Рабочий орган землеройной машины непрерывного действия

Рабочий орган землеройной машины непрерывного действия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горной, строительной и землеройной технике, в частности к рабочим органам землеройных машин непрерывного действия для подрезки уступов при гидромеханизированной разработке грунта. Цель изобретения - снижение динамических нагрузок, увеличение долговечности и производительности. Рабочий орган состоит из консольного вала 1 с многозаходным шнеком 2 и боковыми резцами 4 на нем. Один конец рабочего органа снабжен присоединительным фланцем 5, а другой-торцовыми зубьями 6 и торцовой фрезой с радиальными пластинами /РП/ 8 и радиальными зубьями 7, установленными на наружных концах РП 8, передние грани которых имеют режущие кромки. При этом зубья 7 имеют больший вылет относительно резцов 4 на шнеке 2 и установлены со смещением в направлении вращения резцов 4, примыкающих к фрезе. Количество зубьев 7 по периметру фрезы выбрано из условия Z≥G[(1+0,1S<SB POS="POST">з</SB>) : (1+0,1S<SB POS="POST">р</SB>)μ<SB POS="POST">п.б</SB>]<SP POS="POST">1,35</SP>, где G и Z - количество спиралей рабочего органа и зубьев торцовой фрезы соответственно

S<SB POS="POST">з</SB> и S<SB POS="POST">р</SB> -ширина режущей кромки зуба 7 и режущей кромки бокового резца соответственно, см

μ<SB POS="POST">п.б</SB> - коэффициент, учитывающий влияние блокированности резцов. Вращающийся рабочий орган подается на забой своей торцовой частью. При этом зубья 6, режущие кромки РП 8 и зубья 7 рыхлят грунт, а многозаходные шнеки 2 транспортируют его из скважины. При достижении заданной глубины рабочий орган перемещают в поперечном направлении, образуя врубовую щель. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЯИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (Н). (s)) 4 Е 02 F 5/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР

1, (21 ) 4 298994/29-03 (22) 06.06.87 (46) 30.12.89. Бюл. Р 48 (71) Институт горного дела СО АН СССР (72) Э.Г.Чайковский, Ю.Г.Горбачев и А.Б.Шапирштейн (53) 621.879.48(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

)) 1373763, кл. Е 02 F 5/04, 1986.

Топчиев А.В., Ведерников В.И,, Коленцев М.Т. и др. Горные машины и комплексы. И.: Недра, 1971 с. 321. (54) РАБОЧИЙ ОРГАН ЗЕИЛЕРОИНОЙ МАШИНЫ

НЕПРЕРЫВНОГО ПЕЙСТВИН (57) Изобретение относится к горной, строительной и земперойной технике, в частности к рабочим органам земперойных машин непрерывного действия для подрезки уступов при гидромеханизированной разработке грунта. Цель изобретения - снижение динамических нагрузок, увеличение долговечности и производительности.Рабочий орган состоит из консольного вала 1 с многозаходным шнеком 2 и боковыми резцами 4 на нем.

Один конец рабочего органа снабжен присоединитепьным фланцем 5, а дру2 гой — торцовыми зубьями 6 и торцовой фрезой с радиальными пластинами (РП)

8 и радиальными зубьями 7, установленными на наружных концах РП 8, передние грани которых имеют режущие кромки. При этом зубья 7 имеют больший вылет относительно резцов 4 на шнеке 2 и установлены со смещением в направлении вращения резцов 4, примыкающих к Apese. Количество зубьев

7 по периметру фрезы выбрано из условия Z >e q ((1+0,1$ ) (1+0>1Sp) рn8Ã. 1" где о и Х вЂ” количество спиралей рабочего органа и зубьев торцовой фрезы соответственно; Я и S р — ширина режущей кромки зуба 7 и режущей g кромки бокового резца соответственно; см; p „g — коэффициент, учитывающий влияние блокированности резцов. Вращающийся рабочий орган подается на забой своей торцовой частью. При этом зубья 6, режущие кромки РП 8 и зубья

7 рыхлят грунт, а многозаходные шнеки

2 транспортируют его из скважины. При достижейии заданной глубины рабочий орган перемещают в поперечном направ лении, образуя врубовую щель. 3 ил.

Изобретение относится к горной, строительной и землеройной технике, в частности к рабочим органам землеройных машин непрерывного действия для подрезки уступов при гидромеханирированной разработке грунта.

Цель изобретения — снижение динамических нагрузок, увеличение долговечности и производительности. 1п

На фиг. 1 изображен предлагаемый рабочий орган, общий вид, на фиг. 2— вид А иа Фиг. 1; иа фиг. 3 - сечение

Б-Б на фиг . 2.

Рабочий орган состоит из консольного вала 1, на котором закреплены транспортирующие спиральные ленты

2, поверхности Р которых являются рабочими, а поверхности Н - нерабочими. По перифериям нерабочих поверх- 2О ностей Б в держателях 3 размещены боковые резцы 4, которые своими режущими кромками, параллельными продольной оси рабочего ргана, образуют на каждой спирали непрерывные ступенча- 25 тые линии резания. Режущие части боковых резцов А консольно нависают впереди (по ходу вращения) рабочих поверхностей Р соответствующих спиралей 2. Один конец рабочего органа снабжен фланцем 5, а другой - торцовыми зубьями 6 и торцовой @резой, состоящей из радиальных зубьев 7 и пластин 8. Передняя по ходу вращения грань пластин 8 имеет режущие кромки.

Зубья 7 торцовсй фразы смещены в чаправлении вращения о- осительно .примыкающих к фрезе боковых резцов 4. Диаметр торцовой 4резы по режущим кром° кам зубьев 7 больше диаметра рабочего 4О органа по режущим кромкам боковых резцов 4. Колнчество Е зубьев 7 дисковой фрезы соответствует неравенству

К > Я где q - количество спиралей шнека;

Б - HIHpRHcl режущей кромки зуба, S — ширина режущей кромки бокоP вого резца; ч .E - коэффициент, учитывающий влияние блокированности резцов, 55

Предлагаемый рабочий орган работает следующим образом.

Фпанцем 5 рабочий орган присоединяется к приводу вращательно-поступательного движения. Затем он приводится во вращение и, совершая перемещение вдоль своей продольной оси, как бур, внедряется в грунт. При этом торцовые резцы 6, зубья 7 и передние режущие кромки ножей 8 рыхлят гРунтэ а спиральные ленты 2, размещенные на валу 1, рабочей поверхностью P транспортируют его из скважины. Диаметр скважины формируется зубьями 7 дисковой фрезы. После внедрения на заданную глубину продольная подача прекращается и рабочему ооганч сообщается поперечная подача, при которой боковыми резцами 4 в грунтовом уступе создается врубовая щель.

Режим резания боковых резцов 4 полублокированный так как каждый предцпущий по ходу вращения резец 4 формирует для последующего одну свободную боковую стенку в грунте. Для нервого от консольного конца рабочего органа бокового резца 4 плоскость обнажения создается зубьями 7 дисковой фрезы. Плоскость обнажения (свободная стенка) образуется на всю глубину работы первого бокового резца

4 благодаря тому, что диаметр дисковой фрезы больше диаметра рабочего органа по режущим кромкам боковых резцов 4. Для исключения суммирования уснлйй резания на зубе 7 и на первых боковых резцах 4 они смещены друг относительно друга по радиальному углу.

При работе на рабочем органе возникает суммарная нагрузка от усилий ,резания и отжима грунта на резцах 4 в плоскости, перпендикулярной нродольной оси шнека. Однако по мере поворота рабочего органа данная плоскость перемещается вдоль его продольной оси в связи с тем, что резцы 4, располагающиеся на спиралях, не одновременно вступают в резание в течение одного оборота рабочего органа.

Таким образом, точка приложения суммарной нагрузки на рабочем органе в течение каждого оборота перемещается, что приводит к переменному чзгибающему моменту на узле крепления рабочего органа„ ухудшающему надежность его работы. Для снижения этого влияния рабочий орган выполнен многозаходным, т.е. количество спиралей должно быть не менее двух.

Кроме того, боковые резцы 4 устаi новлены в держателях 3 так, что их режущие части нависают впереди по

zpq гдеqSpВид А

6-б

Составитель В.Бритарев

Редактор И.Рыбченко Техред М.Дидык - Корректор И.Муска

Заказ, 8078/41 Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям "при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

5 5326 ходу вращения транспортирующей поверхности P спирали 2, благодаря чему срезанный ими грунт сразу поступает на эту поверхность P не перемешиваУ

5 ясь между витками шнека, и выносится из врубовой щели.

Формула изобретения

Ф

Рабочий орган землеройной машины непрерывного действия, включающий консольный многозаходный шнек с резцами, присоединительный фланец и торцовую фрезу с установленными на ней торцовыми и радиальными зубьями, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью снижения динамических нагрузок, увеличения долговечности и производительности, фреза выполнена с радиальными пластинами, передние грани которых 20 имеют режущие кромки, при этом ради-! альные зубья фрезы закреплены на наб9 6 ружных концах радиальных пластин и имеют больший вытет относительно боковых резцов на янеке, причем радиальные зубья фреэы установлены со смещением в направлении вращения боковых резцов на шнеке, примыкающих к фазе, а количество радиальных зубьев

2 по периметру фрезы выбрано иэ условия количество спиралей рабочего органа, ширина режущей кромки зуба, см, ширина режущей кромки бокового резца, см, коэффициент, учитывающий Ьлияние блокированности резцов.