Устройство для отвода ткани трехмерного переплетения на ткацком станке

Устройство для отвода ткани трехмерного переплетения на ткацком станке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на ткацких станках и позволяет повысить надежность работы и упростить конструкцию. При вращении коленчатого вала 13 и его шеек 14, 15, 16 транспортирующие элементы 1 совершают возвратно-поступательное движение. При рабочем ходе транспортирующего элемента 1 ролики 5, установленные на концах оси 4, движутся по верхней дорожке паза 6, обеспечивая надежное транспортирование ткани 3 за счет сцепления ее с иглами 2 с одновременным поджатием сверху рифлеными валиками 12. Стрелка 8 под действием собственного веса поворачивается относительно горизонтальной оси 9 до положения, при котором конец стрелки касается нижней дорожки паза 6. При смещении транспортирующего элемента 1 в крайнее правое положение ролики 5 под действием силы тяжести переводятся на нижнюю дорожку паза 6, и транспортирующий элемент 1, опускаясь вместе с ними, выходит из зацепления с тканью 3. Начинается холостое движение роликов 5 по нижней дорожке паза 6. При достижении перекидной стрелки 8 ролик 5 поднимает ее. При дальнейшем движении ролик 5 достигает левого крайнего положения , а перекидная стрелка, пропустив ролик 5, вновь возвращается в исходное положение, поворачиваясь относительно оси 9 до соприкосновения конца стрелки 8 с нижней дорожкой паза 6. При дальнейшем вращении коленчатого вала 13 происходит рабочее движение элемента 1, в начале которого ролики 5 движутся по стрелке 8 как по наклонной плоскости до момента соприкосновения игл 2 элемента 1 с тканью 3. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (11) д1) 4 D 03 П 41/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4351612/30-12 (22) 28.12.87 (46) 30. 12.89. Бюл. )"- 48 (71) Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им. С.М.Кирова и Брянский институт транспортного машиностроения (72) В.А.Гордеев, И.П.Блинов, А.В.Гусаков, С.М.Успасских, Л.П.Блинов и В.П.Дунаев (53) 677.054.29(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1293251, кл. D 03 D 49/20, 1984.

Авторское свидетельство СССР

Р 855094, кл. D 03 D 41/00, 1981.

2 . (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВОДА ТКАНИ

ТРЕХМЕРНОГО ПЕРЕПЛЕТЕНИЯ НА ТКАЦКОМ

СТАН КЕ

:(57) Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на ткацких станках и позволяет повысить надежность работы и упростить конструкцию. Пры вращении коленчатого вала 13 и его шеек

14, 15, 16 транспортирующие элементы 1 совершают возвратно-пеступательное движение. При рабочем ходе транспортирующего элемента 1 ролики

5, установленные на концах оси 4, 15326гО движутся по верхней дорожке и":за 6, обеспечивая надежное транспортирование ткани 3 за счет сцепления ее с иглами 2 с одновременным поджатием

5 сверху рифлеными налггками 12. Стрелка 8 под действием собственного не1 5

35 поступательное движение соответствующим транспортиру»ощим элементом (три с каждой стороны ткани). Нагример, от шейки 14 коленчатого наг»а 13 движение сообщается транспортирующему элементу 1 с иглами 2, .","ñòà»»oâëåííû45 ми на поверхности, которая контактирует с тканьк 3, При рабочем ходе транспортирукшегo элеме» та 1 (движение слева направо на фиг. 1) роликй

5, установленные на концах оси 4, движутся по верхним дорожкам пазов

6, обеспечивая надежное-транспортирование ткани =.à счет сцепления ее с иглами 2 с одновременным .".оджатием сверху рифле» ыми наликами 12, CTpBJIKB 8 под действ»1 ем собстнен5 5 са поворачивается относительнс го— ризонтальной оси 9 до положения, при котором конец стрелки касается нижней дорожки паза 6. При смещении транспортирующего элемента 1 н крайчее правое положение ро.пики 5 под действием силы тяжести переводятся на нижнюю дорожку паза 6 и тра нсцорв тирующий элемент 1, опускаясь вмес— те с ними, выходит из зацепления с тканью 3. Начинается холостое днижеИзобретение относится к те кстиль— ному машиностроению и может быть использовано "a ткацких станках, прец— назначенных для переработки многослойных технических тканей.

Цель изобретения — повьгшение надежности работы и упрощение конструкции устройства.

На фиг. 1 изображено устройство для отвода ткани трехмерного перепле— тения на ткацком станке, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг., Устройство состоит из г-образных транспортирующих эле» ге»гтов 1 с игла-. ми 2 на поверхности, контактирующей с тканью 3, установленных посредством оси 4 с роликами 5 на ее:<онцах в пазах 6 неподвижных направляющих

7, Внутри каждого из пазов имеется перекидная стрелка 8, уста»»он»генная с возможностью вращения относлтельно горизонтальной оси 9, закрепленной на внутренней части паза 6 так, что расстояние между вертикальной плоскостью 10 (штрихпунктиром показан след этой плоскости на фиг„ 1) и вертикальной плоскостью 1 I, касательной к крайней точке паза 6, несколько меньше, чем диаметр ролика.

Сверху ткани установлены два рифленых валика 12. обладающие возможкостью вращения то гько н одном направлении, при котором контактирующая поверхность валика движется .в том же направлении, что тк;.н. 3. пие роликов 5 по нижней дорожке паза 6. 11ри достижении перекидной стреггки 8 poJIHK i погг1в»мнеT r е. При дальнейшем движении ролик 5 достигает левого крайнего положения, а перекидная стрелка, про густин ролик

5, вновь яознращается в исходиое положение, поворачиваясь относитель— но оси 9 JIo согтрикосновения конца стрелки 8 с нижней дорожкой паза 6.

При да гьнейшем вращении коленчатого нала 13 происходит рабочее движение элемента 1, в начале которого ролики 5 движутся по стрелке 8, как по наклонной плоскости, го»гоме»гта соприкосновения игл 2 элемента 1 с тканью 3. 2 з и. ф-лы, 2 ил.

С каждой стороны ткани установлево по три транспортирующих элемента i, кинематически связанных с коленчатым валом 13, соседние гцейки 14 — 16 которого смещены по углу одна относительно другой на 120 . Коленчатый нал, н свою очередь, кинематически связа»» с приводом ткапкого станка.

Устройство работает следующим образом.

Посредством вращения коленчатого вала 13 и его шеек 14 — 16 через систему рычагoB сообщается нознратноного веса понорачинаетс» относительно горизонтальной оси 9 гго и пгожения

IpH котором конец стрег»» lr кас ается нижних дорожек пазов 6.

1532610 струкции обеспечить надежность работы при отводе тхани трехмерного переплетения на ткацком станке. Наличие

5 на транспортирующем элементе игл, имеющих возможность поступательного движения в вертикальной плоскости, обеспечивает надежное зацепление с тканью даже при большой ее толщине и исключает проскальзывание ткани при ее отводе на ткацком станке.

Установка над тканью рифленых валиков с возможностью поворота только в направлении движения ткани предупреждает обратную отдачу ткани при выходе игл транспортирующего элемента из ткани. Монтаж перекидной стрелки на внутренней части паза обеспечивает надежный принудительный ввод

20 игл транспортирующего элемента в ткань.

При смещении транспортирующего элемента в крайнее правое положение ролики 5 под действием силы тяжести переводятся на нижнюю дорожку паза

6 и транспортирующий элемент 1, опус каясь вместе с ними, выходит из зацепления с тканью. Начинается холостое движение роликов 5 транспортирующего элемента 1 (справа налево на фиг. 1) по нижней дорожке паза 6.

При достижении перекидной стрелки 8 ролик 5 приподнимает стрелку, которая поворачивается относительно горизонтальной оси 9 (пунктиром изображена стрелка 8 в приподнятом положении). При дальнейшем движении ролик 5 достигает левого крайнего положения. Перекидная стрелка 8, пропустив ролик 5 вновь возвращается в исходное положение, поворачиваясь относительно оси 9 до соприкосновения конца стрелки 8 с нижней дорожкой паза 6. Указанный поворот возможен благодаря тому, что диаметр ролика 5 меньше, чем расстояние между вертикальными плоскостями, проходящими соответственно через конец стрелки 8 и через крайнюю точку паза 6 (на фиг. 1 показаны штрихпунктирными линиями 10 и 11).

При дальнейшем вращении коленчатого вала 13 происходит рабочее движение транспортирующего элемента 1, в начале которого ролики 5 движутся по стрелке 8, как по наклонной плоскости, до момента соприкосновения рабочей поверхности транспортирующего элемента 1 с иглами 2 с тканью. Затем происходит транспортирование ткани данным транспортирующим элементом.

Так как с каждой стороны ткани имеется по три транспортирующих элемента 1, которые приводятся в движение от коленчатого вала 13, имеющего три шейки 1Ц-16, смещенные по углу относительно друг друга на 120 то обеспечивается надежное транспортирование ткани в нужном направлении.

Этому способствуют и рифленые валики

12, установленные сверху ткани и вращающиеся только в ojlf(oM направлении, при котором контактирующая поверхность валика движется в том же нап,равлении, что и ткань.

Таким образом, по сравнению с из1 вестным предлагаемое устройство поз.— воляет при меньшем числе транспортирующих элементов и более простой конФормула изобретения

25 1. Устройство для отвода ткани трехмерного переплетения на ткацком станке, содержащее транспортирующие элементы для контактирования с соответствующими сторонами ткани, кинематически связанные с приводом и неподвижные направляющие для транспортирующих элементов, расположенные в плоскости, параллельной заправочной линии станка, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повьш ения надежности работы, каждая из направляющих имеет кольцевой паз, выполненный со стороны транспортирующего элемента, и планку с путевой стрел40 кой размещенную в пазу по направлению движения ткани для образования кольцевого прохода, а транспортируюший элемент выполнен в виде Т-образной планки с иглами для взаимодействия с тканью и имеет горизонтальную

45 ось с роликами на концах, причем каждый из роликов установлен в пазу с возможностью перемещения по кольцевому проходу.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно имеет два установленных с возможностью враз;ения только в направлении движения ткани рифленых валика для поджатия ткани к транспортирующему элементу.

3., Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно имеет по меньшей мере три транспортирующих!

532б10

Составитель М.Лопухов

Техред А.Кравчук Корректор N.Кучерявяя

Редактор А.Orap

Заказ 8073/38 Тираж 413 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно †издательск комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул, Гагарина,101 элемента, а привод выполнен в виде коленчатого вала, причем шейки колепчатого валя смещены одна относитель,но другой ня 120

Фиг, 2