Способ контроля качества термической обработки изделий из инструментальных сталей

Способ контроля качества термической обработки изделий из инструментальных сталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при контроле качества термической обработки изделий из инструментальных сталей. Целью изобретения является повышение достоверности контроля. Одновременно измеряют два независимых магнитных параметра - намагниченность насыщения и коэрцитивную силу. Измерение выполняют дважды: после закалки инструментальной стали и после ее отпуска. Полученные значения параметров рассматривают совместно через критерий структурно-фазового состояния, по величине которого оценивают качество термической обработки с учетом ожидаемых механических свойств. 1 ил., 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 С 21 D 9/22; 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВ ГОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТНЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЪГГИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4234184/23-02 (22) 22.04.87 (46) 30.12.89. Бюл, М 48 (71) Научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (72) В,К.Заблоцкий и Л.Я,Ксенофонтов (53) 621.785.6:621.785.72(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 730837, кл. С 21 D 9/22, 1979.

Авторское свидетельство СССР

М - 213077, кл. С 21 D 11/00, 1968. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ .СТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к области

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при контроле качества термической обработки изделий из инструментальных сталей;

Целью изобретения является повышение достоверности контроля.

Термообрабатывают эталонные образцы из инструментальной стали путем проведения закалки и последующего отпуска. При этом измеряют намагниченности насыщения и коэрцитивной силы Нс после операций закалки и отпуска. На базе полученных данных определяют коэффициент структурнофазового состояния К ф при различных вариантах термообработки по формуле с

„.80„„1532595 А1

2 металлургии и может быть использовано при контроле качества термической обработки изделий из инструментальных сталей. Целью изобретения является повышение достоверности контроля.

Одновременно измеряют два независимых магнитных параметра — немагниченность насыцения и коэрцитивную силу. Измерение выполняют дважды: после закалки инструментальной стали и после ее отпуска, Полученные значения параметров рассматривают совместно через критерий структурно-фазового состояния, по величине которого оценивают качество термической обработки с учетом ожидаемых механических свойств.

1 ил., 2 табл.

1 где I и I — намагниченность наз 5 сыщения после закал- шиит ки и после отпуска, соответственно

Н и Нс — коэрцитивная сила с после закалки и после отпуска соответ- CA ственно, rO

Затем строят диаграмму зависимости (см. чертеж) механических свойств, определяющих качество стали и измеренных на эталонных образцах после каждого из вариантов термообработки от коэффициента К Ф. Полученная диаграмма является основой для определения качества термической обработки изделий из инструментальных сталей.

Свойства стали Р6АМ5ФЗ после закалки и отпуска 560 С Зр 1ч приведены в табл. 1.

1532595

К сф где Х и I

H H н," ле отпуска соответственно.

Таблица 1

О!!!ыт Режим закалки

Свойства стали

Коэффициент структурнофазового состояния, К сф

После отпуска

После з акалки

4!! Хз» Нс, Гс А/м

4ГI Н

Гс А/м

1160 С, 225 с

1180 C 100 с

1180" С, 600 .с

1220 С, 600 с

12264

12393

11109

9569

3854 15762 3596 3079

3999 15546 3909 2951

4612 15038 4378 2435

4221 15055 4456 1821

1,353

1,307

1,069

0,870

Таблица 2

Ко эффициен т структорнофазового состояния, КсФ

Ойыт Режим закалки

Свойства. стали

После закалки После отпуска

4 V IS» Нс» Э 41! IS» Hc» Э и»

12772 1, 13 17002 0,62 2679

12187 1, 12 16813 0,62 2350

12199 1,11 17117 0»б2 2228

10932 1,01 17118 0,62 1918

1160 С, 100 с

1190 С, 100 с

1160 С, 350 с

1220 С, 600 с

1,368

1,309

1,275

1,041

Свойства стали Р9М4К8 после закалкИ и отпуска 560 С Зр ° 1ч приведены в табл. 2.

: Применение способа позволяет од5 н значно определить свойства термоо работанной инструментальной стали, в то время как известный способ, о нованный на независимом измерении

I и Н, не дает такой высокой дост верности вследствие того, что,рави значениям магнитных параметров м гут соответствовать отличные по знач киям механические свойства.

15 ормула изобретения

Способ контроля качества термичесй обработки изделий из инструменьных сталей, включающий измерение магниченности насыщения» коэрцитивй силы и определение качества термиской обработки через заранее установленную на эталонной стали зависимость механических свойств и магнитных параметров, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения достоверности контроля, измерение магнитных параметров проводят дважды после закалки и после отпуска стали, а связь механических и магнитных свойств устанавливают через критерий структурно-фазового состояния К,+, определяемого по формуле

Is Hc! !

I Нс — намагниченность насыщения после закалки и после отпуска соответственно — коэрцитивная сила после закалки и пос1532595

Ф w0 об ою rp iz rp Ф

Составитель М,Шелагуров

Техред Л.Сердюкова Корректор М.Максимишинец

Редактор Т,Лазаренко

Заказ 8072/37 Тираж 530 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101