Флюс для пайки медно-цинковым припоем

Флюс для пайки медно-цинковым припоем

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к пайке, в частности к составу флюса, применяемого в ювелирной и электротехнической промышленности. Цель изобретения - повышение термической стойкости и активности флюса. Флюс имеет следующий состав, мас.%: тетраборат натрия 12-18, фторид натрия 27-37, хлорид натрия 19-27, сульфат натрия 12-18, ортофосфат натрия 12-18. Температура плавления флюса 750°С, температура активного действия до 900°С. Флюс применяется в виде порошка при пайке с припоем на медно-цинковой основе. Коэффициент растекания припоя ПМЦИЮ - 56 с данным флюсом находится в пределах 2,1 - 1,5. Поверхностное натяжение флюса составляет 84,7 - 90,7 мДж/м<SP POS="POST">2</SP>. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК!

51) 4 В 23 К 35/363

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

27-37, 12-18, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

1 (21) 4215476/31-27 (22) 26.03.87 (46) 30.12.89. Бюл.,Y- 48 (71) Ленинградский политехнический институт им. М.И.Калинина (72) Т.В.Валуева, В.Я.Лаврищев, В ° Y.Êoæàåâ, Б.В.Патров и Е.Л.Орлянская (53) 62 1.791.3 (088.8) (56) !!оцманов С.H., Петрунин И.Е., Фролов В.IT. Справочник по пайке.

М.: Машиностроение, 1975, с. 407, (54) ФЛЮС ДЛЯ ПА!!КИ МЕЛНО-ЦИНКОВЫМ !!РИПОЕМ (57) Изобретение относится к пайке, в частности к составу флюса, примеИзобретение относится к пайке, в частности к составу флюса, применяемого в ювелирной и электротехнической промьш1ленности.

Целью изобретения является повышение термической стойкости и активности флюса.

Флюс имеет следующий состав, мас.%:

Тетраборат натрия 12-18, Фторид натрия

Хлорид натрия 19-27, Сульфат натрия

Ортофосфат натрия 12-18

„„SU, 5 2253 А1

2 няемого в ювелирной и электротехнической промьппленности. Цель изобретения — повышение термической стойкости и активности флюса. Флюс имеет следующий состав, мас.й: тетраборат натрия 12-18; фторид натрия 2737; хлорид натрия 19-27; сульфат натрия 12-18; ортофосфат натрия 12-18.

Температура плавления флюса 750 С, температура активного действия до

900 С. Флюс применяется в виде порошка при лайке с припоем на медноцинковой основе. Коэффициент растекания припоя ПМЦИЮ-56 с данным флюсом находится в пределах 2,1-1,5 ° Поверхностное натяжение флюса составляет 84,7-90,7 ьДж/м . 1 табл.

Содержание тетрабората натрия и фторида натрия не должно составлять меньше 12 и соответственно 27Х, иначе температура плавления флюса может оказаться выше температуры плавления припоя 840 С. По этой же причине их содержание не должно превьппать 18 и соответственно 37Х. Хлорид натрия вводится во флюс для образования эвтектической смеси с фторидом натрия, которая имеет температуру плавления 688 С при соотношении фторида к хлориду натрия 58:42. Следовательно, из этого соотношения содержание хлорида натрия не должно быть меньше

19 и больше 27%. При добавлении ортофосфата натрия до 187. происходит снижение поверхностного натяжения с

87,5 до 84,7 мЦж/м и межфазного на1532253 тяжения с 846 до 784 мДж/м, что сопровождается увеличением коэффициента растекания с -23,5 qo +41,3мДж/м, При введении 127 ортофосфата натрия

5 изменение коэффициента растекания в пределах погрешности определения было таким же: с -23,5 до +29,3 мДж/м . Максимальное увеличение коэффициента растекания до 306,3 мДж/м обнаружено внутри этого диапазона концентраций при 157.. Следовательно, за его пределами (больше 18 и меньше

127) происходит уменьшение коэффициента растекания до отрицательных значений, что неприемлемо для пайки.

Поверхностное и межфазное натяжения флюса увеличиваются при добавлении сульфата натрия более 18ь, что сопровождается снижением коэффициента растекания. При содержании сульфата натрия 127. и менее поверхностное и межфазное натяжения флюса практически не изменяются.

Введение сульфата натрия эа счет его высокой температуры плавления

884 С приводит к повышению термичесо кой стойкости флюса. Совместное введение ортофосфата и сульфата натрия увеличивает коэффициент растекания.

Примеры выполнения флюса и коэффициент растекания медно-цинкового припоя при 900 С даны в таблице.

Определение коэффициента растекания припоя при 900 С проводилось по

ОСТ-200. Вначале на пластинки паяемо- 35 го металла (25x25 мм) помещался флюс (2 r) в виде порошка н нагревался до плавления (750 С). Затем на пластинку, смоченную флюсом, помещался припой в виде круглого диска диаметром 8 мм и нагревался до 900 С. По отношению площади жидкого припоя к площади исходного твердого вычисляли коэффициент растекания припоя.

Несмотря на то, что флюс !! 2 об" ладает высоким коэффициентом растекания, флюсы !1- 1 и 3 также обеспечивают хорошее растекание припоя на медно-цинковой основе при печной пайке.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Флюс для пайки медно-цинковым припоем, содержащий тетраборат натрия, фторид и хлорид натрия, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью повышения термической стойкости и активности флюса, он дополнительно содержит сульфат натрия и ортофосфат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

Тетраборат натрия 12-18

Фторид натрия

Хлорид

27-37

19 — 27

12-18 натрия

Сульфат натрия

Ортофосфат натрия

12-18

Содержание компонентов, мас.7

Коэффициент растекания припоя

IIMUH!0- 5 6

Поверхностное

Ьа РОф

Na

NaC1 натяжение флюса, мДж/ м

NaF

Иа В О

86,7

90,7

84,7

1,5

2,1

1,7

1,1

1,3

1,0

12

18

21

О

12

18

?1

О

27

23

19

37

32

27

22

43

12

18

21

О

Составитель Л.Абросимова

Техред М.Ходанич Корректор О.Ципле

Редактор Н).Середа

Заказ 7998/20 Тираж 894 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытням при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производс твенно-издательский комбинат "Патент", r.ужгород, ул. Гагарина,101