Устройство для сварки в лодочку кольцевых швов изделий типа фланца с втулкой

Устройство для сварки в лодочку кольцевых швов изделий типа фланца с втулкой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции устройства для сварки в лодочку кольцевых швов изделий типа фланца с втулкой. Цель изобретения - повышение производительности. Устройство для сварки содержит смонтированные на основании рабочие позиции 2, 3, 4 и 6 для сварки наружных и внутренних кольцевых швов со сварочными горелками 5. На основании смонтирована каретка с возможностью продольного перемещения, на которой установлен с возможностью поперечного перемещения ползун 8. На последнем смонтирована подъемная плита 9. Перегружатель изделий 30 выполнен в виде трех клещевых захватов 10, 11, 12, смонтированных на плите 9. Один из захватов 11 установлен с возможностью поворота относительно своей оси на 180°. На рабочих позициях 3 и 4 установлены вращаемые от привода оправки 28 и 29. Клещевые захваты 10 - 12 захватывают изделия в позициях 2 - 4. Плита 9 с клещевыми захватами приподнимается. Захваты 10 - 12 снимают изделия с разжимных оправок 28 и 29. Затем ползун 8 отводится от рабочих позиций, а каретка с изделиями 30 перемещается вдоль рабочих позиций. Одновременно с перемещением каретки происходит поворот захвата 11 на 180° для кантовки изделий. Ползун 8 с изделиями подает их на позиции 3, 4 и 6. Плита 9 опускается, устанавливая изделия на оправки 28 и 29, после чего захваты отводятся, изделия зажимаются в оправках. Происходит вращение оправок и сварка изделий, что сокращает межоперационное время. Цикл повторяется. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (511 4 B 23 К 37/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

8udA

z(2S

Физ. г

ГОС УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н А BTOPCKOIVlY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4307165/25-27 (22) 21.09. 87 (46) 30.12.89. Вюл. - 48 (71) Головное специальное конструкторско-технологическое бюро краностроения Производственного объединения Лвтокран (72) В.I .Ãîëîâàíîâ и А.Л.Салтанов (53) 621.791.039 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1(1255349, кл. В 23 К 37/04, 1984.

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ В ЛОДОЧКУ КОЛВЦЕВЫХ ШВОВ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ФЛАНЦА С ВТУЛКОЙ (57) Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции устройства для сварки в лодочку кольцевых швов изделий типа Фланца с втулкой. Цель изобретения — повышение производительности. Устройство для сварки содержит смонтированные на основании рабочие позиции 2, 3, 4 и 6 для сварки наружных и внутренних кольцевых

1532256

1О

15 швов со сварочными горелками 5. На основании смонтирована каретка с возможностью продольного перемещения, на которой установлен с возможностью поперечного перемещения полэун 8 ° На последнем смонтирована подъемная плита 9. Перегружатель иэделий 30 выполнен в виде трех клещевых захватов 10, 11, 12, смонтированных на плите. Один из захватов

11 установлен с возможностью поворота относительно своей оси на 180 .

На рабочих позициях 3 и 4 установлены вращаемые от привода оправки

28 и 29. Клещевые захваты 10 — 12 захватывают изделия в позициях 2

4. Плита 9 с клещевыми захватами приИзобретение относится к сварке, а именно к конструкции устройства для сварки в лодочку кольцевых швов 25 изделий типа фланца с втулкой.

Целью изобретения является повышение производительности путем сокращения межоперационного времени.

На фиг.1 схематично представлено 30 устройство для сварки в лодочку кольцевых швов изделий, вид сбоку; на фиг.2 — вид А на фиг.1.

Устройство содержит смонтированные на основании 1 подготовительную позицию 2, рабочую позицию 3 для сварки наружных швов, рабочую позицию 4 для сварки внутренних швов со сварочными горелками 5 и заключительную позицию 6 для передачи с нее сва- 40 ренного изделия на механическую обработку. Устройство содержит смонтированную на основании 1 с возможностью продольного перемещения каретку 7, на которой с возможностью по- 45 перечного перемещения установлен ползун 8. На полэуне 8 смонтирована подъемная плита 9. Перегружатель saготовок выполнен в виде трех клещевых захватов 10 — 12, смонтированных на полэуне, Один из клещевых захватов 11 установлен с возможностью поворота относительно своей оси на

180 для обеспечения кантовки иэделия.

Устройство содержит также накопитель 13 заготовок, установленный на основании 1 на оси 14 с воэможностьюпонорота от пцевмоцилиндра 15. поднимается. Захваты 10 - 12 снимают изделия с разжимных оправок 28 и

29. Затем ползун 8 отводится от рабочих позиций, а каретка с изделиями

30 перемещается вдоль рабочих позиций, Одновременно с перемещением каретки происходит поворот захвата

11 на 180 для кантовки изделий.

Ползун 8 с изделиями подает их на позиции 3, 4, и 6. Плита 9 опускается, устанавливая иэделия 30 на оправки 28 и 29, после чего захваты отводятся, изделия эажимаются в оправках. Происходит вращение оправок и сварка изделий, что сокращает межоперационное время. Цикл повторяется. 2 ил.

Накопитель имеет отсекатель 16 заготовок, приводимый в движение пневмоцилиндром 17, толкатель 18 заготовок с пневмоцилиндром 19. Клещевые захваты 10 — 12 оснащены пальцами 20 и пневмоцилиндрами 21 для сведения клещевых захватов, Для перемещения полэуна 8 в поперечном направлении предусмотрен пневмоцилиндр 22, а для перемещения каретки 7 в продольном направлении предусмотрен пневмоцилиндр 23. Плита 9 установлена на оси 24 с возможностью подъема, осуществляемого посредством пневмоцилиндра 25. На полэуне 8 смонтирован пневмоцилиндр 26, соединенный посредством передачи шестерня-рейка (не показано) с захватами 11 для поворота его вокруг его оси на 180

На рабочих позициях 3 и 4 установлены вращаемые от привода 27 раэжимные самоцентрируюшиеся оправки 28 и

29. В основании 1 также размещен элемент управления сварного источника, обеспечивающий прерывистый шов. Свариваемые изделия обозначены позицией 30.

Устройство работает следующим образом.

Собранные под сварку изделия 30 укладываются в накопитель 13. Для удобства укладки иэделий 30 накопитель 13 поворачивается на оси 14 в горизонтальное положение с помощью пневмоцилиндра 15. Изделие 30 подается на подготовительную позицию 2 толкателем 18 от пневмоцилиндра 19, 5

l5

25

S

153 в это время следующее эа ним изделие

30 фиксируется на выходе из накопителя 13 отсекателем 16 от пневмоцилиндра 17. При возвращении толкателя

18 в исходное положение отсекатель

16 отходит и очередное иэделие 30 под собственным весом передвигается на шаг, а изделие 30, следующее за ним, фиксируется отсекателем 16. 3атем ползун 8 с клещевыми захватами

10 — 12 .с помощью пневмоцилиндра 22 перемещается в требуемое положение, После этого клещевые захваты 10—

12, управляемые пиевмоцилиндрами 21, захватывают изделия 30 в позициях

2 — 4. Фиксация положения фланца изделия 30 в клещевых захватах осуществляется пальцами 20 ° После захвата изделий 30 включается пневмоцилиндр

25 и плита 9 с клешевыми захватами

10 — 12 приподнимается в вертикальной плоскости вокруг оси 24, при этом захваты 10 — 12 снимают изделия

30 с разжимных оправок 28 и 29. Включается пневмоцилиндр 22 и полэун 8 с захватами 10 — 12 и изделиями 30 отводится в исходное положение, а каретка 7, приводимая в движение пневмоцилиндром 23, перемещает их в продольном направлении в сторону позиций 3, 4 и 6. Одновременно с перемещением каретки 7 происходит поворот захвата 11 с изделием 30 на 180 через передачу шестерня-рейка от пневмоцилиндра 26. Затем ползун с клещевыми захватами 10 — 12 и изделиями

30 перемешается на позиции 3, 4 и

6. Плита 9, несущая ползун 8 с захватами 10, 11 и 12,опускается, устанавливая изделия 30 на разжимные оправки 28 и 29 в позициях 3 и 4, после чего захваты 10 - 12 разжимаются, а полэун 8 с захватами 10 — 12 и каретка 7 возвращаются в исходное положение. Во время отвода ползуна 8 в исходное положение захват 11 поворачивается в обратную сторону

2256 6 на 180, после чего подводятся сварочные горелки 5 к иэделиям 30 °

Сварка начинается одновременно с вращением оправок 28 и 29 с закрепленными на них иэделиями 30, Во время сварки толкатель 18 посредством пневмоцилиндра 19 подает очередное иэделие 30 на подготовительную позицию 2.

Затем цикл работы устройства для сварки в лодочку кольцевых швов иэделий типа фланца с втулкой повторяется.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет автоматизировать подачу изделия к месту сварки, зажим, переустановку и снятие его после сварки, производить сварку сразу двух швов, причем швы могут быть как сплошные, так и прерывистые, повысить производительность в

2 раза.

Формула изобретения

Устройство для сварки в лодочку кольцевых швов изделий типа фланца с втулкой, содержащее смонтированные на основании рабочие позиции для сварки наружных и внутренних швов со сварочными горелками, накопитель, транспортер и перегружатель заготовок из накопителя на рабочие позиции, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения производительности путем сокращения межоперационного времени, на основании установлен с возможностью поперечного перемещения ползун, на котором с возможностью продольного перемещения смонтирована каретка с подъемной плитой, перегружатель заготовок выполнен в виде трех клещевых захватов, смонтрированных на ползуне, при этом один из захватов установлен с возможностью поворота относитеЛьно своей оси на 180

1532256

15

QlgZ 1

Составитель В.Писаренко

Редактор Ю.Середа Техред M.Õoäàíè÷ Корректор О.Бипле

Заказ 7998/20 Тираж 894 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101