10 со стойкой 4 устраняет ограничение расстояния между частями штампа в открытом положении. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1532134!

А 4 B 21 D 24 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2I ) 4396555/24-27 (22) 24.03.88 (46) 30.12.89. Бюл. № 48 (71) Кишиневское научно-производственное объединение технологии электробытового машиностроения «Технология» (72) В. В. Лущан и В. Г. Чиботарь (53) 621.983.3.07 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1238831, кл. В 21 D 24/02, 1984. (54) ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель изобретения облегчение доступа к зоне обработки. Гlуансон (П) 8 подвижно установлен на корпусе (К) 2. Штамп имеет механизм осевого перемещения П 8, выполненный в виде

2 установленного на пальце К 2 рычага 10, одно плечо которого связано с П 8, а другое — со стойкой 4 матрицы 1. Г-образный рычаг 10 подпружинен к стойке 6 К 2 и имеет отогнутый конец 11, а матрица 1 снабжена выемкой 3 со стойкой 4. При опускании К 2 конец 11 упирается в поверхность 5 выемки 3, что вызывает поворот рычага 10 и осевое перемещение П 8 в К 2.

При подъеме К 2 конец 11 упирается в стойку 4, что вызывает обратный поворот рычага 10 и съем обработанной детали с П 8.

В дальнейшем рычаг 10 поворачивается и фиксируется в крайнем положении под действием пружины 9. Отсутствие постоянной связи рычага !О со стойкой 4 устраняет ограничение расс1ояния между частями штампа в открытом положении. 2 ил.

1532134

5 7

Ф г 2

<з,< ги< <ель !1. Конри«< а

Р< гактор А. Доли ни < 1< кре.< !1 l3< !t< Корректор Т. 1!а II

Зак«з 7988<14 Г,<;ntж ti!<з 1!од о и снос

ВНИИПт(Государственного ком<оста II«изобретениям и открытиям нри Г1хНТ (Х!1Р ! 13085, Москва, Ж-,35, Рах гиская наб., д. 4<5

Производственно-издательский комбнназ «Пагенг», i. Ужгород, ул. Гaãàðèín, 101

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для вытяжки деталей.

Цель изобретения облегчение доступа к зоне обработки.

На фиг. 1 и 2 изображен штамп для вытяжки в различные моменты рабочего цикла, общий вид.

Штамп для вытяжки содержит закрепляемые соответственно на столе пресса и ползуне (не показаны) матрицу 1 и корпус 2.

На матрице 1 имеется выемка 3 со стойкой 4 и поверхностью 5. а на корпусе 2— стойка 6 с пальцем 7. Корпус 2 размещен внутри сквозной полости пуансона 8, имеющего поперечные пазы на боковой поверхности. На пальце 7 установлен подпружиненный пружиной 9 Г-образный рычаг 10, одно плечо которого имеет отогнутый конец 11, а другое — форму вилки 12, охватывающей пуансон 8 в зойе пазов. Стойка 4 выполнена в виде отдельной секции, закрепленной с возможностью регулировочно го перемещения.

При опускании корпуса 2 конец 11 рычага 10 упирается в поверхность 5 выемки 3, пуансон 8, перемешаясь с опережением под действием вилки 12, производит вытяжку.

При этом ход пуансона 8 больше хода корпуса пропорционально отношению длин плеч рычага 10.

При подъеме корпуса 2 в исходное <юложение конец 11 рычага 10 сначала упирается в стойку 4, а рычаг 10 начинает поворачиваться против хода часовой стрелки и поднимать пуансон 8. В этот момент <цуществляется с ьем обработанной детали с пуансона 8, после чего дальнейший поворот рычага 10 и фиксация его в крайнем положении происходит под действием пружины 9.

Использование изобретения псзволит облегчить доступ к зоне обработки штампа и эксплуатировать его на многопозиционном прессе с грейферным механизмом перемещения обрабатываемой детали между позициями. Кроме того, устраняется ограничение расстояния между подвижной и неподвижной частями штампа в раскрытом положении, что позволяет эксплуатировать штамп на оборудовании с различным ходом ползх на.

15 Формула изобретения

Штамп для вытяжки, содержащий матрицу, пуан он, установленный с возл<ожностью осевого перемещения в вертикально-подвижном корпусе, и механизм осевого перемегцения пуансона, выполненный в виде двух стоек, одна из которых размещена на матрице с возможностью регулировочного перемещения, а другая — на корпусе двуплечего рычага, размещенного на стойке кор215 пуса с возможностью поворота и кинематически связанного первым концом с пуансоном, а вторым — со стойкой матрицы, отличающий еч тем, что, с цел ькз облегчении доступа к зоне обработки, ры гаг имеет Г-05разнук> форму, а его плечо, обра щенное к

30 матрице. подпружинено относительно стойки корпуса. матрица выполнена с выемкой для размещения стойки, и стойка матрицы снабжена выступом, образующим с поверхностью выемки криволинейный паз для вхож,!ения второго конца рычага.