Смазка для абразивной обработки металлов

Смазка для абразивной обработки металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологическим смазкам, которые могут быть использованы при абразивной обработке, в частности при ленточном шлифовании металлов. Цель - повышение производительности процесса шлифования за счет увеличения режущей способности шлифовальной ленты и повышение качества обработанной поверхности за счет уменьшения шероховатости. Смазка содержит, мас.%: азодикарбонамид или парауретиланфенил-сульфонилазид 10 - 20, низкомолекулярный полиэтилен 10 - 15, минеральное масло 10 - 15, стеариновую кислоту остальное. Применение смазки позволяет в 1,5 раза снизить шероховатость обработанной поверхности и в 1,55 раза повысить режущую способность, по сравнению с известной смазкой. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

6%И ."-,1:М

f ц,.-д„„, Е;. БЛ, 1Д ) «-,д

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4402312/23-04 (22) 04.04.88 (46) 30.12.89. Ъюл. Р 48 (71) Уральский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института абразивов и шлифования (72) В.В. Храмов, Е.З. Ыоссель и В.М. Гвоздев (53) 621.892:621.7.016.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1188195, кл. С 10 11 129/40, 1985.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1016356, кл. С 10 М 129/40, 1983. (54) СИА31<А ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТ1(И

ИЕТАДЛОВ (57) Изобретение относится к технологическим смазкам, которые могут быть

Изобретение относится к технологическим смазкам, которые могут быть использованы при абразивной обработке, в частности при ленточном шлифовании металлов.

Целью изобретения является повышение производительности процесса шлифования за счет увеличения режущей способности шлифовальной ленты и повьнпение качества обработанной поверхности за счет уменьшения шероховатости.

Для приготовления смазки используют стеариновую кислоту ГОСТ 6484-64, низкомолекулярный полиэтилен марки НИПЭ-1 ТУ6-05-1837-82, минеральное масло (веретенное) ГОСТ 1642-75, азодикарбонамид (порофор ЧХЗ-21)

ТУ6-03-408-80 и парауретиланфенил„.80„„1532574 А1 (51) 4 С 10 И 133/28, 135/10 //

// (С 10 И 135/1,0, 105: 24, 129:40, 159:04), С 10 N 30:06, 40:20

2 использованы при абразивной обработке, в частности при ленточном шлифовании металлов. Цель изобретения— повышение производительности процесо са шлифования за счет увеличения режущей способности шлифовальной ленты и повышение качества обработанной поверхности за счет уменьшения шероховатости. Смазка содержит, мас.X: азодикарбонамид или парауретиланфенилсульфонилазид 10-20, низкомолекулярный полиэтилен 10-15, минеральное масло 10-15, стеариновая кислота остальное, Применение смазки позволяет в 1,5 раза снизить шероховатость обработанной поверхности и в 1,55 раза повысить режущую способность по сравнению с известной смазкой. 2 табл. сульфонилазид (порофор ЧХЗ-5) ТУ

84-394-73. 4

Предлагаемый в качестве добавки органической газообразователь— азодикарбонамид или парауретиланфенилсульфонилазид имеют газотворную CR способность 270 см, т.е ° при +170 С и выше каждый грамм этого соединения пф выделяет 270 см газов.

При контакте зерна с обрабатываемой поверхностью .в рабочей зоне развиваются высокие температуры,т.е. ь на шпифовальную шкурку действуют температуры до +300 С. Под действием этих температур происходит распад органического газообразователя, а выделяющиеся при этом продукты, в основном газы, способствуют отводу тепла из зоны резания.

1532574

Кроме газовой фазы, состоящей из а;ота, углекислого газа, аммиака и о« сида углерода в зоне контакта при распаде указанных соединений образ. ются уразол, формальдегид, гидразод карбонамид, циануровая кислота, с льфокислоты, которые так же как и г зы в совокупности со стеариновой к« слотой образуют поверхностно-актив- 40 н ю среду в зоне резания.

Эта среда создает защитные пленк, снижающие трение между зерном, с язующим и металлом и уменьшающие н ипание продуктов износа на ленту.

К оме того, эта поверхностно-активн я среда участвует в физико-химич ских процессах между деформируемым таллом и зерном. Благодаря боль" му количеству газов и активности ругих продуктов распада в зоне конакта процессы диффузии, растворения, нутренней адсорбции этих вещесгв в бъеме деформируемого металла проекают черезвычайно интенсивна, в реультате чего значительно облегчают- .. я и ускоряются процессы резания, ежущая способность ленты увеличиается, а шероховатость уменьшается.

Приготовление смазки осуществляют ледующим образом.

В расплав стеариновой кислоты при

0 С вводят нагретые до 70 С компо« енты: сначала расплавленный низкоолекулярный полиэтилен, минеральное асло, потом азодика6онамид или паауретиланфенилсульфонилазид, смесь щательно перемешивают и выливают в ормы иэ картона или металла диа« «етром 30-40 мм и высотой 80-100 мм.

Граничные значения содержания компонентов выбраны в соотве гствии данными предварительных опытов °

При содержании азосоединения более 20 мас.Х состав крошится и не

45 держится на ленте, при его содержа «ии менее 5 мас.% состав не оказы вает существенного влияния на про цесс шлифования.

При содержании низкамолекулярного полиэтилена менее S мас.% применение состава при шлифовании неэффективно, а при содержании этого компонента более 17 мас.% состав становится очень мягким и наносится на шлифовальную ленту толстым слоем, что снижает ее режущие свойства.

Рецептуры составов смазок приведены в табл.1, результаты испытаний — в табл.2.

Составы предлагаемых смазок 1-10 и по прототипу (состав 11) испыгывались при шлифовании образцов из стали 45 размером 180 30.40 мм на стенде.ИС-.1 лентой из тканевой шлифовальной шкурки 14А 25Н с/с при скорости 25 м/с и усилии прижима в

60 Н.

Как видно из табл.2, шероховатость обработанной поверхности при использовании предлагаемой смазки в 1,5 раза ниже., а режущая способность в 1,55 раза вь«ше, чем при шлифовании с применением известной смазки.

Формула и э обретения

10-15

10-15

Остальное

Смазка для абразивной обработки металлов, содержащая стеариновую кислоту, минеральное масло и полимерную добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности процесса и качества обработанной поверхности, смазка в качестве полимерной добавки содержиг низкомолекулярный полиэтилен и дополнительно азодикарбонамид или,парауретиланфенилсульфонилазид при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Аэодикарбонамид или парауретиланфенилсульфонила.зид 10-20

Низкомолекулярный полиэтилен

Иинеральное масло

Стеариновая кислота

1532574

Таблица 1

Компоненты

Содержание в составе смазок, мас.7.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

8 10 12 15 17 8 10

17 15 12 10 8 17 15

5 10 15 20 25

17

12

5 10

25

70 65 61 55 50 70 65

50

Таблица 2

Режущая Ыероховаспособность, тость, мкм г/мин

Состав смазок

Составитель R. Пономарева

Техред Л.Сердюкова Корректор В. Кабаций

Редактор Т. Лазаренко

Тираж 446

Подписное

Заказ 8068/36

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина,101

Ниэкомолекулярный полиэтилен

Минеральное масло

Аэодикарбонамид

Парауретиланфенилсульфонилазид

Стеариновая кислота

2

4

6

8

19,5

29,5

28,3

28,9

19,8

26,0

31,0

30,6

30,2

26,5

19,0

1,60

1,20

1,15

1,17

1,45

1,30

1,25

1,20

1,20

1,50

1,75