Устройство для сбора пней с поверхности торфяной залежи

Устройство для сбора пней с поверхности торфяной залежи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машинам для подготовки и ремонта торфяных площадей к эксплуатации, а именно для сбора пней в валы. Цель - повышение производительности за счет увеличения коэффициента ширины захвата, снижения металлоемкости путем уменьшения консоли рабочего органа (РО) и снижения затрат мощности за счет более эффективного бокового отбрасывания пней. Устройство включает раму 1 с РО, выполненным в виде цилиндрического барабана 2 с криволинейными клыками 3. Последние установлены с возможностью образования их свободными концами усеченного конуса. Нижняя кромка боковой поверхности усеченного конуса расположена параллельно опорной поверхности движителя базовой машины (БМ) 8. Задняя кромка базовой поверхности установлена под углом не более 90° к продольной оси БМ 8. При движении БМ 8 крутящий момент передается на барабан 2 с клыками 3, который вращается против движения БМ 8. Лежащие на поверхности залежи пни подхватываются криволинейными клыками 3 и отбрасываются вперед и в сторону меньшего основания на расстояние, пропорциональное расстоянию от начального положения пня до оси вала. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

С 49 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ нидб

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4190852/31-03 (22) 09.02.87 (46) 30.12.89. Бюл. № 48 (71) Белорусский политехнический институт (72) Г. А. Басалай, А. А. Гребнев, Г. В. Казаченко и Н. В. Кислов (53) 622.331 (088.8) (56) Опейко Ф. А. Торфяные машины.

Минск: Вышэйша школа, 1968, с. 312-313.

Справочник по торфу. М.: Недра, 1982, с. 195-19?. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРА ПНЕЙ

С ПОВЕРХНОСТИ ТОРФЯНОЙ ЗАЛЕЖИ (57) Изобретение относится к машинам для подготовки и ремонта торфяных площадей к эксплуагации, а именно для сбора пней в валы. Цель — повышение производительности за счет увеличения коэффициента ц ирины захвата, снижения металлоемкости путем уменьшения консоли рабо. чего органа (PO) и снижения затрат

„„SU„„1532708 А 1

2 мощности за счет более эффективного бокового отбрасывания пней. Устр-во включает раму 1 с РО, выполненным s виде цилиндрического барабана 2 с криволинейными клыками 3. Последние установлены с возможностью образования их свободными концами усеченного конуса. Нижняя кромка боковой поверхности усеченного конуса расположена параллельно опорной поверхности движителя базовой машины (БМ)

8. Задняя кромка базовой поверхности установлена под углом не более 90 к продольной оси БМ 8, При движении БМ 8 крутящий момент передается на барабан 2 с клыками 3, который вращается против движения БМ 8. Лежащие на поверхности залежи пни подхватываются криволинейными клыками 3 и отбрасываются вперед и в сторону меньшего основания на расстояние, пропорциональное расстоянию от начального положения пня до оси вала.

6 ил.

1532708

Изобретение относится к машинам дпя полготовки и ремонта торфяных п.по1цадеи к эксплуатации, а именно для сбора повсрхпостных пней в валы,и может быть использовано в строительно-дорожных и сельскохозяйственных машинагх и механизмах лля сбора и перемещения дисперсных материалов.

Цель изобретения — повышение производительности за счеп увеличения коэффициента ширины захвата, снижения металлоемкости путем уменьшения консоли рабочего органа и снижения затрат мощности па уборку пней с поверхности залежи

1 из-за более эффективного бокового отбра1 сывания инеи.

) " - л

На фиг. представлено устройство вид сверху; на фиг. 2 — — вил А на фиг. 1; на фиг. 3 -- вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - схема прототипа (машины

МП-3); на фиг. 5 — принципиальная схема действия машины МП-3; на фиг. 6 то же, предлагаемого устройства.

Разработанная конструкция состоит из рамы 1, рабочего органа-барабана 2 с криволинейными клыками 3, регулировочноlo механизма 4 в виде гидроцилиндра и трансмиссии 5. Жестко закрепленные барабане 2 по винтовой линии криво.1п11еHHbIE клыки 3 с равномерным увеличением llo высоте своей при движении

I1o винтовой линии от одного торца барабана к другому по внешним концам к,1ыков образуют геометрическук7 фигуру рабочего органа в виде усеченного конуса. Г1оложение рабочего органа на базовой машине такое, что нижняя кромка 6 боковой образуюшей усеченного конуса параллельна опорной поверхности движителя, а также поверхности залежи, т. е. нижние клыки концами касаются залежи, а залняя кромка 7 лежит в фронтальной плоскости (или близкой к ней), т. е. перпендикулярна продольной оси базовой машины 8, например, трактора. Регу.1ирование

B рабочем положении и подъех1 в транс-!

in!71.IIoo осуществляется гилроцилинлрами 4. управ,!ÿcìû7!è от гилросистемы трактора.

Устройство работает слелуюгцим обра1O)1.

Г!ри движении трактора 8 и включенIII7il приводе на вал отбора мощности крутящий момент трансмиссией 5 передается на рабочий орган — барабан 2 с клыками 3, поддерживаемый с помо1цыо гилроцилиндров 4 через раму в положении касания нижних клыков, совпадаю1ц11х с нижней кромкой 6 боковой поверхности усеченного конуса. поверхности залежи, и вращаюп1ийся против направления

7»IIweI1IIII базовой машины 8, т. е. по часоьч7й стрелке, сслп < могреть со стороны мень1пего основания конуса (co стороны образо1га11пя валка) . Лежащие на поверхности залежи пни подхватываются рабочими элементами — криволинейными клыками 3 и отбрасываются вперед и в сторону меньшего основания на расстояние, пропорциональное расстоянию от начального положения пня до оси вала.

3а счет замены цилиндрической поверхности, образуемой врагцаюгцимися концами рабочих элементов барабана 2, коничес40 кой поверхностью, образуемой равномерно убывающей высоты клыков по длине барабана достигается существенное отклонение траектории полета отбрасываемых пней от плоскости, перпендикулярной оси барабана, в сторону образования валка. Благодаря t5 этому нет необходимости устанавливать его пол острым углом к продольной оси базовой машины 8 (направлению движения). как это имеет место, например, у машины

МП-З, где этот угол составляет лo 55, 20 лля сообщения отбрасываемым пням фронтальной (боковой) составляющей скорости

1! начального полета, что влечет увеличение длины барабана, а следовательно, и его массы при коэффициенте ширины захвата, представляющем собой отношение

25 ширины захвата к длине барабана по его оси, не более 0,8.

Оптимальные параметры устройства лля сбора пней с поверхности залежи (расположение задней кромки, оси барабана, угла его конусности, меньшего основания, частоты вращения) могут быть определены решением следующего уравнения, опрелеляюшего дальность бокового отбрасывания пней в зависимости от исходных параметров, гн7лученного на основании рассмотрения динамики полета материала, отбрасываемого барабаном предлагаемой конструкции яу

71 = — (C OS@ COS + В1П / S I lip S I п Д ) Ь!Пф СОВ К, Т гле х — угол конусности барабана по кон40 цам рабочих элементов; — угол направления начальной скорости полета Vn, ; — угол между осью барабана и направлением движения ма1н, Начальная скорость полета Vo определяется через частоту вращения о7, радиус меньшего основания Ro угол конусности и и текущее значение длины 1 барабана.

Как следует из вышеприведенного уравнения при переходе от конусного барабана

50 к цилиндрическому (как это имеет место у прототипа), а также стремлении к фронтальному расположению задней кромки, параллельной оси цилиндрического барабана, боковая составляюшая х равна нулю (так как <=0, а у=90 ), т. е. отсутствует боковое отбрасывание, тогда как устройство в виде конического барабана обеспечивает боковое отбрасывание пней. При этом, если соблюдается условие х=1э1п;

1532708 то имеет место одноразовое соударение клыков с пнями и отбрасывание последних в валок с компактным его формированием.

Фо рмул а изобретения

Устройство для сбора пней с поверхности торфяной залежи, включаюьцее раму с установленным на ней рабочим органом, выполненным в виде цилиндрического барабана, на поверхности которого размешены одним концом криволинейные клыки, регулировочные механизмы, связываюшие раму с базовой машиной, и трансмиссию, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет увеличения коэффициента ширины захвата. снижения металлоемкости путем уменьшения консоли рабочего органа и снижения затрат мо,цности на уборку пней с поверхности залежи из-за более эффективного бокового отбрасывания, криволинейные клыки установлены с возможностью образования и х свободными концами усеченного конуса, нижняя кромка боковой, поверхности которого расположена параллел.но опорной поверхности движителя 6а совой машины, а задняя кромка боковой поверх ности уста новлена под углом не более 90= к продольной оси базовой машины, при этом барабан разме цен с воз15 можностью вращения против направления движения базовой машины.

1532708 юг.б

Составитель И. Синицкая

Редактор М. Товтин Техред И. Верес Корректор И. Патай

Заказ 8082/43 Тираж 449 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 13035, Москва, 7К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101