Способ изготовления сосуда

Способ изготовления сосуда

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к изготовлению и герметизации сосудов. Цель изобретения - обеспечение герметичности сварных соединений тонкостенных сосудов при приварке крышки после заполнения сосуда не допускающим нагрева веществом. Все детали сосуда изготавливают из пластичного металла. Формуют обечайку и сваривают ее продольный шов холодной сваркой вдавливанием пуансона. Затем приваривают дно холодной сваркой продавливанием через матрицу. После заполнения сосуда приваривают крышку холодной сваркой продавливанием через матрицу. В местах пересечения продольного и кольцевых швов отсутствуют утонение металла и надрывы.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц 4 В 23 It, 2() ()() ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2 I ) 43Г3 5()(> 25-27 (22 ) 02. (),) Г<8 (46) 3().! 2) )3

{ 71) Вс«(()f() slit>Ill научно-иссле;3<>!3 3 !«льский

lI p()t. Kl и<>-K<>lit тру кторский If г«к!шло гич«ски и

II Ht 1 итл 1 агl(. h I Рос t3<3 f)<)tt ????1 ????>()()P >;3()HH н и Я (72) 11. >Ч. (.тройман, Л. (.. 11икитин

1 . А..ц!3 рл к<>в (5>3) (> ) ! l " (()8)3 8)

) () ) (. н < I f ) h < t и м <3 11111 < I (> с 1 р < ) (. H и и . I 1 о, 3 p (. t ..

В >л ВIIII<>ht рова. Г:3: .Ч.,ЧГ>п<иностр(>«пи<, (!I7!i, с.. > )!) "I".

В;<р;it!<)ii (! L) . ло I<) III;IH варка !>ластич1! <л л>< 1<1 .!Н1;, !.,л<;Illlilii<)tтр<к ни(, 19()!), (; (.ll<>, <><> !>I НО«ill t Я К II.SI <>T()IS,I(Нпк> it; t P— ч< I II 3>illH и «лlкост(Й

l Lt, ьк> II s<)(>p(lt. ни я яв. !я«тся ()t>t t >к !(ние, < (tl<.1И1ili<>t ll < 13;<РНЬ!Л (ОЕ;!13!<СНИЦ ГОНКО«Г(Пf I! >. I Ill iI ! >,!((! > ; i <> ) < f > I !< I i I if I I > (> <. 1 I, I I I I >, f) i 3 . S М t f > О fi (II < I

Iii и м< >, I >I> <ч» . ",1!) м м), ifðè IipllH

КР <Ч ли I < >< i < < ill > I It. II II Я С< )(t ill 13(II((С ГH< > М.

;< ) i I, < h: I i< > l i l l l Л! I I I I I P t IS I

К<1 ?? iiiiit Iit .I Ь .I()t ТИГ<3«ТСЯ Tt .Лl, Ч1О И II <> l i B, llf H < T«М ФОРМОВКИ St<),I() (НОИ t HHPКИ ПРО;(О,II

II! f3<> l H i»1;(и>.«при!<Нр;! 3;>к)г,fil(), наприм(р x<).I();3II() II < I .;1 f) ft<>It I I P(), !ii H, Ill В<3 fi lit. М ЧС f)<. .3 М <3 ТРИ <31

11<)(. t 3;<полн(ftiirl II(),f>, 1«нного сосул(3 веще»f H<)if. í«;t()ttt thctK>tlltftl нагрева, привариВ и К)Т h p I III Kt II S Tt 1 X<), lо, 311() Й »Ва p VII ff pOlHH. !ив tffftt f:lt р» 3 ii Iòpèèó. Iри атом в месI t lit ре(е и ния п!вов нет, 3 <льней13>его утоп«ния м(г;>л I;I, пр><сл ill<. о пересечению швов, ка.к.(ый и 3 k<>t<>(»>fx il<>,fx !с н в;(авливанием

II>,;3IIl он;3 (н.lit ро.п<к;3 ) Г(>кж«н«т налрывов

„„SU„„1532242 A 1

2 (,)4) (.Il()(.()I) I(З1() Г()11, II:.IIII>I (.()(.У. Г А (57) !1:<о(>р»теllllt <>IH<) и ся h и sl()1()H,> HIIK> и герметин;1!ц<и «<кi l() H 11(.It) и.и>ор«1 HIIH о()е(печение герм(тич!И> III (н;>рныл tо«,!ИI1< ний тонко Tt lilt!)IX со»t l<>li Iipil 1>р>3!3<>рл( к!" !ки пое !е " и" t 1 liIIH t t t.lH " -(опус кающим нагрев; 33«Ittt (! «И>м 11»(tt. 1;!.III сосi -лI If.< II I I«Tè«tt<>t.<) м< г;<,lл, Форл<уtoT о(5»ч>3ику II сH

H ы Й fifo  >((), I() lit<>и < Hii (>K<) Il В. 3<3 ??.! it !33«она. Затем Ilf)III3IH(>к) .IH<) лог!о,(нои

t ваРкой НРод(>в,llfH;IIIH(м ч(Р«3 л

i!()tле ааполнениЯ (>(I;I;I IIPIIII 3()IIII;3t<>T KPI>llilкл ло, !однои сваркои Ilp!> (н IIIHi)HII(м и р«< л< атри (у. В места л Ilt. р(t lt. Иия lip().I(>. It и кольцевык швов отс. г гву юг l г()ll(. Ни м(1 а. I, lil fl f3 i.l;I,pьl ><В<

Л1(1

I И Ч П Ы Л< И II P()

ГО.1,K() Tit k;i Я I I< )<, 1(, !О !3<3 1 (. 11. 1нс ния lllH()ls Ift I(м «>л(>,!Н< и с!>арки ()t>t с и(!ива< т иаготовл«ни(и герм(ги I«tt(III<> t <к t .tI <> Ht.. ll!((1 1<О <1 H«, t<>ll<< t k л! (р< I (> л! (, I л l<3(II() .

Г T;I H, 1 t. Н H а Я .3 <3 I I Ч Ьl Г I < 11(М О <К (Г . (.!И>соо ()«t lii((18. як)1 «л«(у кн!(Ил< о()р;3аом (. Н Ч а I I t I S <3 p i l t ??> (>()t" I il I 1кУ IIÓI»м в:(ав.ièli;<ниЯ Р<3()<)H(I о 33! !сгУпа IIÓ I <>l о (P<>P>f >< к)т плоские на<отонки, <;<чипшк>г кромки м Tка ми !>од кос>о,(нуN) сHкг>Г>:(ыв<>к>т впал»!ест <).(H< н;i, !рл гл к> и л "г;(нан,<ивают на оправке. В.п)!3Г!Ив;1>3 с пару явной (тоP()flIэI Pi3Г>О

II(), !уча К) Т с Н<3 р li() il ill() в II() itt t Й !<Н1 () Г(. lt.< I (>тов.l(иной такил! III гс м ()<1t ч;)ики. 3;31(м <> (lt tl

K<)li(и <)t)(I<>йКИ Раап;>,II>tt()ISI>IIS;tt() f ПО(3 Ht(u It,llfft f уl.к)л> (;) 7) !1о:3 т;>ким )ке углом р;3 SIS;I.ll. I< ныван>г () I <)<>1>3<>itfx>,;tttit. (,<)Ilðÿã;3«1532242

Формула изобретения (.(и ) вви)(.ll .Я 13»> р<и);)

Р» силтир Ю (. »р»ив 1« р» (I! В»р»с К))рр»к) )) р 13 К;ни! Ции

:3;) киз 7с)!)7 I!) I и рв,+, )3!) I 1!и (ни»ни»

1311!!!1) 111 1))с) «()рс> в(нн((() к))чит»т,i н > иви6!н,(ния>) и (>)кр)) > и)) )> ири 1 К11 (:(:(.Р

11 3():35, Ми) кв,i, Ж 35, Рис нская н;)6, д -I, 5 !

1р)и()в() (»> в) нни )к)т()т»т),скин к)>ч(>ин,)) «11и) нт», ) У к(нр(),(, хл 1 ()с;Чя) н), мые поверхности обечайки и дна зачищают под сварку, собирают и продавливают через матрицу.

После этого аналогичным путем развальцовывают второй конец обечайки и отбортовку крышки и зачищают их под сварку. После заполнения сосуда веществом в него вставляют развальцованную крышку и, продавливая совместно детали через матрицу, приваривают крышку к сосуду.

Предлагаемым способом может быть изготовлен алюминиевый сосуд размерами

150;>с,80;>с,230 мм при толщине стенки 1,2 мм.

Глубина вдавливания рабочего выступа пуансона при сварке обечайки составляла 1,5 мм, усилие сварки 250 кН, относительная деформация при сварке крышки с обечайкой 65% усилие сварки 100 кН. Сварной сосуд был испытан под давлением 0,4 МПа, прижм герметичность не нарушалась.

Предлагаемым способом был изготовлен также сварной цилиндрический сосуд диаметром 55 мм, высотой 110 мм при толщине стенки 1,0 мм. Глубина вдавливания рабочего выступа пуансона при сварке обечайки составляла 1,3 мм, усилие сварки 120 кН, относительная деформация при сварке крыш- 25 ки с обечайкой 65%, усилие сварки 40 кН.

По техническим условиям к изделию герметичность сварных швов не до.) кна была нарушаться при давлении внутри сосуда

0,2 МПа. Испытание показало, что герметичность швов сохраняется при давлении

0,4 МПа.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет изготавливать различные сосуды, заполняемые веществами, не допускающими нагрева, при этом надежность герметизации значительно повышается.

Способ изготовления сосуда, при котором путем формовки и сварки изготавливают обечайку, а затем приваривают к обечайке дно и крышку, отличающийся тем, что, с целью обеспечения герметичности сварных соединений при приварке крышки после заполнения тонкостенного сосуда не допуска)o(((èì нагрева веществом, детали сосуда изготавливают из пластичного металла, продольный шов обечайки выполняк>т хо. лодной сваркой вдавливанием пуансона, а приварку крыш ки осуществляют холодной сваркой продавливанием через матрицу.