Штамп для секторной штамповки крупногабаритных изделий

Штамп для секторной штамповки крупногабаритных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для секторной штамповки. Цель изобретения - повышение производительности и снижение расхода металла заготовки. Штамп содержит верхнюю и нижнюю плиты с пуансоном и секторной матрицей, механизм поворота поковки в виде штока с храповым механизмом и винтом, механизм подъема поковки, фиксирующее кольцо, закрепленное на нижней плите. После штамповки заготовки траверса пресса поднимается и механизм подъема поковки приподнимает и поворачивает ее на заданный угол. При малых ходах пресса производится многократный поворот заготовки. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (11 4 В 21 1 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4326942/25-27 (22) 11.11 ° 87 (46) 30.12.89. Бюл. Х 48 (71) Производственное объединение

"Уралмаш" (72) С.А. Аникин, Л.В. Харитонов, И.С. Катков и Н.Ф. Рудалев (53) 621.073(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 214988, кп. В 21 J 5/02, 13/02, 1966. (54) ШТАМП ДЛЯ СЕКТОРНОЙ ШТАМПОВКИ

КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении деталей типа шестерен и дисков.

Цель изобретения — снижение расхода металла и повышение производительности.

На фиг. 1 представлен штамп, об щий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 — штамп, вид сверху на фиг. 4 — узел механизма поворота.

Штамп для секторной штамповки крупногабаритных изделий типа шестерен, дисков содержит нижнюю 1 и верхнюю 2 плиты, составную матрицу, состоящую из двух половин — верхней 3, закрепленной в верхней плите 2, нижней 4, фиксирующее кольцо 5, закрепленное на нижней плите 1 соединительными скобами 6. По внутренней кони„„80„„1532175 а 1 к штампам для секторной штамповки.

Цель изобретения — повышение производительности и снижение расхода металла заготовки. Штамп содержит верхнюю и нижнюю плиты с пуансоном и секторной матрицей, механизм поворота поковки в виде штока с храповым механизмом и винтом, механизм подъема поковки, фиксирующее кольцо, закрепленное на нижней плите. После штамповки заготовки траверса пресса поднимается и механизм подъема поковки приподнимает и поворачивает се на заданный угол. При малых ходах пресса производится многократный поворот заготовки. 4 ил. ческой поверхности фиксирующего кольца 5 размещены кольцевые секции вкладышей 7. Штамп также содержит меха- Ьий ниэм поворота заготовок, включающий ф) поворотный винт 8 с копирными пазами, фф в которые заходят концы подпружинен- ф ных поводковых пальцев 9, размещенных в нижней плите 1. Верхняя часть винта 8 размещена в опорной втулке

1О„ соединенной с опорным кольцом 11 винтами 12. В нижней осевой части опорного вкладыша 13 и верхней части винта 8 выполнены квадратные гнезда, в которых размещен храповик 14. Для осуществления поворота подковку на ответных поверхностях опорного вкладыша 13 и опорного кольца 11 выполнены кольцевые канавки, в которых размещены шарики 15 ° Для осуществления подъема поковки и ее поворота нл верхней плите закреплены поворотными

1532175 тяги 16, взаимодействующие с коромыслами 17, расположенными на плоскостях "А" нижней плиты 1.

Штамп для секторной штамповки крупногабаритных иэделий типа шестерен, дисков работает следующим образом.

Предварительно осаженная поковка

18 укладывается на нижнюю половину

4 матрицы, затем стол пресса, с установленной на нем нижней плитой 1, матрицей, фиксирующим кольцом 5 с разъемными кольцевыми секциями вкладышей 7 подается под траверсу пресса, на которой закреплена верхняя половина 3 секторной матрицы.

Нажатием верхней половины 3 секторной матрицы производится частичная штамповка поковки 18. При подъеме траверсы пресса вверх поворотные тяги 16, зацепляясь эа коромысла 17, поднимают винт 8. Винт 8, взаимодействуя с поводковыми пальцами 9, поворачивается с опорным вкладышем 13, одновременно поворачивая поковку 18.

С опусканием траверсы пресса храповик 14 не поворачивается, а проскальзывает за счет выбора зазора, превышающего высоту зуба, а винт 8 возвращается в первоначальное положение и поворота заготовки не происходит.

Таким образом, на малых ходах пресса производится многократный поворот заготовки.

В конечный момент штамповки поков- 35 ка приобретает цилиндрическую форму по образующей поверхности, что обеспечивает получение поковок с более высокой точностью, габаритные размеры которых максимально приближены к 40 размерам готовой детали. Исключение угла наклона по образующей поверхности поковки обеспечивает снижение расхода металла для изготовления поковок типа шестерен, дисков.

Ввиду того, что на рабочих поверхностях матриц предусмотрены выступы и впадины, в конечный момент штамповки в направлении стрелок "a" (фиг. 3) металл, вытесняемый из-под матрицы, частично затекает во впадину, тем самым уменьшается зона затухания деформации и, как следствие, уменьшается усилие деформировалия.

Формула изобретения

Штамп для секторной штамповки крупногабаритных иэделий, содержащий верхнюю и нижнюю плиты с пуансоном и секторной матрицей, а также механизм поворота поковки в виде винта, поворото ной шайбы и опорного вкладыша, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения расхода металла и повышения производительности, он снабжен фиксирующим кольцом с коническим отверстием и кольцевыми секторными вкладышами, установленными в коническом отверстии с, воэможностью вертикального перемещения, а также механизмом подъема поковки в виде опорного кольца с коромыслами, размещенного на нижней плите, и поворотных тяг, размещенных на верхней плите с возможностью взаимодействия с упомянутыми коромыслами нижней плиты, опорный вкладыш установлен на опорном кольце с возможностью относительного поворота.

1532175

1532175

ФюФ

Составитель В.Бещеков

Техред М.Ходанич Корректор 0. 6ипле

Редактор Н. Киштулинец

Заказ 7991/16 Тираж 572 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4/5

ll н

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101