Способ диффузионной сварки

Способ диффузионной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к диффузионной сварке и может быть использовано в различных отраслях промышленности при изготовлении деталей из порошковых материалов. Цель изобретения - повышение качества сварного соединения при сварке деталей из порошковых материалов на основе железа путем интенсификации процесса. Предварительно изготавливают среднюю прослойку из смеси порошков никеля и 5 - 7 мас.% алюминия. Затем на свариваемые поверхности деталей из порошка на основе железа наносят прослойки меди. Среднюю прослойку размещают между ними, сборку сдавливают и нагревают до температуры спекания свариваемых материалов. После изотермической выдержки детали охлаждают. В результате экзотермической реакции в зоне соединения происходит активация свариваемых поверхностей, т.е. интенсифицируется процесс сварки.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (SI) 4 В 23 К 20 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4;!8Ч!) 78 31-27 (22) 10.08 88 (46) 30 12.8(). Бн).i ..hà 48 (7l ) Московский авиационный технологичес.и и и и(ти гу т и ч. I(. 3. Циолковского (72) Л. II (.ысоев, А. В. (.ергеев, 1! И Iн IHh<)t> и Н. H. Горьков (;>81 621.7!) .()6 (088.8) (56) Лвторсh<)(. свидс T(льство (:(.(.Ð

1 194680 кл Е3 >8 К 20 16, 1984.

< ) !) (:fl()(.()I> .Г)1!ФФУЗИОННОГI (ВАР11! (>7) 1!(обр< !с иис (>(II()(IIT(H к диффузионII< > II Ht! ph(! ч(>жет быпгь испол ьзова но р> 1.)и! р;!«лях промышленности при .< (> I()13, I< till!i .!< Г;lлс и из пороll!Ковых матс11 i<>f>I)< Г(<<и(() I носи1(я к;!иффу.)ионн()и

>;,>рк и ч<)жс I быть использовано в р 11,«, p3 l>i I! p(>l1t !Ill,н ин<>(ти при изг<>«и I< Ии .и; .1(й и> ll(>p<)lith(>t>I I% матерна

) «1 ! !с .II,K»1.< брег ния ян.)я(г(я II()Hatt!tet«t(I l((I и I < l(«i()ио! <) (>(,lit!I(Hин IIPH B3Ркс « «! I(И Il < I I() P< > Itl k(>I) I«I. (ЛI «1 Г(«РИ(!. ««ОВ Н«1 ОС-! >И< ж(.! <и Il>, l (.м интс нсификации проц(сса. (.Il()(()() < >< «<ЦС(Tt), I HK) I С. l(,1У )О<ЦИ Л1 <)()P3(<>ч

lip(;зн;(ри I(, ьн< и <<оган,<ивают среднюю .! ()(.!ойку и.> чеси порошка никс.lя и

> 7 ч«1((),IK)÷tttlttÿ. Затем на свари-! ;<ечые поверхности деталей из порошка на

«нове кслеза наносят прослойки меди. (реднюн) lip<>(. .И>йку размен(ают между свариваечыми поверхностями деталей, сдавлин.!ю Г <.х, нагревают до .гемпературы спека1:ия свариваемых материалов и осущести.l>IloT и >о гермическую выдержку с последуюlttHM ОХЛажДЕНИЕМ.

В рс <ультатс экзотермической реакции чп<>ис итон в смеси порошков средней

„„Я0„„1532245 А 1

2 риалов. Цель изобретения — повышение качества сварного соединения при сварке деталей из порошковых материалов на основе железа путем интенсификации процесса. Предварительно изготавливают среднюю прослойку из смеси порошков никеля и

5 -7 мас % алюминия. Затем на свариваемые поверхности деталей из порошка на основе железа наносят прослойки меди.

:..реднюю прослойку размещают между ними, (боркл сдавливают и нагревают до температуры спекания свариваемых материалов.

После изотермической выдержки детали охлаждак>т В результате экзотермической реакции в зоне соеди не ни я происходит активация свариваемых поверхностей, т. е. интенсифицируется процесс сварки. прослойки интенсифицируется процесс образ<>ва н и я соеди не ния, а при последующе ч

«II(h3 tt tIt» происходит растворение медных прослоек в средней прослойке и в прилегак)щих к зоне соединения обьечах матерна ioe. В результате этого после жидкофазн<>гп спекания в зоне соединения образуется медно-никелевый плав, упрочненный мелкодисперсными включениями интермс таллического соединения !л!!> АГ, что позволяет повысить качество сварного соединения.

Уменьшение концентрации порошка алюминия ниже 5 мас.% приводит к незначительному экзотермическому эффекту, тогда как увеличение концентрации выше 7 мас.% вызывает снижение механических характеристик спеченного материала за счет о6Р «> ЗОВII IIH Я 3Н3 Ч Ит(, 1Ь ИО ГО h(). I И I((:T В«1 1111 Г<. Pмс т3.1л ических < o(динений . «I > А(, и . «IAf

Конкретный пример осуществления способа (:оединяли сплав 1 е 3%. (.и — 0,6% (Ж50сЗ --70) . На одну из. соединяс мых

1532245

<. ). Вtt! ° )и !> !

Рi <,>л< П К> <.i Р<,t;). 1 и х 1 ), 1 (3 ) )t

3;) к, « 1!I 1 ) j),),+, и I!

f3f f1lll! !11 1: )1.< t!и I ttt tttt)lt t»v It t t );) и) и «и)1)и) ) ии) .t

1 f!,3

<

<

<

<

<<<<<<<<<<<<