Устройство для сборки деталей типа вал-втулка

Устройство для сборки деталей типа вал-втулка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к механосборочному производству, а именно к устройствам для сборки запрессовкой. Цель изобретения - повышение надежности путем улучшения правки сопрягаемых поверхностей деталей перед сборкой. Кольцо (К) 14 и обечайка 8 подаются соответственно в ложементы 7 и 17. Приводы 4 сводят секторы 3 с упругими лепестками (Л) 5. К 14 подается на Л 5 и фиксируется на них. Пуансон 11 передвигает обечайку к стойке 2, пропускает ее между Л 5, с которых обечайка своим торцом снимает К 14. Ограничители 6 поджимают и фиксируют К 14 на обечайке. При обратном ходе пуансона 11 собранный узел удаляется. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 В 23 Р !9 02

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ГО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П(НТ СССР (21 ) 4389818/25-27 (22) 10.03.88 (46) 30.12.89. Бюл. № 48 (72) А. Т. Деркачев, А. Я. Ершов, О. П. Писаренко и М. Л. Трегуб (53) 658.515 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1109305, кл В 23 P 19/02, 21.12.82. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ДЕТА

ЛЕЙ ТИПА ВАЛ-ВТУЛКА (57) Изобретение относится к механосборочному производству, а именно к устройствам для сборки запрессовкой. Цель

2 изобретения — повышение надежности путем улучшения правки сопрягаемых поверхностей деталей перед сборкой. Кольцо (К) 14 и обе чайка 8 пода ются соответствен но в ложементы 7 и 17. Приводы 4 сводят секторы 3 с упругими лепестками (Л) 5.

К 14 подается на Л 5 и фиксируется на них. Пуансон 11 передвигает обечайку к стойке 2, пропускает ее между Л 5, с которых обечайка своим торцом снимает

К 14. Ограничители 6 поджимают и фиксируют К 14 на обечайке. При обратном ходе пуансона 11 собранный узел удаляется. 1 ил.!

532273

30

Фо рм угга и зоб ре гения

50 (,оставитсль,!. Лямин

Ре,(актор И 1орват Тсхрсд И Верес Корр(кгор В. Ка()аний

3;) каз ((043;21 1ир I)t(894 11одииснос

ВН11111111 Гoclдарственного комитета t)o изобретениям и открыл ням нри ГКН1 (.((Р

113035, Москва. Ж 35, Раугиская наб., д. 45

11роизво (стненно-издательский комбинат «11агент»:, I Хкк(ород,,л Гагарина, 101

Изобретение относится к механосборочному производству, а именно к устройствам для сборки запрессовкой.

Целью изобретения является повышение падеж ности.

На чертеже схематично представлено устройство, об(ций вид.

Устройство сод: ржит основание 1, на котором смонтирован механизм взаимного ориентирования деталей и калибровки oхватываемой, выполненный в виде стойки 2 с отверстием, соо Hblxt оси сборки, и радиальнымии напра вляющими, секторов 3. установленных с возможностью переме(цения в этих направляющих н связанных с приводами 4, упругиx лепестков 5, консольН0 размещенных на секгор»х, а также ограничителей 6. Последние представляют собой 1103llpóæHíåítfhfå крючки, установленtlhI(на стойке 2 с возможностью поворота.

С одной стороны От стойки на основании смонтирован ложемент 7 для валаобечайки 8. Он предст»вляет собой направдяющие, которые Ilpc;Itt».(í»÷åíû также для направления пуансон» 9 механизма запрессовки. Пхансон 9 закрс плен на штоке си10(3ого цнл)(ндр» 10 На пу»нсоне 9 смонт и ро в а н ы у и рх г H (. .3».х (3 (1 г ы 1 1.

Мех» ни.(х(х да лени я собранны узлов

BhlH0,1н(. tl н внд(i (T;(н()в,генного на Осноt3» Htt tl 1 xH." . (x,10«3«((I(((TO (I 7 H 0H.зовы хг цилиндром 1О упора 12, а также привода 13. (,о стороны стойки 2, противопо.н)жной той, козор»я обращена к ложементу 7 и х(ех()низхгу запрессовки, смонтирован механизм под»чи дета.l(: и типа втулки-колец 14.

Он выполнен H виде плиты 15, закрепленH()H ш»рнирно Одним концом на основа нин с возможно "TI>1() поворота от привода

16. Н» торце плиты р» 3меп(eг(ложемент 17 для h()(! û(, I 4, Бы по 1 пенный В I(H 1(х норовв.

Устройство работ»ет следую щи м образом.

Кольцо 14 и обе гайка 8 поступают соответственно в ложементы 17 и 7. Вклк)чаются приводы 4, которые перемещают секторы 3 к центру отверстия стойки до теx flop, пока диаметр окружности, образуемой лепестками 5, не стане меныне внутреннего диаметра кольца 14. Далее включается привод 16, перемещающий плитх !5 с кольцом к стойке 2. Наружная поверхность кольца скользит Ifo скосам ограничителей 6, раздвигает их и кольцо надевается на лепестки 5. Плита 15 останавливается, давление в приводах 4 сбрасывается и пружины этих приводов раздвигают секторы 3, фиксируя их наружной поверхностью лепестков. Плита 15 возвращается в исходное положение и включается силовой цилиндр 10 механизма запрессовки.

Пуансон 9 перемещает обечайку 8 по ложементу 7 в сторону неподвижной стойки 2, обечайка входит в механизм взаимной ориентации, ее наружная поверхность скользит пo внутренней поверхности лепестков, упирается в отбуртовку кольца 14, снимая его с лепестков, кольцо надевается на обечайку, лепестки, освобождаясь, перемешаются секторами в исходнос положение, образуя отверстие, диаметр которого больше наружного диаметра кольца.

Запрессовочный пуансон перемещает обечайку с кольцом до ограничителей 6, которые обеспечивают прижатие отбуртовки кольца к торцу обечайки. Захваты 11 фи кси руют собра нны и узел на за прессовочном пуансоне, подается сигнал на обратный ход привода 9, при этом собранный хзел проходит через механизм ориентации до упора 12, захваты освобождают собранный узел. Привод 13 механизма удаления снимает собранный узел с ложемента н удаляет его из устройства.

Устройство для сборки деталей типа вал-втулки, содержащее основание, ложементы для собираемых деталей, механизм запрессовки с пуансоном, механизм взаимноп) ориентирования деталей и калибровки охнатываемой, а также механизмы подачи деталей и удаления собранных узлов, от.гичающеегя тем, что, с целью повышения надежности, механизм взаимного ориентирования деталей и калибровки охватываемой выполнен в виде смонтированной на основании стойки с отверстием, соосным оси сборки, и радиальными направляющими, секторов, уст»новл HHblx с возможностью перемещения в упомянутых направляющих, приводов этого перемещения, закрепленных на стойке и связанных с секторами, упругих лепестКОВ, консо lbHo смонтированных на секторах, а также ограничителей, выполненных в виде подпружиненных крючков, установленных на стойке с возможностью поворота.