Универсальный блок для изготовления деталей из штучных заготовок

Универсальный блок для изготовления деталей из штучных заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления деталей из штучных заготовок в автоматическом режиме работы. Цель изобретения - повышение надежности работы и упрощение обслуживания. При движении верхней плиты 10 блока вниз ступенчатые толкатели 13, воздействуя на двуплечие рычаги 18 через ролики, поворачивают их вокруг оси 17. Одновременно клин взводит подающую каретку механизма подачи ленточного или полосового материала. В результате поворота двуплечих рычагов 18, контактирующих через штифты 21 с ползуном 22, осуществляется продольное перемещение грейферных линеек и перенос штучных заготовок с одной операции на другую. Клинья 12 разводят грейферные линейки в разные стороны и освобождают штучные заготовки от захватов. В конце хода ползуна пресса вниз в результате воздействия клинового скоса толкателей 13 на клиновой скос двуплечих рычагов 18 осуществляется их перемещение навстречу друг другу по оси 17 и последующий поворот в исходное положение с заходом роликов в фигурные выборки ступенчатых толкателей под действием пружин. Одновременно происходит возврат грейферных линеек в исходное положение. После этого инструменты сменных пакетов штампов производят штамповку заготовок, а разрубной пуансон измельчает отход в матрице. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК дц 4 В 21 D 43/10

1 Р 1

i i t u < A i j

n(г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l(21) 4386888/25-27 (22) 01.03.88 (46). 30.12.89. Бюп. Ф 48 (72) В.В.Белов, С.А.Васильев, А.В.Зверев и А.В.Рогов (53) 621.979.062(088.8) (56) Иалов А.Н. Технология холодной штамповки М.: Оборонгиз, 1963, с.520522, фиг. 286. (54) УНИВЕРСАЛЬНЫЙ БЛОК ДЛЯ ИЗГОТОВ

ЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ШТУЧНЫХ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть

„„SU„„1 2159 А 1

2 использовано для изготовления деталей из штучных заготовок в автоматическом режиме работы. Цель изобретения — повышение надежности работы и упрощения обслуживания. При движении верхней плиты 10 блока вниз ступенчатые толкатели 13, воздействуя на двуплечие рычаги 18 через ролики, поворачивают их вокруг оси 17. Одновременно клин взводит подающую каретку механизма подачи ленточного кпи полосового материала. В результате поворота двуплечих рычагов 18, контактирующих через штифты 21 с ползуном

22, осуществляется продольное переме1532159

15 щение грейферных линеек и перенос штучных заготовок с одной операции на другую. Клинья 12 разводят грейферные линейки в разные стороны и осво5 бождают штучные заготовки от захватов.

В конце хода ползуна пресса вниз в результате воздействия клинового скоса толкагелей 13 на клиновой скос двуплечих рычагов 18 осуществляется их перемещение навстречу друг другу

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может бьггь использовано для изготовления деталей из штучных заготовок в автоматическом режиме работы.

Цель изобретения — повьппение надежности работы и упрощение обслуживания.

На фиг. 1 показан ползун пресса, вид сбоку в крайнем нижнем положении, 25 на фиг. ? — нижняя часть блока, на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2; на фиг, 4 — положение механизма продольного перемещения линеек в момент перемещения верхней плиты блока вниз, на фиг. 5 — вид Б на фиг. 4; на фиг ° 6 — механизм продольного перемещения линеек при крайнем нижнем положении ползуна пресса, на фиг. 7— сечение В-В на фиг. 6.

Универсальный блок содержит непод35 вижную нижнюю плиту 1, на которой смонтированы нижние части сменных пакетов штампов 2, механизм подачи 3 полосового или ленточного материала

4 направляемого перпендикулярно направлению перемещения штучных заготовок, грейферная подача штучных заготовок, выполненная в виде помещенных между направляющих 5,установленных в 4 ползунах 6, линеек 7, одна иэ которых связана с шибером 8, и захватов 9.

На подвижной верхней плите 10 закреплены верхние части сменных пакетов штампов 2, клинья 11 механизма подачи 3, клинья 12 поперечного перемещения линеек 7. Кроме того, на плите 10 смонтированы ступенчатые толкатели 13 механизма продольного перемещения линеек 7, на одной из вертикальных гра55 ней которых выполнен клиновой скос

14 и фигурная выборка 15. На нижней плите 1 установлены стойки 16. На них перпендикулярно направлению перемещепо оси 17 и последующий поворот в исходное положение с заходом роликов в фигурные выборки ступенчатых толкателей под действием пружин. Одновременно происходит возврат грейферных линеек в исходное положение. После этого инструменгы сменных пакетов штампов производят штамповку заготовок, а разрубной пуансон измельчает отход в матрице. 1 з.п. ф-лы, 7 ил. ния линеек 7 неподвижно закреплены концы оси 17, на которой помещены двуплечие рычаги 18, снабженные роликами 19.

Для осуществления перемещения заготовок с одной технологической операции на другую за счет поворога рычагов 18 вокруг оси 17 на одном из его торцов выполнен сквозной паэ 20, контактирующий со шгифтом 21, закрепленным в ползуне 22, подпружиненным пружиной 23 и связанным с линейками 7 и демпфером 24.Для обеспечения возвратно-поступательного перемещения рычагов 18 вдоль оси 17 и последующего их поворота в исходное положение в конце хода полэуна пресса (не показан) вниз на противоположном торце рычага выполнен клиновой скос 25, а на оси 17 помещены пружины 26.

Для удаления готовых деталей (не показаны) за пределы блока на оси 17 смонтирован лоток 27. Для измельчения отштампованной полосы или ленты на плите 10 закреплен разрубной пуансон

28, а на плите 1 — матрица 29, Универсальный блок работает следующим образом.

При ходе верхней плигы 10 вниз клинья 11 взводят подающую каретку механизма подачи 3. Подаваемый материал

4 остается в неподвижном положении.

Одновременно ступенчатый толкатель 13 механизма продольного перемещения воздействует своей торцовой поверхностью на ролик 19 и поворачивает рычаг 18 в направлении движения часовой стрелки вокруг оси 17, закрепленной на стойках 16, установленных на нижней плите 1. При этом ползун

22, связанный через штифт 21 с пазом

20 рычага 18, перемещает грейферные линейки 7 в направляющих 5 справа налево. Вместе с ними и в том же напвается.

Эффект от использования предложенного технического решения заключается в повышении надежности рабаты и упрощения его обслуживания в процессе эксплуатации.

Ф о р м у л а и з о б р е т ения

1. Универсальный блок для изготовления деталей из штучных заготовок, содержащий верхнюю подвижную и нижнюю неподвижную плиты с установленными на них сменными рабочими инструментами, механизм подачи полосового или ленточного материала, грейферные линейки с захватами, механизмы продольного и поперечного перемещения грейферных линеек, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения его обслуживания, механизм продольного перемещения грейферных линеек выполнен в виде жестко закрепленного на верхней плите ступенчатого толкателя, одна из вертикальных граней которого имеет

I клиновой скос и фигурную выборку, стоек, жестко закрепленных на нижней плите и связанных между собой осью, двуплечего рычага, установленного на оси стоек с возможностью возвратнопоступательного перемещения и поворота относительно оси, ролика, смонтированного на двуплечем рычаге с возможностью взаимодействия с толкателем, подпружиненного ползуна, установленного на нижней плите и кинематически связанного с грейферными линейками и с одним из плеч двуплечего рычага посредством штифта, при этой на другом конце двуплечего рычага выполнен клиновой скос для взаимодействия со скосом ступенчатого толкателя.

2. Блок по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что он снабжен узлом измельчения отхода, выполненный в виде раэрубного пуансона, закрепленного на верхней плите, и матрицы, установленной на нижней плите.

5 !53215 равлении при помощи шибера 8 и захватов 9 осуществляется передвижение шгучных заготовок с одной технологической операции на другую,а гоговая деталь сбрасывается на лоток 27.При дальнейшем ходе вниз ролики 19 перекатываются на вертикальные грани толкателей 13 и в результате этого линейки 7 вместе с шибером 8, захватами 9 и размещенны-1О ми между ними заготовками прекращают продольное перемещение. Сразу после этого клинья 12 механизма поперечного перемещения начинают воздействовать на ползуны 6, которые разводят линейки 7 в направлении„ перпендикулярном продольной оси блока, и освобождают штучные заготовки от захватов 9.

Когда прекращен взвод подающей каретки механизма подачи 3 и разведены 20 захваты 9, клиновые скосы 14 ступенчатых толкателей 13 воздействуют на клиновые скосы 25 рычагов 18 и пере— мещают их по оси 17 навстречу друг другу, сжимая пружины 26. При этом 25 ролики 19 выходят из соприкосновений с вертикальной гранью толкателей 13.

В конце хода ползуна пресса вниз при выходе клиновых скосов 14 и 25 из взаимного соприкосновения друг с дру- 3п гом рычаги 18, скользя своими боковыми поверхностями по боковым поверхностям толкателей 13, в результате сжатия пружин 23 поворачиваются в обратном направлении, а ролики 19 заходят в фигурную выборку 15 толкателей 13.

Одновременно и вместе с ними перемещаются в обратном направлении параллельно продольной оси блока ползун 22 и связанные с ним линейки 7 и захваты 4р

9. Плавность их торможения обеспечивается демпфером 24. После остановки линеек 7 в каждом сменном пакете штампов 2 осуществляется пооперационная обработка заготовок, а разрубным 45 пу:.псоном 28 в матрице 29 производится измельчение отштампованного материала 4.

При ходе ползуна пресса вверх боковые поверхности толкателей 13 и ры- 5О чагов 18 выходят из взаимного соприкосновения. Пружины 26 разжимаются и возвращают рычаги 18 в исходное положение. Клинья 11 перемещаются вверх, 9

6 подающая каретка механизма подачи 3 перемещает материал 4 на заданный шаг.

Захваты 9 перемещаются навстречу друг другу и охватыйают штучные заготовки °

При этом цикл работы блока заканчи1532159

1ã (Дцг. 2

153?159

23

Фиг. 5

8-В фиг. б

Коррек гор M. Пожо

Заказ 7989/15 Тираж 693 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул, Гагарина, 101

zo гг фо, Составитель В. Халашов

Редактор В, Ковтун Техред A. Кравчук

13

Ю